一、工作原理
侧装式磁翻板液位计（型号：JMBF-UZ）基于连通器原理和磁耦合原理工作：
1. 连通器：液位计的主体测量管通过法兰与容器侧壁连接，形成连通器，因此测量管内的液位高度与容器内的液位高度一致。
2. 浮子驱动：测量管内有一个内含**磁钢的浮子。根据阿基米德定律，浮子随被测液位的升降而上下浮动。
3. 磁耦合翻转：测量管外部装有带磁性翻柱（翻片）的指示器。浮子内的磁钢通过磁场耦合，驱动外部翻柱翻转。翻柱**设计为两面不同的颜色（如红色和白色），当液位上升时，翻柱由白转红；液位下降时，由红转白。红白交界处的刻度即为实际液位高度。
二、主要特点
特点：
- 显示直观，无需电源：双色翻柱显示醒目，可视距离远，且指示功能完全依靠物理原理，无需外加电源，在停电或断电情况下依然可靠。
- 安全密封性：测量介质在测量管内，与外部指示器完全隔离，无泄漏。
- 适应范围广：通过选择不同的材质（如不锈钢、衬四氟、PVC等），可以适应高温、高压、腐蚀、高粘度等多种复杂工况。
- 结构简单，维护量小：无复杂的机械传动部件，运行稳定可靠，日常维护工作量很小。
- 功能扩展性：可方便地加装液位变送器（实现远传4-20mA信号）或液位开关（实现高低位报警），与PLC/DCS系统连接。
局限性：
- 测量精度有限：常规精度一般为±10mm，对于需要**精度的计量场合可能不适用。
- 易受磁性干扰：外部*磁场可能会干扰内部的磁耦合，导致指示不准。安装时需远离大型导磁体。
- 介质要求：不适用于粘度特别大、易凝固或含有较多固体杂质的介质，否则可能导致浮子卡阻。
三、主要技术参数
| 测量范围 | 0.2 ~ 15米，*长可达20米以上（可分段制作） |
| 测量精度 | ±10mm |
| 介质密度 | ≥ 0.45 g/cm³ （密度过低浮力不足） |
| 介质温度 | -40℃ ~ +450℃ （视材质和结构而定） |
| 工作压力 | 常压 ~ 42MPa （*高可达32MPa以上） |
| 材质选项 | 304、316L不锈钢；衬PTFE（聚四氟乙烯）；PVC、PP等工程塑料 |
| 连接法兰 | DN20、DN25、DN50等 |
| 介质粘度 | ≤ 0.02 Pa·S |
四、扩展功能（远传与报警）
除了基本型就地显示外，侧装式磁翻板液位计**可以选配以下模块：
1. 液位远传变送器
- 原理：在测量管旁加装一个干簧管电阻式或磁致伸缩式传感器。浮子移动时，改变传感器内的电阻值或脉冲时间，通过变送器模块转换成4-20mA**直流信号输出。
- 用途：将液位信号实时传输至控制室，实现远程监控、数据记录和自动调节。
2. 液位控制开关（报警器）
- 原理：在测量管外侧的设定位置卡装磁簧开关。当浮子到达该位置时，磁场驱动开关动作，接通或断开电路。
- 用途：实现高、低液位的声光报警或联锁控制（如自动启泵、关阀）。