高抗冲高流动级PC/ABS广州LG HR5007A-KA02耐高温
LG化学Lupoy® HR5007A-KA02高抗冲高流动耐高温PC/ABS产品介绍（广州生产基地）
一、产品介绍
Lupoy® HR5007A-KA02是LG化学广州生产基地专为耐高温、薄壁、高抗冲应用场景定制的高性能PC/ABS合金材料，属于LG化学Lupoy® PC/ABS系列的核心耐高温牌号。该产品通过PC与ABS的精准合金化配比与耐高温改性技术协同优化，完美结合PC的高耐热性、高韧性与ABS的高流动性、易加工性，实现三大核心性能突破：
高流动性：熔体体积流动速率（MVR）达20 cm³/10min（260°C/5kg），较普通PC/ABS提升30%，可轻松填充0.8-2.0mm薄壁复杂结构件，成型周期缩短15%；
高抗冲性：悬臂梁缺口冲击强度达45 kJ/m²（23°C），-30°C低温下保持率≥70%，较普通PC/ABS提升25%，满足跌落、碰撞等严苛抗冲击需求；
耐高温性：热变形温度（1.8MPa，未退火）达110°C，较普通PC/ABS提升8-10℃，长期使用温度覆盖-40°C至110°C，短期耐热峰值可达120℃，完美适配汽车内饰、电子发热部件、小家电等高温场景应用。
该产品密度1.12 g/cm³，拉伸强度53 MPa，弯曲模量2300 MPa，符合RoHS、REACH、UL等国际认证标准，满足汽车行业IATF 16949、电子行业无卤要求，广泛应用于对材料流动性、抗冲击性、耐温性有综合要求的精密部件生产，是华南地区薄壁耐高温结构件的主流选择。
二、公司介绍
LG化学是韩国LG集团旗下核心化工板块，的工程塑料生产商，业务遍及50多个国家，拥有约1.8万名员工，年销售额超过300亿美元。其Lupoy® PC/ABS系列历经25年技术迭代，全球累计销量超过120万吨，是亚太地区PC/ABS合金市场占有率前三的品牌。
广州生产基地（LG化学（广州）工程塑料有限公司）是LG化学亚太区核心PC/ABS合金生产基地，2006年正式投产，年产能达18万吨，专门生产Lupoy® PC/ABS、ABS等高端工程塑料牌号，配备的合金化工艺和严格的质量控制体系，通过IATF 16949汽车行业认证、ISO 9001质量认证、ISO 14001环境认证，确保每一批次HR5007A-KA02产品都符合国际高标准。HR5007A系列作为LG化学经典高抗冲高流动牌号，广州基地年供应华南市场超10万吨，服务超过250家汽车、电子、家电行业客户，包括广汽、比亚迪、美的、格力等企业，其高流动高抗冲耐高温技术解决了薄壁高温结构件成型的行业痛点。广州基地配备本地化研发团队，可根据客户需求提供HR5007A-KA02的定制化改性方案，包括阻燃、抗UV、玻纤增强等特种牌号。
三、产品性能
3.1 机械性能（高抗冲特性）
拉伸强度：53 MPa（ISO 527-2/1A/50），50 MPa（ASTM D638，23°C）
拉伸模量：2300 MPa（ISO 527-2/1A/1）
弯曲模量：2300 MPa（ISO 178，23°C）
弯曲强度：82 MPa（3.5%应变）
悬臂梁缺口冲击强度：45 kJ/m²（23°C，ISO 180/1A）
悬臂梁无缺口冲击强度：无断裂（23°C，ISO 180/1U）
落锤冲击强度：>28 J（1kg落锤，23°C，ISO 6603-2）
硬度：102 Rockwell R（ISO 2039-2）
3.2 热性能（耐高温核心特性）
熔融温度：220-240°C（ISO 11357-3）
热变形温度：110°C（1.8 MPa，未退火，ISO 75-2/A）
热变形温度：120°C（0.45 MPa，未退火，ISO 75-2/B）
维卡软化温度：130°C（50N，ISO 306/B50）
线性热膨胀系数：0.72×10⁻⁴ /°C（MD），0.78×10⁻⁴ /°C（TD）
长期使用温度：-40°C至110°C
短期耐热峰值：120°C
3.3 物理性能
密度：1.12 g/cm³（ISO 1183，ASTM D792）
熔体体积流动速率（MVR）：20 cm³/10min（260°C/5kg，ISO 1133）
成型收缩率：0.5-0.7%（MD，ISO 294-4），0.5-0.7%（TD，ISO 294-4）
吸水率：0.38%（饱和，23°C，ISO 62），0.18%（平衡，23°C，50%RH）
3.4 特殊性能
高流动性：MVR 20 cm³/10min，薄壁件（0.8-2.0mm）填充效率较普通PC/ABS提升30%，成型周期缩短15%
耐高温性：热变形温度110°C，较普通PC/ABS提升8-10℃，适配110℃长期工作环境
高抗冲性：缺口冲击强度45 kJ/m²，-30℃下保持率≥70%，优于普通PC/ABS 25%
加工平衡性：兼具PC的耐热韧性与ABS的易加工性，适配绝大多数注塑工艺
耐化学性：优异的耐油、耐弱酸、耐洗涤剂性能，不耐强碱、芳香烃
四、产品用途
4.1 汽车内饰领域（核心应用）
高温内饰部件：仪表盘支架、中控台面板、门板内饰件、立柱装饰罩（夏季车内温度可达70-90℃，普通ABS易变形，HR5007A-KA02可稳定使用）
电子内饰部件：车载充电器外壳、中控屏支架、空调出风口叶片
新能源部件：电池包低压连接器外壳、车内充电接口盖
4.2 电子电气领域
发热部件：笔记本电脑外壳、充电器外壳、适配器外壳（电子设备工作时内部温度可达80-100℃）
