辊筒作为造纸与精加工生产线的核心部件，其搬运、储存、维护和运输过程涉及重大安全风险。EN 1034-27:2012《机械安全——造纸和精加工机器设计与制造的安全要求——第27部分：辊处理系统》专门针对辊筒处理的全流程作业，制定了系统性的安全技术规范。常州新维新机电检测技术服务有限公司结合行业实践经验，为您深入解读这一专用标准的技术要点。
一、标准适用范围与核心目标
本标准专门适用于造纸及精加工行业中，用于搬运、储存、维护和运输辊筒的专用设备系统。涵盖范围包括辊筒起重机、运输车、存储架、维修支架、翻转装置及相关的辅助设备。该标准旨在系统性识别辊筒处理过程中特有的重物坠落、挤压、碰撞及非标作业风险，并规定专门的安全防护措施与技术要求，确保重型辊筒处理作业在全流程中的操作安全性。
二、主要安全要求解读
该标准的核心在于对重型辊筒处理过程中系统性风险的全面管控。机械安全的重点在于重物防护，标准要求所有辊筒起重和搬运设备必须具备可靠的安全载荷指示与过载保护装置，并针对辊筒的圆柱形特性设计专用的吊具、夹具和支撑装置，防止滑脱与滚动。辊筒存储系统（如支架、货架）的结构强度与稳定性必须经过专门计算与验证，确保在动态载荷与长期静载下的安全。在维修区域，用于支撑辊筒进行维护（如包胶、动平衡、表面处理）的专用支架必须配备机械锁定或液压自锁装置，防止维修过程中辊筒意外移动或倾倒。对于自动化辊库系统，标准要求实现输送路径与人员区域的硬隔离或通过安全传感器（如激光扫描仪、安全光幕）实现可靠的人员探测与设备减速停机。控制系统必须满足相应的安全性能等级，实现起重机、运输车、存储位之间的安全联锁与避撞逻辑。鉴于辊筒处理作业常涉及非标准姿势与复杂环境，标准特别强调作业空间的净空要求、照明条件及紧急撤离通道的畅通。设备制造商必须提供详尽的风险评估文件，特别说明不同规格（直径、重量、表面特性）辊筒处理时的特殊要求与限制，并在设备关键位置设置清晰的安全载荷、操作流程及危险区域警示标识。
三、常州新维新能为您做什么？
针对EN 1034-27:2012的专业要求，我们提供以下专项技术服务：开展辊处理系统全流程安全评估，涵盖起重、运输、存储及维修各环节的风险识别与防护有效性验证；提供符合标准的安全改进方案，包括吊具安全设计复核、存储结构强度校核、自动化系统安全联锁逻辑优化等；协助企业编制完整的技术文档，特别是针对重型载荷设备的计算书、风险评估报告及符合CE认证要求的安全文件包；为设备操作员、维修工程师及系统管理人员提供定制化培训，重点培训重型辊筒的安全吊运规程、锁定挂牌程序及应急处理措施。
辊处理系统的安全是保障纸厂连续生产和人员安全的基础环节。 其涉及的重型载荷搬运与高风险作业环境，要求系统化、精细化的安全管理与技术保障。我们凭借在重型工业设备安全领域的技术积累，致力于为设备制造商及造纸企业提供专业、可靠的技术支持与合规解决方案，共同提升辊筒处理作业的本质安全水平。