日本精密测量巨头三丰（Mitutoyo）正式加入德马吉森精机（DMG MORI）的“合格产品”（DMQP）计划，双方旨在为客户提供集高端精密加工与在线精密测量于一体的综合解决方案。这一合作标志着德马吉森精机在数字化制造生态建设上迈出了关键一步，其合格产品组合正持续扩大，涵盖从刀具、夹具、软件到测量技术及冷却润滑液的广泛领域，并日益融入专注于优化特定加工流程的数字化解决方案。
德马吉森精机荷兰区总经理John Kooning表示，三丰多年来积极参与其开放日活动，充分展示了其产品与机床的完美契合度及额外价值。双方合作在欧洲市场也进一步拓展，特别是在2023年和2025年的重要行业展会EMO上进行了深度展示。此次合作的核心在于德马吉森精机的“加工转型”（MX）战略，该战略被视为制造业的一场革命，其关键在于“技术集成”，即将车削、铣削、磨削及测量功能整合于同一台机床中。
三丰业务解决方案经理Pralhad Thapa指出，德马吉森精机选择了其紧凑型三坐标测量机MiSTAR 555，该设备可物理安装在生产线旁，与机床直接相邻。通过机器人实现工件在加工与测量单元间的自动流转，并借助德马吉森精机的Tulip软件实现数据层面的直接联动。这种集成化方案使客户无需将工件运送至专门的测量室或实验室，即可在加工现场完成高精度测量。
这种“加工即测量”的模式具有显著优势：在需要极高精度的场景下，能够确保尺寸稳定性，一旦检测到偏差即可在超出公差前立即干预，从而大幅减少废品率并加速生产周期。MiSTAR 555专为工厂车间环境设计，能在10°C至40°C的温度范围内保持卓越的速度与精度，为高效利用单一加工中心替代多台简易设备提供了前提，这正是通往“未来工厂”的高效路径。
对于中国制造业而言，这种将检测环节深度嵌入加工流程的“岛式”或“单元式”生产模式，正是解决当前劳动力成本上升与质量管控难题的有效方案，值得国内机床集成商与终端用户重点关注并借鉴其数字化协同逻辑。