在近日于大阪举行的第7届关西物流展上，大阪府东大阪市的野添产业重点展示了其最新研发的“Earth Protect”再生拉伸膜。该产品通过回收使用过的拉伸膜并重新加工，实现了80%的再生原料配比，这一比例在日本国内处于最高水平。展会期间，野添产业强调该包装资材不仅显著降低了环境负荷，还保持了与原生材料同等的强度，确保现场操作人员无需改变使用习惯即可无缝切换。
野添产业长期以来致力于通过拉伸膜的水平回收体系，实现资源循环与成本稳定的双重目标。其独特的商业模式是向客户收购使用后的废弃薄膜，参与该计划的企业不仅能减少产业废弃物处理费用，还能通过出售废旧薄膜获得收益。目前，该公司的回收率已达到销售量的50%左右，且回收的薄膜基本全部被转化为再生产品。其中，符合再生标准的材料被制成同等品质的拉伸膜，而不符合标准的则被分流用于制作垃圾袋等其他用途。
在再生工艺方面，野添产业实现了从工厂内的造粒到最终成品加工的全流程自主控制。这种闭环生产模式不仅确保了严格的质量管理，还保障了供应的稳定性。公司负责人表示，尽管是环保型产品，但其定价策略极具竞争力，价格与原生材料产品持平甚至略低，有效降低了企业的采用门槛。此外，依托长期建立的回收网络，野添产业能够有效抵御原材料市场波动的影响。在中东局势动荡导致全球原料价格飙升的背景下，该公司仅承受了原生材料涨幅一半左右的成本压力，凸显了其国内资源循环供应链的韧性。
除了展示再生材料，野添产业在展会上还同步推出了自走式包装机械和自动包装设备，旨在向行业提供“环保资材+省人化设备”的综合解决方案。这种从环境友好、成本控制、品质保障到供应稳定三个维度的全方位展示，有力地证明了再生材料在物流包装领域的实际应用价值。日本作为资源匮乏的岛国，其物流行业在“循环型社会”政策推动下，对高比例再生包装材料的接受度与需求日益增长，野添产业的实践为行业提供了可复制的范本。
对于中国包装及物流企业而言，野添产业的案例揭示了构建“回收-再生-应用”闭环生态系统的商业可行性。在双碳目标背景下，单纯依赖政策驱动已不足以维持长期竞争力，通过技术创新将废弃物转化为低成本、高性能的再生原料，同时利用自主供应链抵御外部市场风险，将成为企业降本增效的关键路径。中国企业在布局绿色包装时，可借鉴其全链路自主管控与灵活分流机制，探索适合本土市场的资源循环新模式。