艾普达电缆（上海）有限公司专业研发生产码垛机器人用双绞屏蔽柔性线缆，专为码垛机器人关节转动、拖链随行等高频往复运动场景设计。产品采用芯线双绞成对+高密度屏蔽层复合结构，核心优势为强效防电磁干扰，可在工业自动化车间复杂电磁环境中稳定实现动力供电与精准信号传输，适配各类码垛机械手的高速运动与精准定位需求，是保障码垛机器人高效、稳定运行的核心线缆解决方案。
产品核心特性
强效防电磁干扰：芯线采用两两成对精密双绞工艺，搭配高密度镀锡铜丝编织屏蔽层（屏蔽密度≥80%），可按需升级铝塑复合带+编织双层屏蔽，有效隔绝变频器、伺服电机等设备的高频电磁干扰，保障差分信号低损耗传输，信号稳定性达99.9%
高柔性耐疲劳：导体采用多股超细精绞无氧铜丝，符合VDE 0295 CLASS 6类标准，配合优化短节距退扭成缆工艺，耐弯曲寿命≥500万次，实际工况测试可超600万次，杜绝高频往复运动中的断芯故障
紧凑结构省空间：采用改性绝缘与护套材料，电缆外径较传统线缆缩小15%，重量更轻，适配码垛机器人狭小拖链线槽，降低设备运动负载，便于安装布线
全工况耐受：特制改性PVC或PUR护套，具备优异耐磨、耐油、抗撕裂与抗紫外线性能，可直接接触机床切削液、液压油等介质，工作温度范围-20℃~+80℃（移动安装）、-30℃~+90℃（固定安装），适配车间多环境使用
安全合规：符合IEC 60332-1阻燃标准，通过CE、RoHS环保认证，绝缘层介电强度高，绝缘电阻≥20MΩ/km（20℃），保障工业生产安全与线缆长期稳定运行
产品结构设计
导体：采用99.99%高纯度退火无氧裸铜丝，多股超细精绞集束工艺，符合VDE 0295 CLASS 6类标准，兼具低导电损耗与优异抗疲劳柔性
绝缘：特制改性PVC混合绝缘材料，绝缘层均匀致密，绝缘阻抗高、抗开裂性强，适配高频信号低损耗传输需求，芯线按DIN47100标准采用彩色标识，便于区分与维护
成缆：芯线两两成对精密对绞（绞距比1:15~1:20），对绞组整体采用退扭成缆工艺，防止运动中芯线旋拧与信号串扰，3芯以上标配黄/绿双色接地保护线
屏蔽层：高密度镀锡铜丝编织屏蔽，可选铝塑复合带+编织双层屏蔽或分屏蔽+总屏蔽结构，屏蔽层紧密包裹缆芯，保障全方向抗干扰性能
护套：挤压成型特殊改性PVC或PUR聚氨酯护套，结构紧凑耐磨，常规提供橙色（RAL2003）警示色，支持黑色（RAL9005）、灰色（RAL7001）等颜色定制
关键技术参数
型号规格：码垛机器人用双绞屏蔽柔性线缆，芯数2-60芯可定制，常规截面0.08-95mm²，典型规格如2×2×0.5mm²等对绞信号规格
额定电压：芯线＜0.5mm²为300/300V；芯线≥0.5mm²为300/500V
测试电压：3000V（符合DIN VDE0281第2部分），绝缘性能稳定可靠
工作温度：移动安装-20℃~+80℃，固定安装-30℃~+90℃，可定制更广温度范围产品
弯曲性能：移动安装弯曲半径5×D（电缆外径），移动速度可达2m/s，耐弯曲寿命≥500万次
芯线标识：≤5芯采用彩色芯线区分，6芯及以上为黑色线芯白色数字编码，标配黄/绿双色接地保护线
典型应用场景
广泛适配仓储物流码垛机器人、食品加工码垛机械手、汽车零部件行业码垛设备、化工原料码垛系统等各类码垛机器人的动力供电与信号控制连接；可用于自动化生产线、智能仓储中心、大型工厂装配车间等场景，适配机器人关节转动、拖链随行等高频往复运动工况。已成功服务于长三角多家智能仓储企业、汽车零部件制造厂的码垛自动化升级项目，在复杂电磁环境与高频运动工况中信号传输稳定性获客户高度认可。
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