广东现货供应耐寒EVA美国杜邦210热稳定薄膜
DuPont™ Elvax® 210 耐寒热稳定薄膜级EVA 产品技术手册
一、公司介绍——美国杜邦（DuPont Performance Polymers / Elvax® 品牌）
美国杜邦（DuPont）是的高性能聚合物与特种材料供应商，其 Elvax® 品牌乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）树脂自上世纪推出以来，凭借稳定的分子量控制、成熟的抗氧化体系和优异的批次一致性，广泛应用于工业复合、电线电缆、热熔胶、包装及注塑制品等领域。Elvax® 210 是杜邦 EVA 系列中一款中高 VA、超高流动、含 BHT 抗氧化/热稳定剂的工业级通用 EVA，以优异的机械性能、耐冲击穿刺性、对 PE/PP 及极性基材的良好粘接性，以及高温加工下的热氧稳定性著称，是工业共混、片材挤出、注塑模塑及结构发泡成型的经典牌号，特别适用于密封剂、粘合剂、电线护套及工业复合应用。
二、产品介绍
DuPont™ Elvax® 210（常写作 EVA 210W） 是一款工业应用级乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA），VA 含量 28 wt%，熔体流动速率 MI=400 g/10min（190℃/2.16kg），密度 0.951 g/cm³
。该牌号在聚合后添加 BHT 酚系抗氧化剂 + 热稳定剂，并含"W"酰胺添加剂改善颗粒处理性，具备良好的抗氧化与热稳定性、优异的机械性能、高抗冲击与抗穿刺性、良好的熔体强度及对 PE/PP/极性基材的广泛粘接性，支持注塑成型、挤出成型、吹塑成型、结构发泡成型、压缩模塑及工业共混复合等多种工艺
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品牌：DuPont™ Elvax®
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牌号：210（210W）
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基材：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）
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等级：工业应用级 / 注塑级 / 挤出级 / 共混级 / 密封剂级 / 薄膜级
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外观：半透明乳白色自由流动颗粒
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包装：25 kg/包（纸袋）
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合规：符合 FDA 21 CFR 177.1350(a)(1)食品接触要求，符合 RoHS/REACH
三、产品性能特点
1. 耐寒性——低温柔韧不脆化
VA=28% 的高 VA 含量显著降低结晶度，赋予材料橡胶般的柔韧与弹性。材料在低温环境下（可低至 -50℃）仍保持良好可挠性，不发硬、不开裂，适合寒冷地区或低温工况下的密封、缓冲及挠性部件
。
2. 热稳定性与抗氧化性——高温加工不易黄变降解
配方中含 BHT 酚系抗氧化剂及热稳定剂，在注塑/挤出高温环境下能有效抑制热氧降解，减少色变、粘度漂移与物理性能下降，延长高温加工窗口，适合多轮次回收料掺混使用
。
3. 优异机械性能——高强度、抗冲击、抗穿刺
MI=400 的超高流动特性意味着分子量适中偏高分子量，赋予材料良好的拉伸强度（≈29 MPa）、断裂伸长率（800–1000%）、抗撕裂及抗穿刺性能，制品结构稳固、耐用性突出
。
4. 良好柔韧性与弹性
28% VA 含量提供优异的柔韧性与回弹性，邵氏硬度 A 62，适合需要反复弯折或受压的工业制品，如密封件、缓冲垫、挠性软管等
。
5. 广泛基材粘接性——密封剂与粘合剂的理想基材
28% VA 含量提供良好极性，对 PE、PP 及多种极性基材表现出优异的粘接性能，可作为热熔胶基体树脂或复合层压粘合层使用，是配制工业密封剂、粘合剂及蜡掺混物的优质基料
。
6. 良好的耐化学性与抗环境应力开裂
对弱酸、弱碱、油脂、海水等有较好耐受性，抗环境应力开裂性能强，适合可能接触化学介质的工业密封件、软管及电缆护套
。
7. 多工艺适应性
支持注塑（含结构发泡）、片材/板材挤出、吹塑、压缩模塑、共混复合（与 PE/PP/SBR 等相容），可用常规热塑性加工设备及橡胶加工设备（密炼机、双辊开炼机）加工
。
8. 食品接触合规
符合 FDA 21 CFR 177.1350(a)(1)，在满足终端迁移测试前提下可用于食品接触包装部件、垫片等
。
四、典型工业应用领域
应用领域 | 典型用途 |
|---|---|
密封剂与粘合剂（核心） | 工业密封剂基体、热熔胶、压敏胶、复合层压粘合层、瓶盖内衬垫片 |
电线电缆 | 电线电缆护套/绝缘层（利用柔韧性、ESCR 及耐化学性） |
工业共混与复合 | 与 PE/PP/SBR 共善柔韧性；工业片材/板材基材；复合层压粘合层 |
注塑成型制品 | 工业缓冲垫、密封件、防尘罩、工具手柄套、减震块等 |
结构发泡与吹塑 | 轻质工业减震件、可伸缩软管、微灌管等中空制品 |
薄膜与包装 | 食品包装膜、复合膜热封层、瓶盖内衬、工业包装薄膜 |
