高流动性高耐热PC/ABS烟台万华CA1560 BK08010
一、产品介绍
WanBlend® CA1560 BK08010 是万华化学（Wanhua Chemical）WanBlend® 系列中的一款注塑级通用PC/ABS合金，BK08010为黑色预着色牌号（本色为NA0500）。该牌号融合了聚碳酸酯（PC）的高抗冲、耐热性与-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）的优良加工流动性，通过特殊相容剂与形态控制技术使PC与ABS两相界面紧密结合
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其核心优势在于高流动性（MFR≈19 g/10min，260℃/5kg）+ 高耐热（HDT≈100℃）+ 优异耐低温冲击（-30℃缺口冲击≈35 kJ/m²）的组合，适合汽车内饰件、电子电器外壳、3C产品等对刚韧平衡和加工效率有要求的注塑件，可替代科思创（Covestro）T65XF等同类通用PC/ABS牌号
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二、公司介绍——万华化学（Wanhua Chemical）
万华化学集团股份有限公司（Wanhua Chemical Group Co., Ltd.）是的化工新材料企业，总部位于山东烟台。万华化学目前是全球大的MDI（二甲烷）生产商之一，并持续拓展聚氨酯、石化、精细化学品及新材料等业务板块，其工程塑料事业部在占有率稳步提升。
万华化学旗下 WanBlend® PC/ABS 系列 涵盖 CA1310PG、CA1356、CA1450、CA1510PG、CA1560、CA1566、CA1580、CA1630、CA1756、CA3150 等多个子系列，广泛应用于汽车、电子电器、通讯及家电领域。WanBlend® CA1560 是该系列中具有代表性的通用高抗冲高耐热牌号。
三、产品性能特点
性能维度 | 典型表现 | 说明 |
|---|---|---|
高流动性 | MFR≈19 g/10min（260℃/5kg，ISO 1133） | 适合薄壁（1.0–2.5mm）、长流道、复杂筋位模具，可实现更薄的壁厚设计 |
高耐热性 | HDT（1.8MPa，4.0mm）≈100℃（ISO 75）；维卡软化≈120℃（ISO 306） | 优于普通ABS，可在较高温度环境下保持刚性，适合发热部件 |
机械强度 | 拉伸强度≈52 MPa，弯曲强度≈82 MPa，弯曲模量≈2300 MPa，断裂伸长率≥50% | 刚韧平衡，能承受日常跌落与运输震动 |
抗冲击性 | 悬臂梁缺口冲击≈50 kJ/m²（23℃），≈35 kJ/m²（-30℃） | 低温韧性好，在严寒环境下受碰撞也不易脆裂 |
尺寸稳定性 | 成型收缩率≈0.5–0.7%（ISO 294-4），密度≈1.13 g/cm³ | 低翘曲，适合带卡扣、螺柱的精密结构件 |
电气性能 | 体积电阻率≈1×10¹⁴ Ω·m，表面电阻率≈1×10¹⁶ Ω | 优异电绝缘性，适合带电部件外壳 |
阻燃等级 | UL94 HB（3mm） | 无卤阻燃添加，不用于有防火安规要求产品；如需V-0阻燃请选万华CA3150等牌号 |
外观与加工 | BK08010为黑色预着色颗粒，高光泽 | 加工窗口宽，适合常规注塑机，可完美呈现模具表面的精细纹理 |
四、产品用途
CA1560 BK08010 凭借高流动+高耐热+优异耐低温冲击+良好加工性的组合优势，主要应用于以下领域：
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汽车领域：仪表板骨架、门板插件、中控台部件、立柱饰板（Pillars）、空调出风口、汽车扰流板、汽车拉手等汽车内外饰件
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电子电器：电源适配器外壳、排插面板、电表罩壳、开关插座外壳、继电器壳体
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3C与消费电子：手机保护套、智能穿戴设备结构件、笔记本电脑/台式机外壳、平板电脑中框、打印机/复印机外壳
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家用电器：冰箱、洗衣机、微波炉、咖啡机等家电的外壳和内部结构件
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办公设备：绘图仪底座、显示器外壳、扫描仪壳体
⚠️ 注意：CA1560 为 UL94HB 等级，不适用于有强制阻燃（V-0/V-2）安规要求的电子电器外壳，此类场景应选用万华 CA3150 等无卤阻燃牌号。标准品无UV稳定剂，长期户外暴晒会加速黄变与脆化，户外应用需选耐候级或做表面涂装保护。
五、产品物性表（典型值）
以下为CA1560典型测试数据，BK08010为同基础树脂黑色预着色版本，不同批次略有浮动，终以万华化学原厂TDS/COA为准
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物理性能
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密度：1.13 g/cm³（ISO 1183/ ASTM D792）
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熔体质量流动速率（MFR）：19 g/10min（260℃/5kg，ISO 1133/ ASTM D1238）
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成型收缩率（流动方向）：0.5–0.7%（ISO 294-4/ ASTM D955）
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吸水率（23℃，24hr）：0.2%（ISO 62）
机械性能（23℃）
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拉伸强度（断裂，50mm/min）：52 MPa（ISO 527）
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拉伸模量（1mm/min）：2300 MPa（ISO 527）
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拉伸断裂伸长率（50mm/min）：≥50%（ISO 527）
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弯曲强度（2mm/min）：82 MPa（ISO 178）
