精创螺杆主营:螺杆,料筒,螺杆炮筒,PC螺杆,PA螺杆机筒,PVC螺杆料管,PMMA螺杆,LCP螺杆,TPU螺杆,PS螺杆,PE螺杆等产品,适用于注塑机,挤出机,吹膜机,押出机,造粒机,吹塑机,橡胶机,电木注射机等,。大量现货供应
一、拆装必备工具清单
核心工具：扭矩扳手（量程匹配螺杆固定螺母扭矩）、内六角扳手套装、开口扳手组、螺杆专用拉出器（液压或机械款）、料筒吊装设备（手动葫芦或行车）；
辅助工具：铜锤（避免损伤零件）、刮刀（清理残料，优选塑料或铜制）、砂纸（800-1200 目，用于表面抛光）、棉布、高温润滑脂（耐 300℃以上）、塞尺（检测间隙）；
安全工具：耐高温手套、防护眼镜、防滑鞋、安全帽。
二、拆卸详细流程
（一）拆卸前准备
关闭注塑机总电源、气源，等待料筒温度降至 60℃以下，释放系统压力（包括液压油压力和料筒内残余压力）；
清理设备表面杂物，在料筒下方铺设防护垫，防止零件坠落损坏。
（二）具体拆卸步骤
拆除外部连接件：先用扳手卸下料斗、喂料口法兰螺栓，取下料斗组件；再拆除料筒加热圈、热电偶及温控线，注意标记接线位置以便后续安装；
分离射嘴与料筒：用扭矩扳手拧射嘴固定螺母，缓慢取下射嘴，若射嘴因残料粘连，可轻微加热料筒至 80-100℃辅助拆卸，避免硬撬；
拆卸料筒固定装置：拧下机座与料筒的固定螺栓，用吊装设备吊起料筒一端，使其与机座分离，注意保护料筒两端密封面；
拉出螺杆：将螺杆专用拉出器连接至螺杆尾部，缓慢施加拉力，同时用铜锤轻敲螺杆尾部辅助松动，待螺杆与料筒间隙增大后，平稳拉出螺杆，全程避免螺杆弯曲或表面划伤；
清理零件：用刮刀清除螺杆、料筒内的残料，再用砂纸轻磨表面附着物，后用棉布擦拭干净。
三、安装详细流程
（一）安装前检查
检查螺杆、料筒表面是否有划痕、变形，密封圈是否老化损坏，如有问题及时更换；
在螺杆螺纹处、料筒密封面均匀涂抹高温润滑脂，减少安装阻力和磨损。
（二）具体安装步骤
安装螺杆：将螺杆缓慢插入料筒，确保螺杆头部朝向射嘴方向，插入过程中轻转螺杆，避免卡滞；
固定料筒：用吊装设备将料筒复位至机座，对齐螺栓孔，均匀拧紧固定螺栓，确保料筒水平稳固；
安装射嘴：将射嘴对准料筒出口，用扭矩扳手按规定扭矩拧紧固定螺母，扭矩值参考设备说明书；
安装外部组件：依次安装加热圈、热电偶，按标记连接温控线，确保接线牢固；后安装料斗和喂料口法兰；
间隙检测：用塞尺检测螺杆与料筒的配合间隙，确保符合设备技术要求，若间隙过大或过小需调整或更换零件。
四、安装关键注意事项
所有螺栓必须按对角线顺序均匀拧紧，避免局部受力过大导致零件变形；
加热圈安装时需紧贴料筒表面，间隙不超过 0.5mm，防止加热不均匀；
螺杆插入料筒时禁止用力过猛，若遇阻力需停机检查，排除卡滞原因后再继续；
安装完成后，需进行空载试运行，检查螺杆转动是否顺畅、加热系统是否正常工作，无异常后方可投入生产；
拆装过程中严格遵守安全规范，佩戴防护用品，避免高温零件烫伤或零件坠落伤人。