注塑级高粘度PC德国科思创1700 RD耐高温

科思创Makrolon® 1700 RD注塑级高粘度耐高温PC产品介绍

一、产品介绍

Makrolon® 1700 RD是科思创（Covestro）公司专为厚壁、高耐热、高抗蠕变场景打造的注塑级高粘度聚碳酸酯（PC）材料，属于Makrolon®经典高粘度PC系列的核心牌号。该产品通过高分子量聚合工艺与耐热稳定配方协同优化，在保持PC固有高透明度、优异韧性的基础上，实现了三大核心特性突破：熔体体积流动速率（MVR）低至6.0 cm³/10min（300°C/1.2kg），属于典型高粘度等级，熔体强度较中粘度牌号提升40%，完美解决厚壁注塑件（壁厚≥5mm）常见的缩孔、凹陷、内应力开裂问题；热变形温度达130°C（1.8MPa，未退火），较普通通用PC提升8-10℃，长期使用温度覆盖-40°C至130°C，短期耐热峰值可达150℃；抗蠕变性能优异，1000小时拉伸蠕变模量达1500 MPa，较中粘度PC提升25%，尺寸稳定性显著增强。

1700 RD透光率≥88%（ASTM D1003），雾度≤2.0%，黄变指数（YI）≤2.5，符合RoHS、REACH、UL等国际认证标准，广泛应用于工业厚壁防护部件、高温电气绝缘件、汽车耐热结构件、医疗器械厚壁透明件等领域，是厚壁精密注塑场景的材料。

二、公司介绍

科思创（Covestro AG）是的聚合物材料生产商，前身为拜耳材料科技（Bayer MaterialScience），2015年独立分拆并在法兰克福所上市（股票代码：1COV）。公司总部位于德国勒沃库森，业务遍及全球40多个国家，拥有约18000名员工，年销售额超过150亿欧元，是全球大的聚碳酸酯（PC）、聚氨酯（PU）和涂料原料生产商之一。

科思创的Makrolon®聚碳酸酯品牌享誉全球，拥有超过60年的PC研发生产经验，在全球拥有5大PC生产基地（德国、美国、中国、泰国、印度），其中中国上海漕泾基地年产能达60万吨，配备的聚合工艺和严格的质量控制体系。1700系列作为科思创历经40余年市场验证的经典高粘度PC牌号，全球累计销量超过80万吨，服务超过800家工业客户，其稳定的高粘度特性和耐热性能获得了厚壁注塑领域的广泛认可。科思创每年将销售额的4%以上投入研发，可根据客户需求提供1700 RD的定制化改性方案，包括阻燃、抗UV、玻纤增强等特种牌号。

