升降机作为建筑施工、工业生产、港口物流等领域的核心垂直运输设备，其卷筒电缆需同步承受 “频繁收放卷绕”“长期垂直悬挂拉力”“机械碾压摩擦” 三重严苛考验。传统电缆易出现断芯、护套开裂、扭转变形等问题，严重影响设备运行安全与效率。QXFW-J 高强度升降机卷筒电缆是艾普达专为各类升降机（建筑施工升降机、工业升降平台、港口门座式起重机）定制的特种电缆，通过一体化结构设计，实现动力传输、控制信号传输的双重稳定，适配长行程、高频率、重负载的极端作业场景。
核心结构设计
1. 导体结构
采用多股超细精绞无氧裸铜丝（单丝直径≤0.15mm），符合 VDE 0295 第 6 类导体标准，导体截面 1.5~50mm² 灵活配置，芯数支持 3~37 芯定制（含动力芯、控制芯、黄绿双色接地芯）。优化绞合节距（束绞节距≤12 倍导体外径，复绞节距≤16 倍成缆外径），形成无扭力成缆结构，确保电缆在卷筒收放时不打结、不扭曲，导电效率较普通导体提升 18%，导体电阻率≤0.017241Ω・mm²/m（20℃）。
2. 绝缘系统
选用特种混合改性弹性体材料，具备高弹性、耐老化、耐油污特性，绝缘层采用挤包式工艺紧密包覆导体，厚度均匀性误差≤±0.05mm，满足 0.6/1KV 额定电压要求，绝缘电阻≥25MΩ/km（20℃），3500V/5min 耐压测试无击穿，有效抵御施工环境中的油污、粉尘侵蚀。
3. 抗拉抗扭强化
中心承载层：嵌入高模量凯夫拉抗拉纤维束，断裂强度≥2800N/tex，直接承担垂直悬挂时的核心拉力；
加强防护层：缆芯间隙填充抗撕裂纤维绳，内外护套之间增设镀锌钢丝绳编织加强层（编织密度≥90%），整体抗拉强度可达 2~8T，适配不同升降行程的拉力需求；
防扭成缆工艺：采用 “分层绞合 + 同向复绞” 技术，配合柔性无纺布绕包缓冲层，彻底消除电缆卷绕时的扭转应力，避免芯线位移磨损。
4. 护套防护设计
内护套：采用特种耐油丁腈弹性体材料，挤出成型后与缆芯紧密贴合，起到缓冲、防摩擦作用，同时具备二次绝缘保护功能；
外护套：进口 PUR（聚氨酯）材料一体化挤出，邵氏硬度 92A，耐磨性是普通橡胶的 5 倍以上，抗撕裂强度≥45N/mm，可抵御机械碾压、尖锐物体划伤，耐候性优异，在 - 40℃~+90℃宽温域内保持柔性，同时具备耐油、耐酸碱、抗紫外线老化特性。
产品核心特性
特性类别 | 具体表现 |
超高强度抗拉 | 双重抗拉结构设计，抗拉强度 2~8T，满足升降机长期垂直悬挂与频繁收放的拉力需求 |
耐卷绕抗疲劳 | 弯曲半径仅为 8× 电缆外径（动态安装），弯曲寿命达 2000 万次以上，无断芯、裂皮现象 |
耐磨防损防护 | PUR 外护套 + 编织加强层，抵御机械摩擦、碾压、划伤，使用寿命较普通电缆延长 3 倍 |
恶劣环境适配 | 耐油污、耐酸碱、抗 UV 老化，适配建筑工地、港口码头、高温车间等复杂环境 |
结构稳定防扭 | 分层绞合 + 无扭力成缆工艺，卷绕收放过程中不扭曲、不打结，保障安装与运行安全 |
安全可靠设计 | 黄绿双色接地芯线符合 IEC 标准，绝缘层阻燃达标（IEC60332-1），杜绝漏电风险 |
四、关键技术参数
项目 | 规格参数 |
产品型号 | QXFW-J 高强度升降机卷筒电缆 |
额定电压 | 0.6/1KV（动力芯）；450/750V（控制芯） |
工作温度范围 | -40℃~+90℃（动态安装）；-50℃~+105℃（固定敷设） |
弯曲半径 | 动态：8× 电缆外径（D）；固定：5×D |
测试电压 | 3500V/5min（动力芯）；2500V/5min（控制芯） |
导体材质 | 多股精绞无氧裸铜丝（VDE 0295 6 类） |
绝缘材质 | 特种混合改性弹性体 |
抗拉加强件 | 凯夫拉纤维 + 镀锌钢丝绳编织 |
护套材质 | 内护：耐油丁腈弹性体；外护：进口 PUR 聚氨酯 |
护套颜色 | 黑色（RAL9005）/ 橙色（RAL2003）（可定制） |
导体截面 | 1.5~50mm²（动力芯）；0.5~2.5mm²（控制芯） |
芯数配置 | 3~37 芯（动力 + 控制 + 接地芯，可定制） |
标准长度 | 100m/200m/300m/500m（可定制超长行程） |
认证标准 | CE、RoHS |
五、适用场景
核心应用：建筑施工升降机、施工电梯、工业升降平台、港口门座式起重机的卷筒供电与控制信号传输；
延伸场景：塔式起重机、集装箱起重机、斗轮机、渣吊设备的卷筒电缆系统；
特殊工况：长行程垂直升降作业（≤500m）、高温车间（≤90℃）、寒冷地区（≥-40℃）、强油污环境（如机械加工车间）、户外全天候作业。
六、厂家核心优势
专项定制能力：可根据升降机额定载荷、升降行程、运行速度，定制导体截面、芯数配置、抗拉强度等级，支持超长行程（＞500m）电缆一体化解决方案；
核心工艺保障：采用 “无扭力成缆 + 双层护套挤出” 专有技术，配备精密绞合设备与耐磨性能测试仪器，确保每批次产品符合严苛工况要求；
高品质原材料：导体选用无氧铜杆，护套采用进口 PUR 颗粒，抗拉元件为优质凯夫拉纤维，从源头保障电缆机械性能与使用寿命；
全周期服务：提供免费工况勘测、选型咨询、技术方案设计，产品质保 1 年，支持上门安装指导与故障排查，终身技术支持；
替代进口实力：产品性能对标国际zhiming品牌，在抗拉强度、弯曲寿命、耐磨性能上达到同类进口产品水平，性价比更高，交货周期缩短 30%。