法国Paprec集团近日宣布，其位于勃艮第-弗朗什-孔泰大区索恩-卢瓦尔省的工厂已完成重大技术升级，通过引入人工智能（AI）和先进光学分选设备，显著提升了再生塑料的纯度和应用价值。该工厂前身为2013年收购的意大利Polieco旗下勃艮第塑料公司（MPB），自1999年成立以来一直专注于聚丙烯（PP）和高密度聚乙烯（HDPE）的回收处理，主要服务于建筑行业的管材制造。
2021年，Paprec集团在此投入2600万欧元进行扩建与现代化改造，其中超过500万欧元由法国环境与能源管理署（Ademe）资助。新建设施包括一座占地5000平方米的现代化厂房，配备六台光学分选机，其中两台搭载AI算法，能够精准识别并分离不同材质和颜色的塑料。经过这**程，再生HDPE和PP的纯度达到97%，并进一步细分为不同等级的物料流，为高端应用奠定基础。
在破碎与清洗车间，四套生产线将回收塑料加工成14毫米的碎片，通过离心、浮选和干燥等步骤去除标签、金属盖、弹簧等杂质。随后，物料进入光学分选环节，利用AI技术根据颜色和材质进行二次分类。Paprec还引入了新型脱味挤出机，每小时可处理2吨物料，通过脱气和烘箱处理，生产出无异味、高纯度的再生颗粒，适用于闭环回收系统。
该工厂目前专注于HDPE的挤出加工，而PP则交由Paprec在默兹省凡尔登的工厂处理，实现专业化分工，避免频繁换产带来的效率损失。再生颗粒可用于制造高端容器、包装，甚至未来可能用于食品接触材料。Paprec集团表示，到2030年，欧盟将要求所有塑料饮料容器含有30%的再生材料，此次升级正是为了提前满足这一法规要求。
AI技术在分选中的应用是本次升级的核心亮点。Paprec是法国首家在分选线上集成AI系统的企业，最初用于识别并剔除误投的硅胶 cartridge，未来将用于区分食品级与非食品级塑料，推动再生材料进入食品包装领域。工厂实验室持续监测从原料到成品的各项指标，建立数据库以优化配方，确保产品质量稳定。
尽管技术突破显著，Paprec集团仍面临市场需求疲软、亚洲低价原料进口冲击以及“伪回收”材料竞争等挑战。集团强调，发展循环经济不仅是环保责任，更是欧洲能源安全与供应链自主的战略关键，需平衡本地采购与全球资源，推动再生材料在欧盟内部形成更稳定的市场生态。