其他 | 鞋材发泡中底、运动护具、玩具、太阳能电池封装胶膜（改性后） |
五、产品物性表（典型值）
⚠️ 以下为杜邦/陶氏官方 TDS 典型参考值（Nominal/Typical Value），非验收规格，各批次以原厂 COA 为准。
性能项目 | 单位 | 测试标准 | 典型值 |
|---|---|---|---|
基本特性 | |||
密度 | g/cm³ | ASTM D792 / ISO 1183 | 0.951 |
醋酸乙烯（VA）含量 | wt% | — | 28.0 |
熔体流动速率（MI） | g/10min | ASTM D1238 / ISO 1133（190℃/2.16kg） | 400 |
热稳定剂 | — | — | BHT 抗氧化剂 |
机械性能 | |||
拉伸强度 | MPa | ASTM D1708 / D638 | ≈29 |
断裂伸长率 | % | ASTM D1708 / D638 | 800–1000 |
拉伸模量（正割） | MPa | ASTM D1708 | ≈28 |
撕裂强度 | kN/m | ASTM D1938 | — |
硬度（邵氏 A） | — | ASTM D2240 | 62 |
热性能 | |||
熔融峰值温度（Tm） | ℃ | ASTM D3418 / ISO 3146 | 60 |
维卡软化温度 | ℃ | ASTM D1525 / ISO 306 | 39 |
冰点（Freezing Point） | ℃ | ASTM D3418 / ISO 3146 | 39 |
环球软化点 | ℃ | ASTM E28 | 82 |
云点（石蜡） | ℃ | — | 66 |
加工温度 | |||
注塑熔体温度 | ℃ | — | <230 |
挤出熔体温度 | ℃ | — | <230 |
数据来源：
六、加工与注意事项
1. 原料干燥与储存
EVA 有一定吸湿性，为防止注塑或挤出时产生银纹、气泡或表面缺陷，建议加工前进行干燥。通常推荐 40–50℃ 热风干燥 2–4 小时，具体参数可根据实际储存条件调整。
未开封原料存放于阴凉通风处（≤40℃、RH≤65%），远离热源、阳光直射，保质期一般 3 年
。
2. 注塑加工
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料筒温度：后段 140–160℃、中段 160–190℃、前段 170–200℃，喷嘴略高（具体视设备而定）。
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大加工温度：≤230℃
，长时间超过此温度 EVA 会热氧化分解产生乙酸，腐蚀设备并导致黄变、物性下降。
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模具温度：20–40℃，视制品结构而定。
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注射压力与速度：因 MI 高、粘度低，可采用中高压、中高速注射，保证充模完整避免过度剪切生热。
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保压：适中保压以防内应力过大及飞边。
3. 结构发泡注塑
可与化学发泡剂配合进行低压结构发泡成型，制备轻质、高刚性/高缓冲的工业减震件、手柄套等，注意控制发泡剂分解温度与熔体温度的匹配
。
4. 挤出与共混
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片材/板材挤出：熔体温度 <230℃，利用适中熔体强度，适合工业片材、板材成型。
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共混复合：可在密炼机/双辊开炼机上与 PE、PP、SBR 等共混，改善柔韧性、弹力和韧性；也可与蜡类、增粘树脂配合配制密封剂/热熔胶
。
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吹塑：可用于可伸缩软管、微灌管等中空制品
。
5. 模具设计
建议开设适当排气槽（深度 0.01–0.02 mm），防止困气烧焦。对表面光泽要求高的制品，模具型腔宜抛光处理。
6. 安全与环保
加工区域应保证良好通风，避免吸入热熔烟气。废料、清洗料应按当地环保法规分类收集处理。
若用于食品接触或医疗器械，请确认终制品符合 FDA 21 CFR 177.1350(a)(1)或相应地区食品接触法规的迁移测试要求
。
7. 选材提示
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若需更高流动性、更快充模（如薄壁注塑或高速热熔涂布），可考虑杜邦 Elvax® 260（VA28%、MI≈6）或 210（VA28%、MI≈400）；
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若需更柔软、更高 VA、更强极性粘接（如高端热熔胶或软质密封），可考虑 Elvax® 40W（VA≈40%、MI≈52）；
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若需更高刚性、更低成本，可考虑更低 VA 牌号（如 Elvax® 360，VA25%、MI2.0；或 Elvax® 470，VA18%、MI0.7）。