标准核心定位：挤出机CE认证的“专项安全纲领”

在欧盟机械安全监管及CE认证审核日趋严苛的背景下，EN 1114-1:2011（WI=00145039）《塑料与橡胶机械——挤出机与挤出线——第1部分：挤出机安全要求》作为橡塑行业专项强制性标准，为各类塑料、橡胶螺杆挤出机（含配套进料系统、熔体泵、静态混合器等附属装置）的设计、制造、安装调试及合规验证提供了全方位技术框架。该标准深度对接欧盟机械指令2006/42/EC（过渡期内适用，2027年将全面切换至新机械条例EU 2023/1230），并与EN ISO 12100风险管控体系、EN 60204-1电气安全标准协同适配，是挤出机进入欧盟市场、顺利通过CE认证的核心“硬性依据”，其合规性直接决定清关效率与市场准入资格。      

标准核心逻辑与核心要求：全维度风险闭环管控——其核心遵循“本质安全优先、防护措施兜底、使用信息补位”原则，针对性覆盖挤出机螺杆旋转、物料高温塑化、液压/电气系统运行等核心高危环节，构建全生命周期安全管控体系。相较于旧版标准，EN 1114-1:2011进一步细化了运动部件防护、急停系统响应、高温区域隔热等要求，明确了进料口、熔体管路等关键部位的安全规范，同时强化了技术文件的可追溯性，精准规避行业高频事故风险。需注意，标准不涵盖物料本身引发的燃烧、健康危害及防爆场景，此类场景需额外适配对应专项指令。      

场景落地：四大核心合规要点（结合事故警示）——挤出机事故多源于防护缺失、电气故障及操作不当，如某橡塑企业因挤出机传动齿轮防护罩未联锁，操作人员清理杂物时肢体卷入造成重伤；某工厂因加热筒隔热罩破损，工人不慎触碰导致烫伤。结合EN 1114-1:2011要求，合规需聚焦：一是运动部件防护，传动齿轮、链条等需配备抗冲击全封闭防护罩，且防护罩开启与设备停机联锁，进料口防护栏高度不低于1.2米、栏间净距≤50mm；二是高温与流体防护，表面温度超60℃的加热筒需加装隔热罩（外表面温度≤40℃），液压管路采用双卡套式连接，耐压等级不低于工作压力1.5倍，配备过压保护装置；三是电气与急停系统，电气柜防护等级不低于IP54，急停按钮需在操作工位、进料口、出料口等关键位置全覆盖，红色蘑菇头设计、直径≥40mm，按下后0.5秒内完全停机且需手动复位，同时满足EMC与低电压指令要求；四是文档与运维，编制多语言操作手册（含安全警示与PPE要求），留存风险评估报告、测试记录等资料至少10年，以备CE认证查验。

专业赋能：新维新全流程合规解决方案

常州新维新机电检测深耕挤出机安全检测与CE认证服务领域，凭借对EN 1114-1:2011（WI=00145039）标准的深度研判及行业实操经验，针对性提供全链条合规解决方案，核心优势服务重点强化：      

一是精准化风险评估与对标诊断，聚焦运动部件防护、高温隔热、电气安全等高频不合规点，上门排查联锁失效、隔热防护不足、电气布线不规范等隐患，出具欧盟认可的量化评估报告，为CE认证筑牢基础；      

二是全项目合规检测校验，依托CNAS实验室开展防护罩联锁功能测试、急停响应时间核验、液压系统耐压与密封性检测、电气绝缘及EMC测试等，精准定位CE认证审核痛点；      

三是定制化整改与技术指导，针对标准要求与事故教训，提供防护罩升级、隔热系统优化、电气线路规范、联锁装置适配等落地方案，指导企业建立标准化运维体系，从源头降低风险；      

四是CE认证全流程代办赋能，协同欧盟公告机构，专项处理技术文件（TCF）编制、型式检验、EC-TYPE证书申领、符合性声明（DoC）签署等事宜，规避流程延误，缩短4-12周认证周期；      

五是长效化合规保障服务，同步新机械条例更新动态，开展EN 1114-1:2011专项培训，提供设备定期复检、设计变更合规评估及验厂辅导，确保企业通过CE认证后长期符合欧盟监管要求。

行业数据显示，超70%的注塑机CE认证受阻源于安全细节不合规，如防护罩间隙超标、联锁装置不可靠等，单次整改成本超10万元，还可能引发订单延误与市场召回风险。EN ISO 20430:2020不仅是市场准入门槛，更是提升注塑机安全性能、增强海外客户信任的核心抓手。新维新以硬核技术与全流程服务，为企业规避准入风险、降低反复整改成本，筑牢注塑机出海安全防线。

咨询邀约：定制CE认证专属合规方案

若您在挤出机EN 1114-1:2011（WI=00145039）标准解读、安全风险评估、合规整改及CE认证办理等方面存在疑问，欢迎随时联系常州新维新机电检测。我们将结合行业事故教训与标准要求，提供一对一专业咨询服务，定制适配设备工况的专属合规方案，助力您的产品顺利通过CE认证、开拓欧盟市场，在全球竞争中抢占先机！