发泡级耐低温EVA泰国石化N8038高弹性
发泡级耐低温EVA泰国石化N8038高弹性
——产品技术说明书（POLENE® EVA N8038）
一、产品介绍
泰国石化（TPI Polene）POLENE® EVA N8038 是泰国石油化学工业股份有限公司（TPI Polene Public Company Limited）采用高压本体聚合工艺生产的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA），专为发泡级、耐低温、高弹性应用开发。该牌号醋酸乙烯（VA）含量18 wt%，熔体流动速率（MFR）为2.3 g/10min（190℃/2.16kg），属于中低VA含量、低熔指的发泡级EVA。
N8038分子链中引入18%的醋酸乙烯酯单体，在保持适度刚性的赋予材料橡胶般的弹性与优异的柔韧性；MFR=2.3 g/10min的低熔指设计使其具有较高的熔体强度，在化学交联发泡过程中能有效包裹气体，形成均匀细密、闭孔率高的发泡结构，防止泡孔塌陷。该牌号无爽滑剂、无开口剂添加，便于配方自由调整，广泛应用于运动鞋中底/大底、拖鞋、凉鞋、交联发泡片材、瑜伽垫、儿童玩具、缓冲包装及工业挤出片材等领域，并符合FDA 21 CFR 177.1350、EU 10/2011食品接触法规及RoHS指令。
二、公司介绍（泰国石化 TPI Polene）
泰国石油化学工业股份有限公司（TPI Polene Public Company Limited） 是泰国的综合性石化企业，总部位于泰国曼谷，在泰国罗勇府（Rayong）等地拥有大型石化生产基地。公司业务涵盖聚烯烃（PE、PP）、EVA、PS及各类石化下游产品，其POLENE®品牌EVA树脂在东南亚及中国市场具有较高的市场占有率。
TPI Polene的EVA装置采用国际先进的聚合工艺，VA含量控制、分子量分布合理、批次稳定性良好。产品系列覆盖发泡级、热熔胶级、涂覆级及包装级等多个应用领域，并通过ISO质量管理体系和多项国际食品安全与环保认证，为全球鞋材、包装、胶粘剂及电线电缆行业提供稳定的原材料供应和技术支持。
三、产品性能
EVA N8038的核心性能优势如下：
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高弹性与优异柔韧性：18% VA含量使材料具有类似橡胶的回弹性能，断裂伸长率高达820%，拉伸断裂强度达24 MPa，发泡后制品轻盈、回弹好、触感舒适，是运动鞋中底与缓冲垫片的理想基材。
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突出的耐低温性能：在-40℃至-50℃的低温环境下仍能保持良好的柔韧性和可挠性，不易发生脆性断裂，解决普通EVA冬季易变硬、易折裂的痛点，适合北方寒冷地区及户外耐寒鞋材。
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高熔体强度与优异发泡性：MFR=2.3 g/10min提供较高的熔体强度，在配合AC发泡剂与DCP交联剂进行化学交联发泡时，能均匀包裹气体，形成细密闭孔的轻质发泡体，泡孔成核均匀、闭孔率高、不易塌陷。
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良好的加工适应性：加工温度范围宽（130～180℃），适合注塑成型、压延成型、吹塑成型、挤出片材及交联发泡等多种工艺；低熔点（约86℃）有助于降低能耗、缩短成型周期。
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良好的填料与助剂相容性：对碳酸钙、色母、阻燃剂、发泡剂、交联剂等包容性好，便于配方调整以满足不同密度、硬度与功能需求。
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食品接触安全合规：符合FDA 21 CFR 177.1350、EU 10/2011食品接触法规及RoHS指令，无毒、低气味，可用于儿童玩具、食品垫片及与食品接触的发泡制品。
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无添加剂纯净配方：不含爽滑剂、开口剂，避免助剂干扰发泡结构与粘结性能，适合需要后处理（印刷、贴合、上胶）的发泡制品。
四、产品用途
基于上述性能，EVA N8038在各行业的主要应用如下：
应用领域 | 典型用途 | 性能支撑 |
|---|---|---|
鞋材发泡（核心应用） | 运动鞋中底/大底、拖鞋、凉鞋、一体成型鞋、鞋垫 | 高回弹、泡孔细密、耐低温不发硬、轻便舒适 |
交联发泡片材 | 瑜伽垫、儿童爬行垫、运动地垫、缓冲防震板、包装内衬 | 闭孔结构、耐压缩、低密度可控(40-150 kg/m³) |
注塑与挤出成型 | 工业缓冲垫、软质玩具、家电脚垫、汽车内饰缓冲件 | 熔体强度适中、脱模性好、尺寸稳定 |
压延与片材 | 软质片材、文具封面、防护垫、层压基材 | 压延时片子挺括、不易拉断或流淌 |
电线电缆（辅助） | 低压电线柔性护套、填充料 | 柔韧耐弯折、耐低温 |
其他工业应用 | 建筑密封条基料、工具箱衬垫、改性PP/PE增韧剂 | 耐油脂、抗老化、无毒 |
五、产品物性表
以下为TPI Polene POLENE® EVA N8038的典型物性参数（典型值，非规格保证值）：
物性项目 | 测试条件/方法 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|
基本特性 | |||
醋酸乙烯（VA）含量 | TPI Method | 18.0 | wt% |
密度 | ASTM D1505 | 0.941 | g/cm³ |
熔体流动速率(MFR) | ASTM D1238 (190℃/2.16kg) | 2.3 | g/10 min |
熔融温度(Tm) | — | ≈86 | ℃ |
维卡软化温度 | ASTM D1525 | 62 | ℃ |
力学性能 | |||
拉伸屈服强度 | ASTM D638 | 4.5 | MPa |
拉伸断裂强度 | ASTM D638 | 24.0 | MPa |
断裂伸长率 | ASTM D638 | 820 | % |