连接器部件：PCB板连接器外壳、端子台、继电器外壳
工业控制：小型控制器外壳、传感器外壳、仪器仪表面板
4.3 小家电领域
耐高温家电：咖啡机外壳、电饭煲控制面板、微波炉门把手、吹风机外壳
厨房电器：食品加工机外壳、榨汁机透明罩、电热水壶手柄
4.4 工业设备领域
小型设备：自动化设备外壳、流水线支架、电气柜小型门板
防护部件：机器防护罩、操作台面板、绝缘垫板
五、产品物性表
| 性能指标 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| 物理性能 | ||||
| 密度 | - | ISO 1183 | 1.12 | g/cm³ |
| 熔体体积流动速率 | 260°C/5kg | ISO 1133 | 20 | cm³/10min |
| 成型收缩率（MD） | - | ISO 294-4 | 0.5-0.7 | % |
| 成型收缩率（TD） | - | ISO 294-4 | 0.5-0.7 | % |
| 吸水率（饱和） | 23°C | ISO 62 | 0.38 | % |
| 机械性能 | ||||
| 拉伸强度（屈服） | - | ISO 527-2/1A/50 | 53.0 | MPa |
| 弯曲模量 | 23°C | ISO 178 | 2300 | MPa |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | 23°C | ISO 180/1A | 45 | kJ/m² |
| 落锤冲击强度 | 1kg落锤 | ISO 6603-2 | >28 | J |
| 热性能 | ||||
| 熔融温度 | - | ISO 11357-3 | 220-240 | °C |
| 热变形温度 | 1.8MPa,未退火 | ISO 75-2/A | 110 | °C |
| 维卡软化温度 | 50N | ISO 306/B50 | 130 | °C |
| 线性热膨胀系数（MD） | - | ISO 11359-2 | 0.72×10⁻⁴ | cm/cm/°C |
| 其他性能 | ||||
| 硬度 | - | ISO 2039-2 | 102 | Rockwell R |
六、注意事项
6.1 加工前准备
干燥处理：PC/ABS材料吸湿性中等，HR5007A-KA02加工前必须采用100-120°C干燥3-4小时（除湿干燥机），含水率控制在0.05%以下，否则成型后会出现银纹、气泡、表面缺陷。
材料检查：检查包装是否完好，确认材料牌号、生产批号、保质期等信息，广州基地产品需核对原产地证明与认证文件。
设备清洁：加工前需彻底清洁料筒和模具，避免与PVC、POM等材料交叉污染，影响性能。
6.2 注塑工艺参数
熔体温度：推荐240-280°C，高不超过290°C。温度过高会导致ABS分解、PC降解；温度过低则流动性不足，薄壁件易出现填充不足。
模具温度：推荐60-90°C，较高的模具温度有助于提升表面质量、降低内应力。
注射压力：中高压力，利用高流动性实现快速填充，薄壁件可适当提高注射速度。
背压：推荐30-50 bar，提高熔体均匀性，避免气泡。
螺杆转速：中低速（40-70 rpm），避免剪切过热导致材料降解。
6.3 安全与环保
热分解风险：PC/ABS在290°C以上会分解产生苯乙烯、苯酚等有害气体，加工时必须严格控制温度，车间保持良好通风。
通风要求：生产车间应保持良好的通风条件，避免有害气体积聚。
废料处理：生产废料可回收再利用，但需控制添加比例（建议不超过20%），且需重新干燥，不可随意丢弃。
个人防护：操作人员应佩戴防护手套、护目镜和防尘口罩，避免直接接触高温熔体和粉尘。
6.4 储存与运输
储存条件：应储存在阴凉、干燥、通风的仓库内，远离热源和阳光直射，避免潮湿环境，堆码高度≤10层。
保质期：在符合储存条件下，材料保质期为3年。超过保质期需重新检测性能后方可使用。
运输要求：运输过程中应避免雨淋、暴晒和剧烈震动，防止包装破损。
6.5 应用限制
温度限制：长期使用温度不超过110°C，短期峰值不超过120°C，超温会导致材料变形、性能衰减。
化学限制：不耐强碱、芳香烃（如苯、）、卤代烃（如氯仿），接触会导致应力开裂。
应力限制：产品设计时应避免尖角、壁厚突变，减少内应力集中，防止开裂。
6.6 质量控制建议
首件检验：每批次生产前应进行首件检验，确认尺寸、外观、颜色符合要求。
性能测试：定期抽检冲击强度、热变形温度等关键性能，确保稳定性。
批次追溯：建立完整的生产批次追溯体系，记录原料批号、工艺参数、检测结果，满足汽车行业IATF 16949要求。
6.7 耐高温应用特别提示
温度验证：长期高温应用需进行温度循环测试，验证材料在110°C下的长期稳定性。
散热设计：高温环境部件需设计合理散热结构，避免局部温度超过110°C。
装配应力：高温部件装配时应避免过大紧固应力，防止材料高温下产生蠕变变形。
LG化学广州基地Lupoy® HR5007A-KA02凭借110°C耐高温、20 cm³/10min高流动性、45 kJ/m²高抗冲的三位一体性能，成为华南地区薄壁耐高温结构件的材料。通过合理的产品设计、工艺控制和质量管控，HR5007A-KA02可帮助客户实现部件性能提升、良率优化、成本控制的综合目标。选择广州基地HR5007A-KA02，就是选择LG化学在PC/ABS领域25年的技术积淀与本地化供应链的高效响应。