EN ISO 15614-7 是 EN ISO 15614 系列标准中专门针对 堆焊 的工艺评定部分。它不同于之前讨论的用于连接金属的对接焊或角焊，堆焊有着截然不同的目的和要求。
1. 什么是堆焊？
堆焊是指在工件表面熔敷一层或多层具有特定性能（如耐磨损、耐腐蚀、耐高温）的金属层的焊接工艺。其目的不是连接部件，而是改变或恢复工件表面的性能。
应用示例:
耐磨损: 在挖掘机的铲齿、破碎机的锤头、轧辊表面堆焊硬质合金。
耐腐蚀: 在碳钢容器的内壁堆焊不锈钢或镍基合金层，以抵抗介质腐蚀，这种结构称为“复合板”。
修复: 对磨损或加工超差的零件进行修复，恢复其尺寸。
2. 标准的核心评定重点
由于堆焊的目的与连接焊不同，其工艺评定的焦点也完全不同。EN ISO 15614-7 的测试旨在验证：
熔敷金属的化学成分:
这是堆焊评定中最重要的指标之一。通过化学分析确保堆焊层的合金成分满足设计要求，从而保证其耐腐蚀或耐磨性能。
测试方法：从堆焊试块上钻取屑末进行光谱分析。
稀释率:
指母材金属混入堆焊层中的比例。稀释率过高会“冲淡”堆焊层的合金成分，影响其性能。
标准通过宏观金相检验来测量和评估稀释率。
堆焊层的力学性能:
硬度测试: 这是验证耐磨堆焊性能的关键指标。标准要求在堆焊层的横截面上进行硬度分布测试。
弯曲试验: 用于评估堆焊层的塑性及其与母材的结合性能。通常进行侧弯试验。
无损检测:
对堆焊层表面进行渗透检测，以确保无表面裂纹、气孔等缺陷。
宏观和微观金相检验:
检查堆焊层的厚度、层数、与母材的融合情况，以及是否存在裂纹、未熔合、气孔等内部缺陷。同时观察微观组织。
重要性与应用
保证表面性能: 该标准是确保堆焊层能够满足设计要求的耐腐蚀、耐磨损等关键性能的根本依据。
质量控制: 为化工、电力、矿山、冶金等重工业领域中大量使用的堆焊部件提供了统一的质量控制和验收标准。
成本效益: 通过规范的堆焊工艺，可以用廉价的基体材料（如碳钢）和昂贵的表面材料（如不锈钢、硬质合金）组合，制造出高性能的零部件，大幅节约成本。
典型应用领域
符合EN ISO 15614-7评定的堆焊工艺广泛应用于：
压力容器制造: 用于制造带不锈钢耐腐蚀内壁的复合板容器。
核电工业: 对关键部件进行耐腐蚀和抗辐射堆焊。
水轮机: 在叶片和过流部件表面堆焊耐气蚀材料。
石化行业: 对反应器、塔器内件进行耐高温腐蚀堆焊。
矿山机械: 对采掘设备进行耐磨堆焊，延长使用寿命。
与 EN ISO 15614-5 的对比
为了更好地理解，我们可以将它与我们刚讨论过的钛锆焊接标准进行对比：
| 特性 | EN ISO 15614-5:2024 （钛、锆及其合金） | EN ISO 15614-7:2019 （堆焊） |
|---|---|---|
| 焊接目的 | 连接，形成承力结构。 | 表面改性，赋予基材特殊性能。 |
| 核心评定对象 | 焊接接头的整体性能（强度、韧性）。 | 堆焊层本身的性能（成分、硬度）。 |
| 最关键测试 | 焊缝色泽检验（反映污染）、无损检测。 | 化学成分分析、硬度测试、稀释率测量。 |
| 材料组合 | 通常是同种或异种的钛/锆合金。 | 通常是异种材料（如碳钢基体+不锈钢堆焊层）。 |
| 应用导向 | 航空航天、化工（处理腐蚀介质）。 | 重型机械、压力容器、耐磨部件修复。 |
总结
EN ISO 15614-7:2019 是专门用于评定堆焊工艺的quanweiguojibiaozhun。它不关心接头的连接强度，而是专注于验证堆焊层的化学成分、硬度、稀释率以及其完好性，以确保其能够为基体材料提供设计所要求的耐腐蚀、耐磨损等表面性能。在涉及复合板制造和设备表面修复再制造的所有工业领域，该标准都是bukehuoque的技术依据。