在瑞士，三氯乙烯（TRI）长期以来是精密清洗领域的核心溶剂，尤其在医疗器械、钟表制造、计量仪器、光学设备及航空航天等高端制造业中，其清洗效果难以被完全替代。然而，随着欧盟REACH法规（化学品注册、评估、许可和限制）的深化实施，瑞士将REACH附录XIV正式纳入本国《化学品风险减少条例》（ChemRRV），这一法律变更引发了行业对三氯乙烯未来使用前景的广泛担忧与疑问。
针对这一变化，Dow Chemical旗下子公司SAFECHEM Europe举办的首届CHEMAWARE论坛为行业提供了**解读。根据法规，自2007年生效的REACH规定，所有在欧盟生产或进口的化学品必须注册。对于年产量超过一吨的化学品，制造商和进口商需向欧洲化学品管理局（ECHA）提交关于危害、用途、暴露及风险的数据。三氯乙烯因被ECHA列为“极高关注物质”（SVHC），已被纳入REACH附录XIV。这意味着，自列入附录XIV起36个月后的“日落日期”（即2016年4月21日）之后，任何使用三氯乙烯的行为都必须获得特别许可，且申请需在列入后18个月内提交。
瑞士立法者已将此要求转化为国内法，规定列入附录XIV的SVHC物质在供应链中需履行信息通报义务。自特定时间点起，这些物质若无REACH许可或瑞士当局批准，不得投放市场或用于商业活动。许可制度的核心目的在于管控高危物质风险，并推动在技术和经济可行的前提下，逐步用更安全的替代品或技术取代现有物质。因此，企业被要求在过渡期结束前（2016年4月21日）积极寻找并引入三氯乙烯的替代方案。
对于确实无法替代三氯乙烯的应用场景，若希望在截止日期后继续使用，使用者或供应商必须持有有效许可。若供应商未提出申请，企业需自行启动许可申请程序。为此，Dow与SAFECHEM正积极筹备，计划为工业封闭系统中的表面清洗用途申请三氯乙烯的REACH许可，确保在2016年4月前的合法使用不受影响。
面对法规压力，行业创新也在加速。SAFECHEM推出了名为COMPLEASE的“化学租赁”模式，彻底改变了传统溶剂交易逻辑：客户不再为溶剂数量付费，而是为清洗效果付费。供应商提供包括工艺优化、物流管理及风险管控在内的全套服务，通过深化合作降低溶剂消耗。该模式将“多卖多赚”转变为“少用更优”，促使供应商与用户共同致力于减少化学品消耗。此外，SAFECHEM还联合瑞士当局，提供包括DOWPER（全氯乙烯）和DOWCLENE（改性醇类）在内的替代溶剂咨询，并推广其SAFE-TAINER系统——一种专为溶剂运输与回收设计的双层安全容器，配合封闭清洗设备，被视为**可行技术（BAT），可实现近乎零排放的环保运营。
对中国企业而言，瑞士及欧盟在化学品管理上的“许可制”与“替代激励”机制值得高度关注。随着中国《新化学物质环境管理办法》等法规的日益完善，高关注化学品的使用门槛将逐步提高。中国制造业应提前布局，一方面加强与国际供应商在合规许可上的合作，另一方面积极研发或引进绿色替代清洗技术，将合规压力转化为技术升级的契机，以应对全球供应链对环保与安全的严苛要求。