在东京国际展览中心举办的“化学材料Japan2025”展会上，日本化工巨头信越化学工业公司重点展示了专为3D打印设计的两款液状硅胶新品：KED-5000G与P3 Silicone 25A Gray。这两款材料凭借低气味、高弹性和优异的耐热性，为行业提供了全新的解决方案。
传统3D打印光固化材料多采用丙烯酸或环氧树脂体系，存在固化后过硬、残留刺鼻气味等痛点。信越化学此次推出的产品则利用硅橡胶特性，在保持高弹性和延展性的同时，通过最小化丙烯酸成分，显著降低了UV固化过程中产生的异味。此外，两款材料在<150℃高温下仍能保持物性稳定，展现出卓越的耐热性能。
在技术兼容性方面，这两款硅胶不仅支持主流的立体光刻（SLA）和数字光处理（DLP）技术，还能适配目前普及率极高的LCD光固化3D打印机。其固化光源覆盖<365nm、<385nm及<405nm>等常用紫外波段，能够灵活应用于各类工业级设备。
两款产品定位各有侧重。KED-5000G作为信越自有品牌产品，适用于对硬度有一定要求的部件试制，如手柄、握把等橡胶件；而P3 Silicone 25A Gray则主要作为OEM产品供应给Stratasys，专用于Origin One等机型，针对垫片、密封圈等需要极高柔韧性的场景。官方指出，前者硬度适中且具延展性，后者则更为柔软、伸长率更高。
对于中国制造业而言，信越化学此次突破低气味与高弹性并存的硅胶配方，意味着3D打印在医疗、汽车及消费电子领域的精密部件试制将迈出关键一步，国产设备厂商可关注此类材料适配以提升打印品质。