Hexagon制造智能部门近日正式推出Esprit Edge软件的最新版本，该更新旨在应对日益复杂的工业加工环境，通过降低数控编程工作量、提升工艺可预测性，帮助制造企业更高效地管理生产流程。作为2026年计划推出的四次迭代中的首次更新，此次升级聚焦于车削、纵切车床、多轴轨迹生成、工业加工及云端工作流等关键领域。
本次更新的核心亮点是全新引入的ProPlanAI技术，该技术将人工智能辅助编程的应用范围扩展至车削、车铣复合加工及纵切加工场景。通过AI算法对加工策略进行智能优化，企业能够显著缩短编程周期，减少对试切环节的依赖，同时确保不同团队在应用已验证的切削策略时保持高度一致性，从而提升整体生产稳定性。
在安全性方面，新版软件对三轴**车削的碰撞检测功能进行了重大升级。新机制不仅考虑刀具本身，还纳入了刀柄等关键部件的几何特征，确保在通过B轴旋转或Y轴控制进行刀具姿态调整时，系统能精准识别并规避非切削部分的潜在碰撞风险，有效降低设备损坏与安全事故概率。
此外，云连接模块也经历了全面重构。新版云连接器优化了文档访问、社区资源获取及软件扩展功能的入口，用户界面更加清晰，账户管理与应用环境之间的切换更加流畅。这一改进有助于构建更紧密的数字化协作生态，使全球制造团队能够实时共享工艺数据与**实践。
法国作为欧洲高端制造业的重要基地，长期重视工业软件与智能制造技术的深度融合，Hexagon作为源自瑞典但深耕欧洲市场的工业软件巨头，其技术迭代往往反映行业对自动化与智能化的迫切需求。此次Esprit Edge的升级，体现了全球制造业从“经验驱动”向“数据与AI驱动”转型的明确趋势，尤其对多品种、小批量及高精度加工场景具有显著价值。
国内制造企业可关注此类AI赋能的编程工具，通过引入智能算法优化工艺路径，不仅能降低对高技能编程人员的依赖，还能在复杂零件加工中提升一次合格率。在数字化转型加速的背景下，将AI技术融入传统制造流程，已成为提升核心竞争力与应对市场波动的重要路径。