芬兰能源与炼化巨头耐思特（Neste）近日宣布，其位于波尔沃（Porvoo）的炼厂已完成一项关键设施的投产升级。该项目耗资1.11亿欧元（约合1.21亿美元），旨在大幅提升化学回收能力，将难以处理的废弃塑料转化为塑料和化工行业所需的原料。
该设施是全球规模最大的液化废塑料（LWP）升级装置之一，年处理能力高达15万吨。其核心优势在于能够处理多层包装、混合塑料及受污染塑料等无法通过传统机械方式回收的“硬骨头”废料。这些原本只能被焚烧或填埋的低质废塑料，经此工艺可转化为符合高质量塑料生产标准的原料。
耐思特石油产品执行副总裁Jori Sahlsten表示，此次投产证明了在工业规模下处理液化废塑料的可行性，展示了公司在开发先进技术、制定安全标准以及构建新型原材料供应链方面的实力。该设施将采用质量平衡法，将液化废塑料与原油混合加工，生产其标志性的Neste RE再生原料。
在环境效益方面，耐思特指出，相比焚烧处理，通过化学回收将废塑料转化为塑料制造原料，可减少超过70%的原始化石资源消耗，并降低超过35%的温室气体排放。然而，公司高层也指出，欧盟现行的回收含量计算规则存在局限性，可能阻碍炼厂在实现欧盟包装废弃物法规目标中发挥更大作用。
耐思特聚合物与化学品总监Maiju Helin呼吁欧盟委员会修订相关规则，明确将炼厂纳入回收含量计算体系，以保障欧洲产业的竞争力。她强调，只有调整计算规则，才能确保炼厂有效服务于欧盟的回收目标，避免高价值资源被浪费。
对于中国化工行业而言，耐思特的这一举措表明，随着全球对塑料循环经济的重视，化学回收技术正从实验室走向规模化商业应用，而政策规则的适配将是产业爆发的关键变量，值得中国企业在布局相关技术路线时重点关注。