玻纤增强 POK（GF20‑GF30‑GF40，晓星 M330AG4/AG6/AG8）

基材 POK + 短切玻纤；主打高刚性、高强度、耐热提升；保留 POK 优异耐水解、耐化学；但不适合干摩擦滑动副。

一、核心优点

1、力学大幅提升

• 刚性、抗蠕变显著变好，长期承压不易变形，适合结构壳体、承压件。

• 相比PA66‑GF30：吸水率极低，高温高湿环境强度保留率高，不会吸水膨胀、模量下滑。

• 保留 POK 基体韧性，缺口冲击优于同玻纤含量 POM‑GF；‑40℃仍有一定抗冲击。

2、耐热明显提高

热变形温度可到200‑215℃，可短时承受更高温度；连续使用温度约 110‑120℃，不能长期超过 120℃POKETONE。

3、尺寸稳定性进一步优化

成型收缩 1.0‑1.4%，各向收缩差异小；几乎不吸水，潮湿、热水工况尺寸稳定，优于玻纤尼龙。适合水表壳体、水泵壳体、阀门阀体等精密承压水路件。

4、耐化学、耐水解继承 POK 基材

耐油、防冻液、洗涤剂、稀酸碱；热水长期浸泡，力学保留远好于 PA66‑GF。

注意：玻纤本身不耐浓酸，遇到高浓度酸，玻纤会被侵蚀，强度下降，浓酸环境优先用纯 POK。

5、阻燃改性友好

基材易成炭，做 V0 阻燃，比 PA‑GF 添加更少阻燃剂，析出喷霜风险低。

二、缺点 & 关键注意点

1. 干摩擦滑动性能变差，严禁做无油干磨滑块、轴套玻纤硬质外露，会刮伤金属对偶件；摩擦系数上升，无法形成 POK 优异的转移膜；磨屑含硬质玻纤粉尘。

✅允许：有润滑的受力齿轮、传动齿轮；❌禁止：无油干摩擦滑动副，这是很多客户踩坑点。

1. 浮纤问题POK 结晶速度快，玻纤增强牌号更容易表面浮纤，外观不如纯料。改善方案：模温 90‑120℃、高料温、合理射速、用好的脱模、模具抛光POKETONE。

2. 韧性下降随玻纤含量升高，缺口冲击下降；GF40 冲击更低。优先选 GF20/GF30，高冲击需求不要选 GF40。

3. 加工窗口依旧窄熔体温度上限≤245℃，炮筒停留≤30min，否则碳化黑点；模温要求高：90‑120℃，低模温熔接痕差、浮纤严重；脱模斜度≥2.5‑3°，脱模阻力大，容易顶白；螺杆建议双合金耐磨，防止玻纤磨损料筒螺杆。

4. 熔接痕强度下降，设计尽量减少熔接位置。

三、典型牌号（晓星）

• M330AG4BA：GF20%，平衡刚性韧性，水表、阀体、汽车结构件

• M330AG6BA：GF30%，最常用，高刚性壳体、水泵部件

• M330AG8BA：GF40%，超高刚性，冲击下降，用于高载荷结构件

四、典型应用场景

✅适合玻纤 POK：

1. 水处理：水表壳体、水泵壳体、叶轮、阀门阀体、水路承压接头；替代 PA66‑GF，解决吸水膨胀问题

2. 汽车：冷却系统部件、结构支架、油路接头壳体，耐防冻液、耐油

3. 电子电器：连接器基座、阻燃结构件，低吸水保证电气尺寸稳定

4. 有润滑工况的受力齿轮（油 / 脂润滑），不做干摩擦

❌不适合玻纤 POK：

• 无油干摩擦滑块、轴套、轴承

• 浓酸长期接触

• 高外观高光要求产品

五、玻纤 POK 对比 PA66‑GF30