挤出级PEEK的特性

发布时间:2026-01-25 08:30  点击:1次

挤出级 PEEK(聚醚醚酮)是通过挤出工艺加工成型的高性能特种工程塑料,其特性是由 PEEK 树脂本身的分子结构与挤出加工工艺的适配性共同决定的,兼具卓越的力学性能、化学稳定性和加工可行性,广泛应用于高端制造领域。以下是其核心特性的详细解析:

一、 基础物理与力学特性

挤出级 PEEK 在保持 PEEK 家族共性优势的同时,因加工工艺对分子量分布的优化,在力学均衡性上表现突出。


  1. 优异的力学强度与韧性

  2. 出色的耐热稳定性

二、 化学与环境耐受性

挤出级 PEEK 的化学惰性源自其分子链中稳定的醚键和酮键结构,使其能抵抗绝大多数化学介质的侵蚀。


  1. 广谱耐化学腐蚀性

  2. 耐水解与耐候性

三、 加工与成型特性

挤出级 PEEK 是专门针对挤出工艺优化的牌号,其分子量分布、熔体流动性等参数经过调整,加工窗口更宽,成型稳定性更高。


  1. 良好的熔体流动性与成型性

  2. 加工兼容性

四、 功能特性(适配高端场景)

  1. 自润滑性与耐磨性

  2. 电绝缘性

  3. 生物相容性

  4. 阻燃性与低烟无毒性

五、 局限性(需注意的特性)

  1. 成本较高:作为特种工程塑料,PEEK 树脂本身价格昂贵,挤出加工对设备(需耐高温螺杆、口模)要求高,导致制品成本显著高于普通塑料(如 PP、PA)或金属。

  2. 加工温度高:挤出成型温度通常在 360-400℃,对设备的耐高温性能、温控精度要求严格,且加工过程中需避免杂质污染(杂质易在高温下分解,影响制品性能)。

  3. 耐强氧化性介质有限:对浓发烟硫酸、浓硝酸等强氧化性介质的耐受性较差,长期接触可能发生降解。

典型应用场景

基于上述特性,挤出级 PEEK 的应用集中在高端制造领域,例如:



综上,挤出级 PEEK 以 “高温稳定、化学惰性、力学均衡、加工可行” 为核心优势,是解决高端装备中 “耐高温、耐腐蚀、高可靠” 需求的关键材料。

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