1400℃12L 高温箱式炉是实验室常用的高温热处理设备，炉膛尺寸多为 200mm×300mm×200mm 或 200mm×200mm×300mm，适配陶瓷烧结、金属材料热处理等场景，市面有标准机型与定制机型，下面从核心配置、典型机型及使用要点三方面展开介绍：
核心配置与性能亮点
核心部件 常见配置 性能优势
加热系统 主流采用优质 U 型硅碳棒，部分机型用专用夹具固定元件。 硅碳棒耐高温性适配 1400℃工况，且拆装便捷，搭配软起动恒流控制可延长使用寿命；升温速率普遍支持 1 - 25℃/min 自由调节，部分机型 30 分钟即可升至高温，满足不同实验的升温需求。
炉膛与炉体 炉膛多选用 1600 型或 1800 型氧化铝多晶体纤维材料，部分采用湿法真空抽滤成型工艺，炉体多为双层炉壳结构并搭配风冷系统。 氧化铝纤维保温性强，热存储量小，节能效果显著，且高温下稳定性高不易垮塌；双层炉壳 + 风冷设计能快速降低炉体表面温度，避免操作时高温烫伤，部分机型外壳温度可维持在常温附近。
控温与拓展 搭载智能微电脑 PID 温控仪表，支持 30 - 51 段可编程控温，搭配 S 型（部分机型为 K 型）热电偶，预留数据转换接口。 控温精度可达 ±1℃，可预设完整的升降温与保温程序；预留接口可与计算机互联，实现远程控制、数据记录与报表输出，部分机型可加装无纸记录装置。
安全防护 配备超温报警断电、断偶保护、漏电保护等功能，部分机型设有空开断路器与螺旋压紧密封装置。 超温、漏电时能自动断电，法兰式炉门搭配 PTFE 密封圈可保障密封性能，既避免实验安全事故，也能适配真空或惰性气体保护的实验场景。
典型机型及关键参数
核心参数 特色优势
炉膛尺寸 200mm×300mm×200mm，功率 5KW，电源电压 220V；真空度可达 - 0.1Mpa，支持通入氮气、氩气等保护性气体。 法兰密封结构，于真空炉，可选装浮子流量计和气体混气装置，适配锂电池三元材料烧结等需气体保护的场景。
炉膛尺寸 300mm×250mm×200mm，功率 6KW，220V 电源；炉膛内表面涂有 1700 度耐高温涂层，设炉膛呼吸孔。 侧开门设计，拼搭式炉膛可减小高温收缩损耗，交货周期短仅需 5 个工作日，支持定制化需求。
炉膛尺寸 300mm×200mm×200mm，功率 4KW，220V 电源；搭载 51 段程序控温系统，采用双层壳体 + 风冷循环。 升降温速度快，温场均衡，适配高校和企业的常规高温实验，操作门槛低，维护便捷。
适用场景与使用注意
适用场景：核心用于高校、科研院所的新材料实验，比如陶瓷、纳米材料、半导体材料的烧结；也适配工矿企业的小型样品质检，如金属零件热处理、化工原料高温处理，部分气氛型机型还可用于锂电池三元材料等特殊材料的烧结。
使用注意：使用前需低温烘炉，排出炉膛内湿气，防止炉膛开裂；通入保护性气体或抽真空时，需检查炉门密封圈完好性，避免气体泄漏影响实验；定期检查硅碳棒的损耗情况和热电偶的灵敏度，若出现加热效率下降、控温偏差变大，需及时更换配件；设备工作时避免触碰炉体，操作需佩戴高温手套、使用坩埚钳等专用工具。