邵氏硬度 D | DIN 53505 | 37 | Shore D |
添加剂与合规 | |||
添加剂 | — | 标准热稳定剂，无爽滑/开口剂 | — |
食品接触合规 | FDA 21 CFR 177.1350, EU 10/2011 | 通过 | — |
RoHS / REACH | 2011/65/EU + (EU) 2015/863 | 符合 | — |
⚠️ 注：不同批次数据可能存在细微波动，具体以TPI Polene官方TDS及当批COA（质量证明书）为准；发泡/注塑/挤出成品的物理性能会因工艺参数、交联剂、发泡剂及填料配方不同而有所差异。
六、加工与储存注意事项
6.1 干燥与预处理
EVA吸湿性较低，正常密封包装下通常无需预干燥。如仓储环境湿度较大或粒子表面受潮，建议在60～80℃循环热风干燥2～4小时，含水率控制在＜0.1%，以防制品出现银纹、气泡或鱼眼。开袋后未用完粒子应用原包装或铝箔袋重新密封。
6.2 交联发泡工艺参数（参考——鞋材中底/发泡片材）
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混炼温度：密炼机或开炼机温度控制在100～120℃，避免过早引发交联剂。
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发泡/硫化温度：一般控制在155～175℃（视交联剂DCP与发泡剂AC的分解温度而定）。
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模压时间：依制品厚度与模具结构，通常3～10分钟。
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典型配方方向：N8038基体 + AC发泡剂（3%～6%）+ DCP交联剂（0.6%～1.2%）+ 氧化锌活化剂 + 填料/色母，具体依目标密度（通常40～150 kg/m³）与硬度调整。
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交联发泡后制品维卡软化点可提升至90℃以上，显著改善耐热压痕与抗压缩形变性能。
6.3 注塑成型工艺参数（参考）
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料筒温度：后段130～150℃ / 中段150～170℃ / 前段160～180℃，喷嘴170～185℃。
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模具温度：20～50℃（非发泡注塑）；发泡注塑可适当提高模温。
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熔体温度上限：＜200℃，长时间超过200℃会引起热降解、变色及释放刺激性气体。
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注射压力：60～100 MPa，复杂件可适当提高。
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螺杆转速：中等偏低，避免高剪切过热。
6.4 压延与挤出片材
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辊筒温度建议设在140～175℃，采用"低温区预热→高温区塑化→中温区定型"的升温节奏，避免局部过热分解。
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低MFR熔体黏度高，辊间距和速比要配合好，防止缩颈。
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推荐单螺杆长径比L/D≥24:1，压缩比2.5:1～3.5:1；熔体温度一般控制在150～180℃，高不超过200℃。
6.5 共混与填充改性
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与POE、EPDM共混可进一步提升低温韧性与回弹性。
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无机填料（碳酸钙、滑石粉、氢氧化镁等）添加量依配方需求，过量会降低伸长率与发泡倍率。
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作为PP/PE增韧改性剂时，建议添加量5%～15%。
6.6 回收料使用
洁净边角料可回收掺混，掺混比例建议≤20%，且回收料须经筛分、干燥处理。多次回收后VA可能部分降解，导致流动性与机械性能变化，建议定期检测MFR确认。
6.7 储存条件
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存放在阴凉、干燥、通风库房，温度＜30℃，避免阳光直射及靠近热源。
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远离强氧化剂、强酸强碱及铜/锌等金属离子（高温下可能催化EVA降解）。
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保质期通常2年，过期需重新检测确认性能。
6.8 安全与环保
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EVA粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时遇火星可能发生爆炸，加工车间应注意粉尘控制与防静电。
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加热分解时可能产生易燃气体，加工区域应良好通风，避免热降解气体积聚。
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操作人员接触高温熔融物料时应佩戴防烫手套与防护眼镜，避免烫伤。
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N8038本身无毒、低气味、符合食品接触标准，按一般化学品贮运即可。