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弯曲模量（2mm/min）：未公开具体数值（ISO 178）
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悬臂梁缺口冲击强度（23℃）：50 kJ/m²（ISO 180）
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悬臂梁缺口冲击强度（-30℃）：35 kJ/m²（ISO 180）
热性能
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热变形温度 HDT（1.8MPa，未退火，4.0mm）：100℃（ISO 75）
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维卡软化温度（50N，120℃/h）：120℃（ISO 306）
电气性能
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体积电阻率：≈1×10¹⁴ Ω·m（IEC 60093）
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表面电阻率：≈1×10¹⁶ Ω（IEC 60093）
阻燃性能
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UL94 等级：HB @3mm（UL 94）
建议注塑工艺窗口
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干燥温度：80–100℃
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干燥时间：3–6 h，含水率＜0.04%（建议≤0.02%）
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料筒/熔体温度：240–280℃
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模具温度：70–90℃（视制品厚度、冷却系统设计及浇口/流道系统而定）
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注射速度：多级变速，中高速为主
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背压：适中背压，避免过剪切
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螺杆转速：中等转速，避免过高剪切生热
六、注塑加工注意事项
1. 原料干燥（关键）
PC/ABS含PC组分，微量水分在高温下会引起PC水解降解，导致银丝、气泡、冲击下降等缺陷。
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建议在 80–100℃ 热风或除湿干燥机中干燥 3–6 小时，使含水率＜0.04%（建议≤0.02%）。
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干燥料斗需保持正压密封，防止环境湿气回流；开封后放置超24小时建议重新干燥。
2. 料筒与熔体温度
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熔体温度建议 240–280℃，料筒各段按后→中→前逐步升高。
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温度严禁超过300℃，高温停留时间＞5–10分钟易引起PC降解、黄变及冲击强度骤降；温度过低（＜230℃）则塑化不良、充模困难。
3. 模具温度
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建议 70–90℃（视制品厚度、冷却系统设计及浇口/流道系统而定），外观件取上限可改善熔接痕、降低内应力并提高表面光泽；结构件可适当降低以缩短周期。
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模温过低（＜60℃）易产生高内应力，脱模后可能出现银纹或翘曲。
4. 注射与保压
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采用多级变速注射：浇口处慢速避免喷射痕→型腔中部中速充填→末端减速降低内应力。
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保压压力一般为注射压力的 60–80%，过高会增加内应力导致后期开裂，过低则产生缩痕。保压时间以浇口封冻、重量不再增加为准。
5. 背压与螺杆转速
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背压采用适中数值，促进塑化均一并避免过剪切生热。
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螺杆转速采用中等转速，过高转速产生剪切热使实际熔温高于设定值，引起材料降解。
6. 水口料使用
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回用水口料比例不宜超过 15–20%，且须重新充分干燥、无热历史发黄，否则冲击强度与外观明显下降。
7. 清机与相容性
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推荐使用热稳定性好的树脂清洗料筒；避免使用易热分解的树脂。
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避免与PVC等含卤材料共混，防止降解。
8. 常见缺陷排查
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银纹/料花：90%源于干燥不足或料筒过热，优先检查含水率与料温。
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熔接痕明显：提高模温、料温，适当提高注射压力，改善模具排气。
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翘曲变形：降低保压压力/时间，提高模温使冷却均匀，优化冷却水道设计。
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冲击强度不足：检查是否干燥充分、是否过热降解。