双护套凿岩台车电缆 (PUR/TPU 聚氨酯拖缆线)针对隧道掘进凿岩台车、矿山锚杆台车、湿喷台车等设备的碎石撞击、地面拖拽、油污侵蚀、卷筒高频收放等严苛工况，艾普达推出双护套凿岩台车专用 PUR/TPU 聚氨酯拖缆线，为各类凿岩机械提供稳定的动力传输与控制信号连接，有效解决常规台车电缆护套易开裂、耐磨性能差、抗拉不足、低温脆裂等行业痛点，是矿山井下、隧道工程等复杂场景下凿岩设备的核心动力 “纽带”，可适配 - 40℃至 90℃宽温域、IP67 级防水防尘的极端作业需求。
■ 我们的优势
● 双护套双层防护，耐磨抗撕裂性能双升级
采用 “内层 TPU 抗撕裂护套 + 外层 PUR 耐磨护套” 的复合防护结构，内层 TPU 护套具备超强抗拉伸、抗撕裂特性（撕裂强度≥30kN/m），可缓冲岩石棱角的瞬间冲击，避免芯线直接受损；外层 PUR 护套经耐磨配方改性，泰伯耐磨测试磨损量≤8mg/1000 次，能抵御矿石碎石的长期刮擦与地面碾压，相较单层护套电缆使用寿命提升 4-6 倍，同时双层护套间的紧密贴合结构可有效隔绝矿山液压油、乳化液的渗透侵蚀。
● 高抗拉抗扭，适配卷筒收放与拖拽工况
采用 “中心镀锌软钢丝绳 + 护套间凯夫拉纤维编织加强层” 的双抗拉设计，中心钢丝绳可定制直径 3.0-5.0mm 规格，整体抗拉强度≥25N/mm²，最大耐受拉力可达 3500N，可支持 80 米以上长距离垂吊布线，同时搭配优化的退扭成缆工艺，缆芯节距控制在 8 倍芯线直径，可耐受 ±180°/m 往复扭转超 500 万次不失效，杜绝凿岩台车卷筒收放过程中的电缆打扭、芯线断裂问题。
● 耐油耐腐防盐雾，适配多腐蚀矿山环境
双层护套均采用进口耐油聚氨酯配方，内层 TPU 具备优异的耐酸碱特性，可抵御矿山井下酸性渗水侵蚀，外层 PUR 护套满足 ISO 1817 耐油标准，耐受液压油、柴油等工业油污浸泡无溶胀，72 小时盐雾测试无护套鼓包腐蚀，同时具备抗 UV 老化能力，可兼顾露天矿与井下矿的复杂作业环境，无需额外防护套管。
● 高柔性耐弯折，适配高频移动作业
导体选用多股超细精绞无氧铜丝（符合 VDE 0295 CLASS 6 类标准），搭配特制高弹性绝缘材料，电缆整体耐往复弯折超 800 万次不失效，弯曲半径仅 8×D（电缆外径≤21.5mm）/10×D（电缆外径＞21.5mm），可耐受 180m/min 的卷筒收放速度，适配凿岩台车 24 小时不间断掘进的高频移动工况，大幅降低线缆疲劳故障率。
● 宽温耐候不脆裂，覆盖多地域作业需求
电缆整体耐温范围达 - 40℃至 90℃，在北方高寒矿区 - 40℃低温环境下仍保持良好柔性，不会出现护套硬化脆裂，在南方高温隧道 90℃潮湿环境中不软化变形，同时具备 IP67 级防水防尘能力，可在矿山井下积水巷道、隧道粉尘环境中稳定运行，实现全地域全工况适配。
● 复合型定制，满足一体化布线需求
可根据凿岩台车液压 / 电控系统需求，定制 “动力 + 控制” 复合型结构，支持 3×35+3×10、3×50+3×16 等规格集成，实现一缆多用，节省台车内部布线空间；可定制镀锡铜抗腐蚀导体、黄色 RAL1023 警示色护套，同时支持双护套材质互换（内层 PUR / 外层 TPU），满足不同矿区的差异化防护需求。
■ 产品基本结构
导体：多股超细精绞无氧裸铜丝（镀锡铜丝可定制），符合 VDE 0295 CLASS 5/6 类标准，动力芯采用分层绞合工艺，控制芯为超细精绞结构，导电性能优异且柔韧性强，3 芯及以上标配黄 / 绿双色接地保护芯线，芯线标识采用标准色标或黑芯白数字编码，便于井下复杂环境布线维护；
