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EN ISO 15614-12:2021 解读——点焊、接缝焊及突出焊工艺测试(CE/PED认证+出口合规)

发布时间:2026-02-28 09:23  点击:1次

EN ISO 15614-12:2021(WI=00121818)《金属材料焊接工艺规范与认证 - 焊接工艺测试 - 第12部分:点焊、接缝焊及突出焊》由ISO与CEN联合制定,2021年正式实施,是欧盟点焊、接缝焊(缝焊)及突出焊(凸焊)工艺测试的专项核心标准,更是此类电阻焊产品CE认证、PED认证的核心技术依据,严格对接PED 2014/68/EC、ATEX防爆指令及EN ISO 9606焊工资质标准,界定这三类电阻焊的工艺规范、参数管控、试件测试、性能验证及认证合规要求,核心解决焊核尺寸不达标、断裂模式不合格、参数波动导致的焊点质量不均等痛点,区别于常规电弧焊,属于电阻焊范畴,利用电阻热加热并施加压力形成接头、无需填充材料,凭借高效、自动化适配性强的特性,适配大规模生产场景,重点保障焊点强度与质量一致性,规避工艺不合格导致的认证失败、货物扣留、市场禁入等风险,是企业通过CE/PED认证、合规出口欧盟市场的关键前提。常州新维新深耕机电检测与认证十余年,聚焦点焊、接缝焊及突出焊工艺认证合规,解读标准核心,破解出口壁垒。

一、标准核心技术要求

结合EN ISO 15614-12:2021标准核心要点,其点焊、接缝焊及突出焊工艺测试及CE/PED认证合规要求如下,所有要求均为认证必查项:

1. 适用范围:覆盖各类金属材料的点焊、接缝焊及突出焊工艺,均属于电阻焊类型,核心用于薄板结构、批量部件的连接,无需添加填充材料,通过电流产生的电阻热局部加热,同时施加压力形成焊接接头,区别于常规电弧焊的熔焊模式;涵盖汽车、家电行业主流电阻焊工艺,其中点焊适用于薄板搭接接头(如汽车白车身),接缝焊用于气密/液密连续焊缝(如油箱、管道),突出焊用于多焊点同步焊接(如五金零件),适配汽车制造、家电生产、金属家具、电池制造等大规模自动化生产场景;明确不适用于电弧焊、激光焊等其他焊接方式(相关要求参考对应专项标准),核心规范三类电阻焊工艺测试底线,保障焊点质量一致性与结构可靠性。

2. 核心工艺要求:需先编制预焊接工艺规程(pWPS),明确母材牌号规格、焊接方法(点焊/接缝焊/突出焊)、接头设计、核心焊接参数(焊接电流、焊接时间、电极压力、电极头尺寸及形状)等关键变量,重点适配电阻焊“参数波动影响大”的特性;焊接过程需严格遵循pWPS,焊工需持有EN ISO 9606对应专项资质,严控焊接参数稳定性、电极压力均匀性,规范焊前表面清理流程,规避焊核未成形、气孔、裂纹、缩孔等典型缺陷,确保焊点强度与质量一致性,契合大规模自动化生产的合规要求。

3. 工艺测试规范(认证必做):按pWPS焊接标准试件,试件尺寸、焊接位置、电极参数需与实际生产一致,正式测试前需先焊接试片调试参数,确保参数稳定;焊后先完成外观检查,重点排查焊点表面缺陷,接缝焊需额外进行渗透检测(PT)检查表面裂纹,合格后开展核心破坏性测试——必做宏观金相检验(观察焊核尺寸、熔深及内部缺陷)、剥离测试(或凿剥离测试),按需完成拉伸剪切测试,重点验证焊核直径、断裂模式(优先“纽扣”式断裂,确保焊接质量)及焊点剪切强度,破坏性测试是此类电阻焊认证测试的核心,测试数据需全程留痕可追溯,契合CE/PED认证要求。

4. 认证合规核心要求(CE/PED认证必查):基于测试结果编制焊接工艺评定报告(PQR),再据此编制正式焊接工艺规程(WPS);需提供EN 10204 3.1/3.2级母材证书、焊接参数校准报告、焊接设备检测报告、操作人员专项资质证明等完整技术文件;按PED指令(PS>0.5bar)划分风险等级,II类以上需欧盟NB机构介入审核,尤其承压类电阻焊部件(如压力容器接缝焊)需严格遵循PED安全要求,确保工艺、测试、文件全流程合规,规避认证失败、货物扣留、市场禁入等风险。

二、常州新维新·合规赋能

常州新维新联合欧盟NB机构(CE/PED认证quanwei合作方),聚焦EN ISO 15614-12:2021认证合规,提供点焊、接缝焊及突出焊全流程认证配套服务,破解pWPS编制、焊接参数管控、破坏性测试、认证资料准备等核心痛点,助力企业高效通过CE/PED认证、顺利出口:

1. 标准咨询:解读EN ISO 15614-12:2021标准核心要点,明确点焊、接缝焊及突出焊与常规电弧焊的区别(电阻热vs电弧热、无填充材料vs有填充材料),指导pWPS编制、母材适配选型、焊接参数设定及电极参数优化,协助划分PED风险等级,排查工艺合规隐患,适配汽车、家电等大规模自动化生产场景的焊接测试要求。

2. 认证专项服务:专项对接CE/PED认证,提供焊接工艺合规审核、全项测试(无损检测、宏观金相检验、剥离测试、拉伸剪切测试等,认证必做)、PQR/WPS编制及技术文件完善服务,全程把控测试数据准确性、文件完整性等认证核心环节,协助完成NB机构审核,缩短认证周期,规避认证失败风险。

3. 认证技术赋能:指导点焊、接缝焊及突出焊工艺优化、焊接参数精准管控及焊前清理规范操作,规范破坏性测试、无损检测流程,完善检验记录体系,提供焊点缺陷防控及参数稳定性优化方案,全程协助准备CE/PED认证所需全部技术文件,助力企业高效通过认证,提升电阻焊产品的出口竞争力。

常州新维新深耕CE/PED认证服务十余年,精通点焊、接缝焊及突出焊工艺测试与认证流程,熟悉汽车、家电等大规模自动化生产场景焊接合规要求,服务上千家企业,咨询即享免费认证合规提纲,zishen工程师一对一答疑,助力企业快速通过认证、顺利对接欧洲市场!


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