以下是 QB/T 2602-2013《影剧院公共座椅》 中20项检测项目的详细说明，涵盖影剧院座椅的 尺寸精度、材料性能、力学强度、环保安全 及 安装稳固性 等核心要求，确保产品在高频使用场景下的安全性与耐用性：
一、基础要求（1-5项）
1. 主要尺寸及偏差
· 检测目的：确保座椅尺寸符合人体工学及影剧院安装规范。
· 标准要求：
o 座面高度：430±10mm（偏差≤±5mm）；
o 座深≥400mm（偏差≤±3mm）；
o 排距（前后排间距）≥850mm（偏差≤±10mm）。
· 检测方法：激光测距仪、卷尺测量。
2. 木制件含水率
· 标准：8%~12%（GB/T 1931），防止开裂或变形。
· 检测方法：木材水分测定仪。
3. 外观要求
· 表面质量：无划痕、锈蚀、涂层剥落；软包缝合无脱线；金属件镀层盐雾试验48h无红锈（GB/T 10125）。
· 检测方法：目视检查、色差仪（色差ΔE≤1.5）。
4. 结构要求
· 折叠机构：需双向锁定，5000次折叠测试无失效；
· 防夹设计：活动部件间隙≤5mm或≥12mm。
5. 用料要求
· 木材：禁用腐朽、虫蛀材料；
· 金属：钢管壁厚≥1.5mm，镀锌层厚度≥12μm；
· 软包填充：高密度阻燃海绵（密度≥35kg/m³）。
二、材料理化性能（6-8项）
6. 木制件涂层/软硬覆面理化性能
· 耐磨性：Taber磨耗仪1000转，磨耗量≤0.1g（GB/T 17657）；
· 耐液性：咖啡、可乐接触24h无渗透（GB/T 4893.1）；
· 耐香烟灼烧：灼烧直径≤5mm（GB/T 17657）。
7. 金属件理化性能
· 耐盐雾：中性盐雾72h，腐蚀面积≤5%（GB/T 10125）；
· 涂层附着力：划格法测试脱落面积≤5%（GB/T 9286）。
8. 软包件理化性能
· 阻燃性：垂直燃烧损毁长度≤150mm（GB 20286）；
· 色牢度：耐干/湿摩擦≥4级（GB/T 3920）。
三、力学性能（9-18项）
9. 座面、椅背静载荷联合试验
· 标准：加载1.5倍额定载荷（150kg）24h，变形≤2mm，无断裂。
· 检测方法：液压加载系统+位移传感器。
10. 座面、椅背耐久性联合试验
· 标准：600N力循环加载10万次，结构无松动或异响。
· 检测方法：伺服电机疲劳测试机。
14. 座面冲击试验
· 标准：25kg沙袋从300mm高度冲击座面，无破裂或塌陷。
· 检测方法：冲击试验台模拟。
17. 写字板垂直向下静载荷试验
· 标准：加载50N力，写字板变形≤1mm，铰链无松动。
· 检测方法：砝码加载，千分表测量变形量。
四、环保与安全（19-20项）
19. 甲醛释放量
· 标准：≤0.124mg/m³（气候箱法，GB 18584）。
· 检测方法：气候箱（温度23±1℃，湿度50±5%）。
20. 安装要求
· 固定强度：地脚螺栓抗拉强度≥800N（GB/T 3098.1）；
· 抗震性能：横向加速度0.3g模拟地震，位移≤10mm；
· 排间对齐：相邻座椅中心线偏差≤3mm。
五、其他关键项目（16、18项）
16. 扶手冲击试验
· 标准：1kg钢球从500mm高度冲击扶手，无裂纹或镀层剥落。
18. 写字板耐久性试验
· 标准：循环开合1万次，铰链无松动，阻尼功能正常。
综合说明
1. 标准核心：
· 安全性：通过冲击、抗震测试及阻燃要求保障紧急疏散安全；
· 耐久性：10万次循环加载模拟高频使用（如影院散场后快速清洁）；
· 舒适性：人体工学尺寸与软包填充提升观影体验。
2. 检测意义：
· 防止金属锈蚀、木制件开裂导致的座椅寿命缩短；
· 避免软包材料易燃或释放甲醛危害健康；
· 确保折叠机构、写字板等附加功能稳定可靠。
3. 企业应对建议：
· 材料选型：金属件选316不锈钢，软包面料选阻燃+防污涂层；
· 工艺优化：木制件涂装前砂光至Ra≤3.2μm，电镀层增加封闭剂；
· 质控重点：每批次抽检甲醛、盐雾试验及折叠机构耐久性。
注：检测需由 CMA/CNAS资质实验室 执行，出口产品需符合欧盟EN 1022（座椅稳定性）或美国BIFMA X5.4标准。