一、什么是TPX塑料？
TPX是由日本三井化学（Mitsui Chemicals）开发的聚甲基戊烯（PMP, Poly(4-methyl-1-pentene)）塑料的商品名称。作为一种高性能的塑料，TPX以其独特的物理和化学性质在工业领域内享有盛誉。它属于聚烯烃类塑料，但不同于普通的聚乙烯和聚丙烯，TPX具有更高的透明度、更优的耐热和耐化学性能。
TPX塑料的核心优势在于其低密度、高强度、的透明性以及良好的热稳定性，这些特性使TPX在高端应用领域成为的材料。
二、TPX全系列产品线概览
日本三井化学的TPX塑料涵盖多种型号和等级，满足不同工业需求。主要有以下几类：
TPX标准级：兼具优良的透明性和热稳定性，适用于一般光学部件和容器。
TPX阻燃级：加入了阻燃剂，适应更为严格的工业安全标准。
TPX改性级：通过共聚改性，增加了材料的韧性和耐冲击性能，拓展更多复杂应用。
TPX抗紫外线级：具有良好的紫外线稳定性，适合用于户外设备或阳光直射环境。
TPX(PMP)日本三井化学RT31透明 耐热性好 耐化学 挤出级服务热线135-5677-6933
TPX（PMP）日本三井化学RT31是一种高透明、耐热且耐化学的挤出级材料，其核心特性及加工参数如下：
1. 基础物性
密度与透明性：密度0.833 g/cm³，透光率达94%，紫外线透过率优于玻璃，雾度低于5%，是目前商业化结晶性聚合物中透明度最高的材料之一12。
耐热性：熔点220～240℃，维卡软化点160～170℃，但热变形温度与聚丙烯相近，需注意负载条件下的使用限制12。
2. 耐化学与耐水解性
化学稳定性：C-C分子结构赋予其优异的耐酸、碱、酒精性能，吸水性仅0.01%，沸水蒸煮400次仍保持性能，适合医疗和食品包装1。
透气性：透气性是HDPE的10倍，适用于气体分离膜1。
3. 挤出加工特性
加工温度：建议200～240℃，分段控温（进料段200℃、机头段240℃），避免超过250℃导致降解12。
螺杆设计：推荐长径比≥20的螺杆，优化熔体均匀性1。
4. 应用领域
工业用途：离型膜、耐腐蚀管材、LED模杯等12。
医疗食品：蒸煮包装膜、化妆品容器等需耐高温和化学稳定性的场景1。
5. 注意事项
收缩率：成型收缩率1.5%～3.0%，需模具设计补偿2。
环境敏感性：易氧化降解，建议添加抗氧剂改善耐候性。