美国碱性膜（AEM）电解槽初创企业Power to Hydrogen（P2H2）近日宣布，已获一份具有法律约束力的订单，将为欧盟资助的“PyroCO2”项目提供一套0.5兆瓦（MW）的系统。该项目旨在实现清洁丙酮生产的商业化，标志着该技术在绿色化工领域的重要突破。
这套电解槽设备由挪威研究研究所Sintef订购，计划于今年晚些时候安装在挪威蒂勒（Tiller）。其产生的绿色氢气将与捕获的二氧化碳通过嗜热微生物转化工艺结合，从而生产出低碳丙酮。丙酮作为一种广泛使用的工业溶剂，是油漆、制药、化妆品和清洁剂行业的关键原料。
欧盟资金助力化工脱碳
PyroCO2项目于2021年启动，已获得4000万欧元（约合4700万美元）的欧盟资金支持。该项目的核心目标是实现丙酮生产过程的脱碳化。P2H2公司将其技术描述为碱性技术与AEM技术的混合体，此次订单被视为该技术的首批商业化应用之一。具体的商业条款尚未披露，但这无疑为该初创企业提供了宝贵的市场验证机会。
早在2025年底，该公司已获得欧盟区域发展基金90万欧元（约合100万美元）的资助，支持其在比利时安特卫普的一个项目中部署其技术。据P2H2透露，该部署项目已接近完成阶段。这一系列动作表明，欧洲在推动氢能技术在工业领域落地方面正加速推进。
绿色氢能面临成本与市场双重挑战
Sintef首席科学家Alexander Wentzel指出，电解槽的成本、效率和灵活性是证明清洁化学品生产可行性的关键指标。许多化工行业目前仍依赖化石基氢气，但绿色氢能在各个细分领域的应用仍面临成本障碍。
欧洲化学工业理事会（Cefic）此前向H2 View表示，高利润细分市场如制药业可能更愿意为“清洁分子”支付溢价，但细分市场则面临更艰难的推广局面。Cefic能源经理Nickolai Romanowski坦言：“很难向B2B客户解释为何他们应支付更高费用，尤其是当他们难以将气候效益明显地传递给最终消费者时。”
行业已出现一些积极的信号。2025年，德国化工巨头巴斯夫（BASF）在其路德维希港工厂启动了一套54MW的电解槽系统，旨在替代化工厂中高达8000吨的灰氢。这一案例证明，在大型工业综合体中，绿色氢能的大规模应用已具备现实可行性。
随着欧盟对绿色化学品需求的增加以及技术的不断成熟，AEM等新型电解技术有望在平衡成本与性能方面发挥关键作用。对于中国化工企业而言，关注欧洲在绿色氢气耦合二氧化碳合成高附加值化学品方面的进展，有助于把握全球化工行业低碳转型的技术趋势与市场机遇。