线芯绝缘：动力芯采用特制高强度改性弹性体材料，耐压等级 0.6/1kV，绝缘层厚薄均匀无偏心；控制芯为 TPE 绝缘材料，介电性能稳定，在长期扭转挤压下无破损漏电风险，满足矿用设备电气安全要求；
成缆结构：采用优化节距的退扭绞合工艺，芯间填充高韧性环保 PP 绳与芳纶纤维，保障缆芯圆整度，缓冲凿岩台车启停产生的冲击应力，防止芯线位移磨损，中心位置可内置镀锌软钢丝绳抗拉元件；
加强层：护套间增设凯夫拉纤维编织加强层，编织密度≥90%，可定制镀锌钢丝铠装，强化整体抗拉抗扭性能，分散长距离垂吊与拖拽产生的机械应力；
双护套层：内层为进口 TPU 聚氨酯护套，主打抗撕裂、抗冲击；外层为进口聚醚型 PUR 聚氨酯护套，主打耐磨、耐油、抗腐蚀，双层护套采用强力挤压式复合工艺，附着力强无脱层风险，常规颜色为黑色 RAL9005，可定制黄色警示色。
■ 技术指标
额定电压：Uo/U 0.6/1kV（动力芯）、300/500V（控制芯）
测试电压：3500V/5min 无击穿
绝缘电阻：≥10MΩ/km（20℃），控制芯绝缘阻抗＞150MΩ・km
使用温度：-40℃至 90℃（动态应用）
弯曲半径：8×D（电缆外径≤21.5mm）、10×D（电缆外径＞21.5mm）
抗拉强度：≥25N/mm²
最大拉力：3500N（常规 3×35+1×16 规格）
抗扭次数：≥500 万次（±180°/m 往复扭转）
动态弯折寿命：≥800 万次（卷筒往复收放）
移动速度：max 180m/min
阻燃性能：符合 VDE 0472-804 B 类及 IEC 60332-1 标准
防护等级：IP67（防水防尘）
认证标准：符合 CE、RoHS、REACH 等国际认证
■ 常用规格与订购说明
1. 常规同系列规格
基础动力型：3×25+1×16、3×35+1×16、3×50+1×25、3×70+1×35（带中心抗拉钢丝）
复合型规格：3×35+3×10、3×50+3×16、3×70+3×25（动力 + 控制集成）
2. 订购要求
标准长度可选 100/200 米，支持隧道工程长距离定制，常规规格最小起订量 100 米；
包装形式：＜50kg 为高强度工字轮盘装，＞50kg 为定制矿用防挤压专用盘装，可提供防潮、防盐雾的海运级包装；
特殊需求标注：需定制中心钢丝直径、镀锡铜导体、TPU/PUR 护套互换、黄色警示色护套的，可在订货时说明，厂家可在 7 个工作日内出具专属定制方案。
■ 关于我们
艾普达电缆（上海）有限公司是矿用隧道特种电缆领域的yuantouchangjia，拥有专业的凿岩台车电缆研发实验室，配备模拟矿山工况的碎石冲击试验机、卷筒收放扭转测试台、盐雾腐蚀检测仪等专业设备，可全流程验证电缆在高磨损、强扭转、多腐蚀环境下的性能表现。
● 实力保障：深耕矿用电缆领域多年，多项双护套耐磨电缆技术获国家专利，产品技术指标对标国际先进水平，可替代进口台车电缆，已为国内多家隧道工程、矿山设备厂商提供配套线缆；
● 定制服务：可根据凿岩台车机型（井下 / 露天）与矿区工况，提供线缆结构优化、抗拉元件选型、双护套材质定制等全流程技术支持，实现设备布线一体化；
● 售后体系：提供 12 个月产品质保期，配备矿山隧道现场技术服务团队，针对大型掘进项目可提供现场布线指导与电缆寿命评估服务，保障凿岩设备长期稳定运行。