10%玻纤增强PC日本三菱工程GSH2010KR 9001
日本三菱工程（Mitsubishi Engineering-Plastics）Iupilon® GSH2010KR 9001 是一款注塑级、10%短切玻璃纤维增强、高流动性聚碳酸酯（PC）。牌号中“GS”代表玻纤增强系列，“H”关联高刚性/精密改性，“2010”中“10”代表10%玻纤含量，“KR”通常指代高流动、增韧改良与长效内脱模低析出的改性特征，“9001”为特定配方/颜色代码（通常为本色或浅灰白料）。该材料在纯PC高韧性基础上，通过10%玻纤适度提升刚性、耐热性与尺寸稳定性，凭借高流动性（MVR 11.0 cm³/10min）与低玻纤含量控制浮纤与脆性，专攻汽车电器部件、精密电子外壳、薄壁结构件等对“刚韧平衡+薄壁充模+尺寸精度”有综合要求的领域。
一、产品与公司介绍
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产品定位：GSH2010KR 9001属于10%GF增强+高流动+内脱模改性PC。其核心是在保留PC本征高冲击（无缺口68 kJ/m²）的前提下，用10%玻纤将弯曲模量提至3500 MPa、热变形温度（1.8MPa）提至134℃、成型收缩率降至0.30–0.50%（流动向），解决纯PC刚性不足、收缩大、耐热低的问题；通过高流动配方（MFR 12 g/10min）与低玻纤设计，适配薄壁（1.0–1.5mm）复杂结构注塑，减少玻纤取向翘曲与表面浮纤，优于20%/30%高玻纤料的外观表现。该料为UL94 HB（0.4mm）非阻燃，主打结构与外观件，非防火安全件（防火选三菱FR系列）。
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公司背景：日本三菱工程塑料株式会社（MEP） 是全球PC制造商，Iupilon® 品牌以分子量分布精准、玻纤分散与界面相容性好（低浮纤、高冲击保留）、批次稳定著称，GSH系列专为汽车、精密电子、光学仪器开发，在车灯结构、仪表件、连接器外壳中应用极广。
二、核心产品性能（10%GF+高流动+尺寸稳）
1.
机械性能（刚韧平衡，低玻纤增量）
10%玻纤使拉伸强度达75.0 MPa，拉伸模量4200 MPa，弯曲强度120 MPa，弯曲模量3500 MPa（较纯PC提升约20–30%），抗蠕变与承载略优于纯PC；简支梁缺口冲击约6.0 kJ/m²，无缺口冲击高达68 kJ/m²（NoBreak级），保留了PC接近纯树脂的高韧性，能承受汽车电器振动、电子外壳跌落冲击，避免高玻纤（20%+)料的脆裂风险。
2.
尺寸稳定性与低收缩
纯PC收缩率约1.5%且各向异性明显，10%玻纤将其压制至流动向0.30–0.50%、横向0.40–0.60%，线性膨胀系数降至流动向4.0×10⁻⁵ /cm/℃、横向6.7×10⁻⁵ /cm/℃，饱和吸水率仅0.14%，在湿热与温度循环下尺寸漂移极小，适合汽车电器卡扣、仪表结构件、精密电子外壳的微米级公差配合。
3.
耐热性能
热变形温度134℃（1.8MPa），139℃（0.45MPa），长期使用温度-40～120℃。10%玻纤提升有限（纯PC约120℃）但配合PC本征热稳定性可应对汽车内饰/电器温升（如车载充电器、仪表盘模块、控制面板），优于纯PC且韧性更好。
4.
加工流动与表面
MFR 12 g/10min（300℃/1.2kg），MVR 11.0 cm³/10min，属高流动增强PC，能轻松充填薄壁、长流道、复杂筋位结构（如笔记本支架、继电器底座、多腔连接器），降低注射压力与内应力；10%低玻纤含量使表面浮纤极少，可获较好光泽或做皮纹/涂装基材，优于高玻纤增强PC（如GSV-2020R2、GSH2030）。
5.
电性能与阻燃：体积绝缘好，CTI PLC 3，适合低压电器；阻燃UL94 HB（0.4mm），非V-0/V-1，强制防火认证需换FR系列。
三、典型产品用途
基于10%GF+高流动（MVR 11）+低收缩（0.3–0.5%）+高冲击（68 kJ/m²无缺口）+HB的组合：
1.
汽车电器应用（主力）
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部件：汽车仪表盘结构件/卡扣、车内电器模块外壳（导航/音响/空调面板）、车灯内部支架/反光罩底座、传感器外壳（非引擎舱）、线束固定夹、充电接口壳体、操作控制面板、通风空调装置面板、轮毂罩、车内灯罩。
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适配：耐热134℃（1.8MPa）内、耐油雾振动、高冲击防跌落、尺寸稳（0.3–0.5%收缩）保配合公差、高流动填薄壁复杂腔、低浮纤表面利外观/涂装。
2.