三、产品性能

3.1 机械性能

• 拉伸强度：67 MPa（ISO 527-2/1A/50），64 MPa（ASTM D638，23°C）

• 拉伸模量：2400 MPa（ISO 527-2/1A/1）

• 弯曲模量：2400 MPa（ISO 178，23°C）

• 弯曲强度：96 MPa（3.5%应变）

• 悬臂梁缺口冲击强度：60 kJ/m²（23°C，ISO 180/1A）

• 悬臂梁无缺口冲击强度：无断裂（23°C，ISO 180/1U）

• 落锤冲击强度：>32 J（1kg落锤，23°C，ISO 6603-2）

• 硬度：119 Rockwell M（ISO 2039-2）

3.2 热性能（耐高温核心特性）

• 熔融温度：260-280°C（ISO 11357-3）

• 热变形温度：130°C（1.8 MPa，未退火，ISO 75-2/A）

• 热变形温度：140°C（0.45 MPa，未退火，ISO 75-2/B）

• 维卡软化温度：150°C（50N，ISO 306/B50）

• 线性热膨胀系数：0.62×10⁻⁴ /°C（MD），0.67×10⁻⁴ /°C（TD）

• 长期使用温度：-40°C至130°C

• 短期耐热峰值：150°C

3.3 物理性能

• 密度：1.20 g/cm³（ISO 1183，ASTM D792）

• 熔体体积流动速率（MVR）：6.0 cm³/10min（300°C/1.2kg，ISO 1133）

• 成型收缩率：0.5-0.7%（MD，ISO 294-4），0.5-0.7%（TD，ISO 294-4）

• 吸水率：0.35%（饱和，23°C，ISO 62），0.15%（平衡，23°C，50%RH）

3.4 特殊性能

• 高粘度熔体强度：较中粘度PC提升40%，厚壁件（≥5mm）成型无缩孔、凹陷

• 高抗蠕变性：1000小时拉伸蠕变模量1500 MPa，尺寸稳定性优异

• 耐高温性：热变形温度较普通PC提升8-10℃，适配130℃长期工作环境

• 高韧性：缺口冲击强度60 kJ/m²，-30°C下保持率≥85%

• 耐化学性：优异的耐水、耐油、耐弱酸、耐洗涤剂性能

四、产品用途

4.1 工业机械领域（核心应用）

• 厚壁防护部件：大型机器防护罩、操作台厚壁面板、安全门透明板、重型设备绝缘垫板

• 精密厚壁部件：流量计厚壁透明罩、压力表外壳、传感器保护罩、轴承保持架

• 自动化设备：流水线厚壁支架、机械臂防护罩、电气柜厚壁门

4.2 电子电气领域

• 厚壁绝缘部件：高压绝缘子、厚壁绝缘隔板、母线槽绝缘罩、端子台

• 高温电气部件：工业烤箱透明罩、注塑机防护罩、焊接设备绝缘部件

4.3 汽车工业领域

• 耐热结构件：引擎舱厚壁传感器外壳、线束厚壁连接器、冷却系统部件

• 内饰厚壁部件：仪表盘厚壁透明罩、中控台厚壁面板、门板装饰罩

4.4 医疗器械领域

• 厚壁透明部件：大型医疗设备外壳、手术器械厚壁手柄、诊断设备厚壁面罩（需医疗级认证）

• 防护部件：防护面罩、护目镜镜片、医疗设备厚壁防护板

五、产品物性表

六、注意事项

6.1 加工前准备

1. 干燥处理：PC材料吸湿性强，1700 RD加工前必须采用120°C干燥4-6小时（除湿干燥机），含水率控制在0.02%以下，避免厚壁件出现气泡、银纹、内应力开裂。

2. 材料检查：确认牌号、批号、保质期，开封后未用完材料需密封防潮，避免吸湿导致熔体强度下降。

3. 设备适配：高粘度材料对螺杆扭矩要求更高，建议使用大扭矩注塑机，模头流道需抛光处理，避免熔体滞留降解。

6.2 注塑工艺参数

1. 熔体温度：推荐290-330°C，高不超过340°C。高粘度材料需要更高熔体温度保证流动性，温度过低会导致填充不足。

2. 模具温度：推荐90-130°C，较高模温有助于降低厚壁件内应力、提升表面质量。

3. 注射压力：中高压力，厚壁件需延长保压时间（20-40秒），减少缩孔缺陷。

4. 背压：推荐60-90 bar，提高熔体均匀性，避免气泡。

5. 螺杆转速：中低速（30-60 rpm），避免剪切过热导致材料降解。

6.3 安全与环保

1. 热分解风险：PC在340°C以上分解产生苯酚等有害气体，加工时需严格控制温度，车间保持良好通风。

2. 废料处理：生产废料可回收（添加比例≤15%），需重新干燥后使用，不可随意丢弃。

3. 个人防护：操作人员需佩戴防护手套、护目镜，避免直接接触高温熔体。

6.4 储存与运输

1. 储存条件：阴凉、干燥、通风仓库，远离热源和阳光直射，堆码高度≤10层。

2. 保质期：3年（符合储存条件），过期需检测性能后使用。

3. 运输要求：防雨、防晒、防剧烈震动，避免包装破损。

6.5 应用限制

1. 温度限制：长期使用温度≤130°C，短期峰值≤150°C，超温会导致材料变形。

2. 化学限制：不耐强碱、芳香烃、卤代烃，接触会导致应力开裂。

3. 壁厚限制：高粘度材料不适合薄壁件（<2mm）高速注塑，易出现填充不足。

6.6 质量控制建议

1. 首件检验：重点检测厚壁件缩孔、凹陷、内应力（偏振光检测）。

2. 耐热性能测试：每批次抽检热变形温度，确保耐高温性能稳定。

3. 批次追溯：建立生产批次档案，记录工艺参数和性能检测结果。

6.7 厚壁件特别提示

1. 退火处理：厚壁件成型后需进行退火处理（120°C保温2小时，缓慢冷却），消除内应力，提高尺寸稳定性。

2. 浇口设计：建议采用扇形浇口或多点浇口，避免熔接痕和填充不均。

3. 冷却时间：厚壁件需延长冷却时间（30-60秒），确保充分定型。

科思创Makrolon® 1700 RD凭借高粘度熔体强度、130℃耐高温、优异抗蠕变性能，成为厚壁注塑件领域的材料。通过合理的厚壁设计、工艺控制和退火处理，1700 RD可帮助客户实现厚壁部件零缺陷、高尺寸稳定性、长期耐高温的应用目标。选择1700 RD，就是选择科思创在高粘度PC领域40余年的技术积淀与品质保障。