2026年7月17日，越南清化省举行东盟越南陶瓷谷（ASEAN Vietnam Ceramic Valley）一期项目启用仪式。该项目由中方企业湖南华联瓷业有限公司（Hunan Hualien Ceramic Co., Ltd.）主导投资，越南越兴集团（Viet Hung Group）承建，总投资额超2亿美元，是湖南华联瓷业首个海外投资项目。一期工程提前一年完工，已建成6条现代化智能陶瓷生产线及配套基础设施，预计8月底正式投产，年出口额将突破1亿美元。
一期落地即具备规模化出口能力
一期项目占地43.8公顷，其中工业用地约33公顷，实际完成投资近1亿美元。产线采用全自动注浆、智能施釉、辊道窑烧成及AI视觉质检系统，可生产日用陶瓷餐具、厨房器皿及装饰陶瓷等品类。项目获清化省政府于2025年7月4日签发《投资登记证书》，明确允许以FIE（外国直接投资企业）形式运营，并适用越南《2020年投资法》第16条关于出口加工区的税收优惠条款——企业前4年免征企业所得税，后续9年减按50%征收，且出口产品免征增值税与出口关税。
该园区选址清化省农贡县（Nong Cong）与演寿县（Yen Tho）交界处的范胜工业区（Van Thang-Yen Tho Industrial Cluster），属越南中部重点打造的陶瓷产业带。当地黏土资源丰富、高岭土品位达Kaolin 92%，且临近河内港与海防港，陆路至港口平均运输时间仅4.5小时，较越南南部产区缩短约30%物流成本。清化省已同步加快范胜—演寿工业区连接道路建设，确保2026年底前通车，为后续二期原料仓储与三期物流中心预留通道。
中方技术输出+越方本地化协同模式
项目由湖南华联瓷业控股的E-Tri-Lien Ceramic Co., Ltd.作为投资主体，越兴集团担任总承包商。施工过程中，越兴调动越南本土最高等级EPC资质团队，同步推进厂房建设、环保设施安装与消防系统验收；中方则派驻27名工艺工程师常驻现场，主导窑炉温控曲线调试、釉料配方适配及欧盟EN 13481-1餐具铅镉溶出量检测体系导入。目前一期产线已通过越南标准局（TCVN）认证，并完成欧盟REACH附录XVII与美国FDA 21 CFR Part 179.300备案文件准备，为后续批量出口欧美铺平合规路径。
清化省政府要求企业严格履行环评许可中的粉尘收集率≥95%、废水回用率≥80%、天然气燃烧NOx排放≤120mg/m³三项硬指标。园区配套建设了双级旋风+布袋除尘系统、陶瓷废料再生粉碎线及中水回用池，废坯回收率达98.6%，较越南同类陶瓷厂平均水平（约72%）显著提升。用工方面，项目优先聘用清化省本地技工，目前已培训上岗326人，其中112人经中方认证获得ISO 9001内审员资格，形成可复制的“中方标准+越籍骨干”技术转移机制。
对国内陶瓷产业链的实际影响
该项目并非单纯产能外溢，而是中国陶瓷制造标准向东南亚的系统性输出。湖南华联瓷业将国内成熟的骨质瓷坯体配方（Al₂O₃含量≥28%）、低温快烧工艺（烧成周期缩短至48分钟）及釉下彩数字化喷墨技术整体移植至越南产线。这意味着，国内上游原料供应商如淄博硅酸盐研究所合作的氧化铝微粉厂商、潮州釉料企业若已通过TCVN 8607:2021认证，可直接切入该园区供应链；而国内陶瓷机械制造商（如科达制造、恒力泰）的压机、窑炉设备若适配越南电网（220V/380V双制式）及当地天然气热值（≈35MJ/m³），亦具备快速替代进口设备的潜力。
对国内采购与外贸从业者而言，需重点关注三点：一是清化省已将陶瓷列为省级重点招商目录，土地租金仅为平阳省同类园区的65%，但要求外资企业采购本地黏土比例不低于30%；二是越南对美出口陶瓷适用ATV（自动贸易验证）快速通关机制，单柜清关时效压缩至36小时内，但须提供越南原产地证（Form A）及中方出具的《原材料采购声明》；三是该园区二期规划包含釉料混配中心与包装材料本地化产线，2027年起将逐步减少对中国纸箱、PE膜等包材依赖，国内包材出口商宜在2026年内完成TCVN 7405:2022认证并建立越南分销渠道。
清化省正推动“陶瓷出口特区”政策落地，计划2027年前完成园区铁路专用线接入与海关监管仓建设。对于国内陶瓷出口企业，该园区已形成从原料适配、工艺验证到合规通关的完整服务接口——既可作为规避部分国家反倾销税的跳板，也可作为测试新釉色、新器型的低成本海外中试基地。湖南华联瓷业透露，其国内产线正同步升级ERP系统，未来将实现清化园区与醴陵总部订单、库存、质检数据实时联动，这种“一总部多基地”的协同模式，或将加速改变传统陶瓷出口企业的供应链响应逻辑。