钢结构作为厂房的核心基础设施，普遍采用大跨度网架、门式刚架等结构形式，长期服役于高湿度、高粉尘、潜在腐蚀性的特殊环境中，部分露天或半露天煤棚还需承受风雨、积雪、积灰等额外荷载作用。其结构完整性和稳定性不仅直接关系到煤炭储存的安全性、规范性，更影响周边生态环境、公共设施及作业人员的人身安全，因此定期开展全面、系统的质量检测，是防范结构老化、隐患滋生，保障设施长期正常运行的关键技术手段。
• 详细了解厂房投入使用的具体时间、日常实际使用荷载（如煤炭堆积高度、堆载分布）、使用频率等情况；核查历史维修、加固、改造的相关记录，明确维修改造的原因、部位、施工方案及验收情况；确认煤棚使用期间是否遭受过意外撞击、超载堆放、火灾、雷击、暴雨暴雪等异常情况，以及后续针对性维护保养措施的落实频次、具体内容，评估维护工作的有效性。
当对钢结构材料性能存在怀疑，或现场检测发现构件存在严重锈蚀、破损、变形等问题，且相关材料质保资料不全、无法准确判断材料性能时，需进行抽样检测，对材料性能进行复核，为结构安全评估提供精准依据，核心内容包括：
• 钢材力学性能测试：在不影响结构安全的前提下，截取少量代表性的杆件样品，送至具备相应资质的第三方实验室，开展拉伸试验、弯曲试验等力学性能测试，测定钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率、抗弯强度等核心指标，与设计要求的钢材性能指标进行对比，评估钢材性能是否符合设计要求，判断钢材是否因老化、锈蚀导致力学性能下降。
• 钢材化学成分分析：通过专业检测设备，对钢材样品进行化学成分分析，检测钢材中碳、硅、锰、磷、硫等元素的含量，确认钢材材质是否与设计要求一致，排查钢材是否存在化学成分超标、材质不合格等问题，预判材料潜在的性能缺陷，为结构安全评估提供参考。