电子电气与消费电子
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部件：连接器壳体、继电器底座、开关面板、复印机外框/底座/感光鼓齿轮、CD/DVD/BD光盘周边结构、手机/笔记本框体、无线通信设备框体、LED导光板/扩散板框架、充电电池框体、SD卡框体、电源插座。
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适配：高流动薄壁成型、绝缘CTI PLC3、尺寸稳、无缺口高冲击抗跌落、低浮纤外观。
3.
工业与精密机械
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部件：数码相机/摄像机框体、镜筒/框架、手表零件、电动工具框体、自动机按钮、电表部件、光学仪器目镜筒、安全头盔、防护面罩。
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适配：刚韧平衡、尺寸精度高、低吸湿（0.14%）、表面质量较好。
4.
注意：为HB非阻燃，不可用于强制V-0/V-1认证产品（如部分车规外露件、家电防火外壳）；10%GF刚性（3500 MPa）低于20%/30%GF（5800/7200 MPa）及前文PA66增强料（6210G6等10300 MPa），不可用于高负荷承重结构；断裂伸长率3.4%，有一定缺口敏感，装配避免尖角。
四、产品物性表（典型值参考，干态23℃）
综合三菱工程Iupilon® GSH2010KR 9001官方TDS与普拉司/行业数据，以原厂TDS/UL黄卡为准：
项目 | 典型值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|
物理性能 | |||
玻纤含量 | 10 | % | — |
颜色 | 9001（本色/浅灰白） | — | — |
密度 | 1.27 | g/cm³ | ISO 1183 |
吸水率（饱和,23℃） | 0.14 | % | ISO 62 |
MFR（300℃/1.2kg） | 12 | g/10min | ISO 1133 |
MVR（300℃/1.2kg） | 11.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
成型收缩率（流动向,3.2mm） | 0.30–0.50 | % | ISO 294-4 |
成型收缩率（横向,3.2mm） | 0.40–0.60 | % | ISO 294-4 |
机械性能 | |||
拉伸强度（断裂,23℃） | 75.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸模量（23℃） | 4200 | MPa | ISO 527-2 |
断裂伸长率（23℃） | 3.4 | % | ISO 527-2 |
弯曲强度（23℃） | 120 | MPa | ISO 178 |
弯曲模量（23℃） | 3500 | MPa | ISO 178 |
简支梁缺口冲击（23℃） | 6.0 | kJ/m² | ISO 179 |
简支梁无缺口冲击（23℃） | 68 | kJ/m² | ISO 179 |
热性能 | |||
热变形温度（1.8MPa,未退火） | 134 | ℃ | ISO 75-2/A |
热变形温度（0.45MPa,未退火） | 139 | ℃ | ISO 75-2/B |
线膨胀系数（流动） | 4.0×10⁻⁵ | cm/cm/℃ | ISO 11359-2 |
线膨胀系数（横向） | 6.7×10⁻⁵ | cm/cm/℃ | ISO 11359-2 |
电性能与阻燃 | |||
CTI | PLC 3 | — | UL 746 |
UL94阻燃等级（0.4mm） | HB | — | UL 94 |
加工参考 | |||
干燥温度/时间 | 120℃ / 4–8h | — | — |
料筒温度（后/中/前） | 270–290 / 280–300 / 290–310 | ℃ | — |
模具温度 | 80–120（建议90–100） | ℃ | — |
含水率控制 | <0.02% | % | — |
五、注塑与注意事项
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原料干燥（极关键）：PC对水极度敏感，10%GF界面易藏微湿，需120℃热风干燥4–8小时，含水率<0.02%，防止银纹、气泡、水解断链致冲击骤降与表面起皮（汽车/电子外观件零容忍）；潮湿季可105℃预烘后120℃主烘。
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温度与模温：料筒后段270–290℃、中段280–300℃、前段/射嘴290–310℃，严禁长期>320℃防PC热氧化黄变与玻纤界面失效；模具温度80–120℃（建议90–100℃），高模温利表面复制（低浮纤光泽）、释内应力防跌落开裂，薄壁可适度降模温但勿<80℃防冷定型应力。
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高流动与各向异性：MVR 11属高流动，注射压力可适度降低（50–150 MPa），但需注意飞边；10%GF收缩各向异性（0.3–0.5% vs 0.4–0.6%）优于高GF但仍需浇口对称、壁厚匀、冷却均衡防微翘；玻纤对螺杆（双金属）、模具有微磨损，建议耐磨配置；高流动料易困气，模具排气需好。
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非阻燃与缺口敏感：为HB非V-0，不可替防火认证件；断裂伸长3.4%，有缺口敏感（虽无缺口68 kJ/m²高），汽车卡扣、电器外壳圆角需足够（R≥0.5mm），装配避免过盈过大；吸湿0.14%极低但长期仍微胀，精密配合预留余量；再生料添加≤10%须重烘严检冲击/外观，车用/电子件建议新料。
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储存：未开封25kg袋存阴凉干燥（<60%RH，<40℃），避光；开封未用完热封加干燥剂。