环氧自流平耐化学品 + 耐擦洗性能完整检测方案
一、适用核心标准
1. 耐化学品检测（耐酸碱 / 溶剂 / 油污）
GB/T 9274-2019《色漆和清漆 耐液体介质的测定》（浸泡法 / 点滴法通用国标）
JC/T 1015-2006《环氧树脂地面涂层材料》（环氧地坪专用强制指标：15% NaOH、10% HCl、120# 汽油浸泡 7d）
GB/T 22374-2018《地坪涂装材料》（工业环氧自流平通用验收标准）kass.sacin...
国际：ISO 2812-1、ASTM D1308
2. 耐擦洗（耐洗刷）检测（日常清洁摩擦）
GB/T 9266-2009《建筑涂料 耐洗刷性测定》（地坪常规擦洗测试）
配套辅助：GB/T 1768（Taber 耐磨，重度摩擦损耗）、GB/T 1766（涂层老化外观评级）
二、试样统一制备（自流平体系，模拟现场施工）
1. 基材
400×150×6mm 水泥石棉板 / 混凝土试块，180 目砂纸打磨，无水乙醇除油，23±2℃、50±5% RH 恒温恒湿放置 24h。
2. 完整涂装体系（环氧自流平标准结构）
环氧底漆：涂布养护 12h
环氧中涂砂浆 / 自流平中涂，干膜厚度 1.5–2mm
环氧自流平面漆，干膜 80–120μm每道间隔实干后施工，整套样板标准养护 7d（23℃） 或 40℃烘干 48h，测试前恒温静置 24h。
三、第一部分：耐化学品性能检测（两种方法）
方法 A：全浸泡法（JC/T 1015 仲裁方法）
1. 常规测试介质（工业车间通用）
表格
| 介质 | 浓度 | 浸泡时长 | 适用场景 |
|---|---|---|---|
| HCl | 10% | 7d | 酸洗车间、污水处理区 |
| 氢氧化钠 NaOH | 15% | 7d | 碱洗、食品厂、化工车间 |
| 120# 溶剂汽油 | 纯溶剂 | 7d | 机加工、汽修、仓库油污 |
| 纯水 | 去离子水 | 7d | 潮湿车间、清洗区 |
| 3% NaCl 盐水 | 3% | 7d | 停车场、沿海厂区 |
| 商用强碱清洁剂 | 5% | 48h | 日常地面消毒清洗 |
2. 操作步骤
试样完全浸入介质，容器密封，23±2℃恒温；
到期取出，清水冲洗，软布擦干，室温晾干 30min；
目视 + 仪器检测外观、附着力、色差、光泽。
3. 合格判定（JC/T 1015）
涂膜无起泡、无裂纹、无剥落、无发黏、无渗透发白；仅允许轻微均匀变色；划格附着力不掉漆。
方法 B：点滴 / 封圈法（现场快速抽检、洁净室）
试样表面放 Φ20mm 硅胶封圈，倒入化学介质，加盖防挥发；
常温放置 24h/48h，擦除液体清洗晾干；
重点观察局部腐蚀、失光、渗色、软化。
4. 重度化学品拓展（制药 / 电镀车间）
可选：20% 、5% 次氯酸钠、乙醇、、切削液，浸泡 24–72h 评估。
四、第二部分：耐擦洗（耐洗刷）性能检测
1. 设备与耗材
耐洗刷试验机（往复直线式）
标准尼龙毛刷，总配重 450g（毛刷 + 夹具）
标准洗刷介质：0.5% 中性洗涤剂水溶液（模拟日常拖地）；工业场景可替换 5% 碱水（化学擦洗复合测试）
色差计、60° 光泽仪、5–10 倍放大镜、划格胶带
2. 测试流程
养护好的样板水平固定，毛刷压紧涂层中部；
启动设备，往复频率 37 次 /min，持续滴加洗涤液保持湿润；
两种测试模式：
定量耐久测试：刷至涂膜中间 100mm 区域露出底材，记录总洗刷次数；环氧自流平面漆合格品≥10000 次，高端无溶剂≥20000 次；
定次外观测试：统一洗刷 5000/10000 次后停机，清洗晾干检测。
3. 检测判定指标
外观：无露底、无划痕沟槽、无粉化、无掉漆；
色差 ΔE：测试区与未擦洗区色差≤2.0 为，≤3.0 合格；
光泽保持率：擦洗后光泽≥初始 80%；
附着力：擦洗区域划格 1mm 胶带，涂层无脱落。
补充：Taber 耐磨（重度摩擦配套测试）
750g 双轮，500 转，磨耗量≤0.03g（环氧自流平优等品），辅助评估长期拖地、叉车摩擦损耗。
五、复合加速测试（模拟真实工况：化学品 + 擦洗循环）
针对食品、医药、化工车间，做循环老化：
样板浸泡清洁剂 / 酸碱 24h → 清水冲洗晾干；
耐洗刷仪往复 2000 次；
重复 5 个循环；
终检测起泡、脱落、失光、软化，模拟长期化学清洗 + 机械擦洗双重破坏。
六、试验记录与报告必备内容
样板信息：底漆 / 中涂 / 面涂型号、干膜总厚度、养护条件；
耐化学品：介质浓度、浸泡时间、外观评级、色差、附着力；
耐擦洗：洗刷总次数、配重、洗涤介质、露底情况、光泽 / 色差变化；
依据标准、环境温湿度、平行试样数量（每组 2 块平行板）；
是否满足 JC/T 1015、GB/T 22374 地坪验收要求。
七、常见不合格现象与原因
耐化学品起泡发白：面漆交联度不足、薄涂、未完全养护；
擦洗露底、大量粉化：面漆硬度低、填料过多、耐磨助剂不足；
酸碱擦拭后严重变色：颜料耐候耐化学性差；
擦洗后局部起皮：层间附着力差、中涂封闭不足。
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