对于平板玻璃制造、加工及装备企业,欧盟市场准入核心是工厂储运设备的安全合规性。EN 13035-1:2008(WI=00151093)作为平板玻璃工厂储运设备专用安全标准,全面规范设备设计制造、防护配置、操作运行及风险管控全流程,重点解决防护缺失、玻璃倾倒伤人等安全问题,对接欧盟机械指令(2006/42/EC),是该类设备CE认证及欧盟准入的必备依据。
常州新维新深耕机电检测与欧盟认证十余年,精通该标准核心要求及CE认证流程,现深度解读设备防护、操作规范、风险评估等关键要点,助力企业扫清欧盟市场合规障碍。
标准深度解读:储运设备核心安全要求
该标准适用于玻璃储放架、输送机、叉车等储运设备,覆盖平板玻璃生产全流程储运环节,核心围绕“防机械伤害、防玻璃倾倒、防人员误伤”三大目标,明确设备防护、结构稳定、风险管控等强制性要求,对接欧盟机械指令及EN ISO 12100风险评估标准,确保设备功能与安全合规双达标。
四大核心要求:1. 设备设计与防护:储放架、A字架需设防倾倒装置,倾斜≥5°固定,底部加固;输送机运动部件加装防护罩,倾斜机型配逆止器、急停开关,设备与通道物理隔离。2. 操作与人员安全:操作人员持证上岗,佩戴防护装备;玻璃垂直储放,单次取放单块,设备运行时禁止人员靠近危险区域。3. 风险管控:建立设备排查保养制度,留存检查记录,制定玻璃倾倒、部件失效等应急预案。4. 认证衔接:按机械指令完成CE认证,开展风险评估,编制设计图纸、测试报告、操作手册等完整技术文件。
据悉,近78%企业CE认证受阻,多因防护配置不足、未做合规风险评估、培训不到位或文件不完整。欧盟监管严格,产品召回/处罚超83%源于防护缺失、储放架未固定、文件追溯缺失,忽视标准将面临认证失败、市场禁入等重大损失。
合规痛点拆解·全链条解决方案
企业核心痛点:1. 不熟悉标准细节,设备设计未适配欧盟安全要求;2. 风险管控缺失,设备保养记录不完整;3. 人员操作不规范,培训不到位;4. 技术文件不完善,认证资料不齐。
新维新针对性解决方案:
✅ 标准解读与设备优化:解析标准及机械指令要求,诊断合规差距,指导防护装置加装、设备结构优化。
✅ 风险评估与安全管控:协助开展风险评估,建立设备排查制度,规范记录留存,规避安全风险。
✅ 人员培训与CE认证:开展专项培训,规范技术文件编制,协助对接欧盟公告机构,高效完成CE认证。
新维新已助力众多企业解决合规难题,精准覆盖标准核心要求,规避全环节风险,缩短认证周期30%以上,破解技术壁垒,成为开拓欧盟市场的可靠伙伴。
合规赋能,抢占欧洲高端市场
欧盟对平板玻璃设备安全管控持续升级,该标准的防护与风险管控要求是准入核心门槛。储运设备的安全合规性直接决定企业竞争力,新维新凭借专业团队,全程为企业合规保驾护航。
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