日本制造业长期面临“有技术无订单”的困境，尤其是中小金属加工企业，往往受限于创始人精力不足和获客渠道单一。东京都西多摩郡瑞穗町的有限会社菅原制作所便是典型代表。该企业专注于金属模具设计与制造及金属冲压加工，拥有从铁、不锈钢到铝、黄铜等全材质处理能力，具备从单件试作到十万件量产的灵活响应能力。然而，过去其业务高度依赖老客户介绍，导致客户群过度集中在汽车相关领域，且因创始人一人兼顾技术与销售，难以主动开拓新行业，数年未获新订单。
为打破僵局，菅原制作所引入了由大阪营业制作所株式会社提供的「Eigyo Engine」营业支援与匹配服务。该服务的核心在于其庞大的制造业专属数据库，收录了约180万家日本企业数据，并拥有60万件以上细分调研标签。系统不仅能按行业、区域、批量筛选，更能精准锁定对特定加工技术（如深冲压、复杂形状成型）有外需的企业。此外，服务配备专职研究员，直接致电目标企业进行需求访谈，确保推荐的案件与企业的技术强项高度匹配，避免了传统代理公司“只推数量不推质量”的弊端。
实施该方案后，菅原制作所迅速调整了营业策略。团队将目标锁定在精密金属部件外需旺盛的汽车零部件、精密仪器、产业设备及电子元件制造商。通过体系化的运作，企业成功向54家目标客户发起了营业接触，转化出20家商谈机会，商谈转化率高达约37%。最终，企业成功与3家新客户达成交易，获得了数万至数十万日元规模的试作订单，并挖掘出具备长期持续报价及量产潜力的商谈。这一成果标志着该企业结束了数年无新订单的局面，实现了从“被动等待介绍”到“主动精准获客”的转型。
菅原制作所的案例揭示了日本制造业数字化转型的一个关键趋势：利用数据驱动替代经验驱动。在日本，制造业细分领域极多，技术壁垒高，单纯依靠人脉或广撒网式的推销效率极低。Eigyo Engine通过“数据库筛选+人工深度调研”的双重机制，解决了信息不对称问题，让拥有独特工艺的小微企业能精准找到“懂行”的买家。这种模式不仅降低了获客成本，更将营业人员从繁琐的无效拜访中解放出来，专注于技术方案的沟通与成交。
对于同样面临获客难、行业分散度低的中国金属加工企业而言，这一案例提供了重要启示。在产能过剩与需求分化的背景下，单纯依靠价格战或传统展会已难以为继。企业应借鉴日本经验，建立或引入基于技术标签的精准客户匹配机制，将“技术语言”转化为“数据语言”，主动寻找那些有特定工艺需求但尚未建立供应链的潜在客户。通过外部专业力量补充内部销售短板，以数据为杠杆，撬动从单一行业向多元领域的业务拓展，构建更稳健的抗风险经营结构。