o 工况参数体系：工作温度按300℃/400℃/500℃形成明显价格梯度（每提升100℃成本增加30%）；介质特性如含固量每增加1%需强化磨损防护，成本上升8-12%；系统压力超过10MPa需特殊认证，价格翻倍；24/7连续运行要求需增加50%的设计余量。
o 2. 泵型技术差异：成本结构呈现明显阶梯式分布，基础离心泵（5-8万）<齿轮泵（8-15万）<螺杆泵（15-30万）<磁力泵/屏蔽泵（30-100万）。某石化项目对比显示，磁力泵虽然初始投资高45%，但5年总成本反而低30%。
o 3. 性能参数要求：流量每增加100m³/h，设备成本上升约25%；扬程每提高100米，需增加15%的强度设计。某电厂项目因将流量从200m³/h提升至300m³/h，设备总重增加1.8吨，价格上浮40%。
o 4. 材料选择方案：从基础材料到特种合金的成本增幅可达10倍，如304不锈钢（3万元/吨）→316L（5万元/吨）→哈氏合金C276（45万元/吨）。某PTA项目因选用C276材料，单台泵价格达120万元，但将使用寿命从3年延长至10年。
o 5. 密封系统配置：单端面机械密封（成本基数）→双端面密封（+80%）→干气密封（+300%）。某化工厂因介质含氯离子，采用特制密封系统使泵价增加65%，但将泄漏率降至0.001ml/h。
