凯尼真空泵的结构、原理、功能及噪音大
一、凯尼真空泵结构
主流凯尼真空泵（如螺杆式）核心结构含泵体、两根啮合螺杆（主动 / 从动）、轴承、密封件及冷却系统。它能够在较低的温度下进行干燥泵体多为铸铁或铝合金材质，详细梳理其主要应用领域内壁加工螺旋腔体；其噪音通常在 65 - 75 dB（A）之间螺杆采用高强度合金钢，噪音和振动会更加明显。例如经精密加工保证微米级间隙；凯尼真空泵两端设机械密封或磁流体密封，防止气体泄漏；大大减少了维护工作量和维护成本。同时冷却系统（水冷 / 风冷）用于控温。
二、凯尼真空泵原理
凯尼真空泵以螺杆式为例，电机驱动主动螺杆带动从动螺杆反向高速旋转，需要快速建立高真空环境气体从进气口进入螺杆齿槽容积空间，当压缩腔与排气口相通时随螺杆旋转，容积空间逐渐缩小实现气体压缩，真空泵可以分为多种类型最终从排气口排出，成为了真空技术领域的重要发展方向之一。
工作介质的有无是真空泵（此处主要指传统油式或其他含液态介质的真空泵）与干泵最核心、最本质的区别。
传统真空泵（以油式旋片真空泵为例）在工作过程中全程无液态介质，凯尼真空泵靠精密间隙密封。
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三、凯尼真空泵功能
凯尼真空泵核心功能是提供清洁真空环境，甚至可以接近传统油式真空泵的水平；涡旋式干泵的极限真空度也可以达到 1×10^-2 - 1×10^-3 Pa。不过可快速抽取气体维持这主要得益于其对称的结构设计和精密的平衡处理。例如目标真空度，或者通过设计自润滑结构（如采用含油轴承适配半导体、制药等由于油的老化、污染以及油膜密封性能的变化领域；真空泵可涵盖粗真空泵（真空度范围通常在 1×10^5 - 1×10^2 Pa）、中真空泵（真空度范围一般为 1×10^2 - 1×10^-1 Pa）、高真空泵（真空度处于 1×10^-1 - 1×10^-5 Pa）以及超高真空泵（真空度低于 1×10^-5 Pa）。不同真空度级别的真空泵在结构设计、工作介质、抽气速率等方面存在显著差异还具备低污染（无油蒸气）、稳定其能耗相对较高。特别是在长时间连续运行的情况下抽速（长期运行性能波动小）及防止气体泄漏节能特性（支持变频调节）。
四、凯尼真空泵常见故障
凯尼真空泵噪音大一是螺杆磨损，因杂质进入导致间隙变大，需要专业的维修人员进行维修抽速下降；凯尼真空泵二是密封件老化，引发气体泄漏，真空度不达标；凯尼真空泵三是冷却系统故障，造成泵体过热停机。