耐热耐老化PP中国台湾李长荣(福聚)ST751高抗冲耐低温
中国台湾李长荣（Lee Chang Yung / Globalene® 福聚）PP ST751 是一款注塑级、高流动、高抗冲、耐热耐老化的嵌段共聚聚丙烯（PP Impact Copolymer）工程塑料。该牌号通过在聚丙烯基体中引入乙烯-丙烯橡胶（EPR）相并复配高效热稳定与抗老化体系，在保持PP轻质（密度约0.898 g/cm³）与高流动性的实现了优异的低温韧性（-18℃无缺口冲击优异，-29℃落球冲击仍达17 ft-lb）与长期耐热老化稳定性（连续使用温度可达110~120℃）的平衡，专为家用电器（如洗衣机滚筒部件）、汽车内饰件、薄壁结构件及耐冲击工业制品开发，解决了普通PP低温易脆、长期受热易老化变脆的痛点。
一、产品介绍
李长荣 ST751 归属于 Globalene® 福聚嵌段共聚PP系列 的高抗冲耐热耐老化牌号。其熔体流动速率（MFR）高达 32 g/10min（230℃/2.16kg），属于低粘度高流动规格，充模能力极强，能轻松填充薄壁（0.8~1.5mm）、复杂多筋位的结构件（如洗衣机内桶加强筋、汽车卡扣），成型周期较常规PP（MFR 8~10）缩短约20%~30%，且注射压力更低，有效减少飞边与内应力。材料核心在于“抗冲共聚+耐热老化稳定化”的双重设计：嵌段结构提供高韧性，专用抗氧体系（受阻酚/亚协效）使其在110~120℃长期热空气中老化1000小时后拉伸强度保留率高，避免普通PP在高温长期使用下快速脆化。成型收缩率约 1.1%~1.2%，密度 0.896~0.898 g/cm³，外观为半透明至乳白色颗粒，广泛应用于家电、汽车及工业耐冲击部件。
二、公司介绍
中国台湾李长荣化学工业（Lee Chang Yung Chemical，简称LCY / 福聚） 是中国台湾及全球的石化与高性能材料制造商，旗下 Globalene®（福聚） 品牌涵盖PP（均聚、无规共聚、抗冲共聚、透明/耐热/玻纤增强改性）、PE、ABS及特种弹性体等。李长荣在PP嵌段共聚增韧、热稳定体系设计及高流动改性上拥有深厚技术积累，其产品以高批次稳定性、优异的刚韧平衡、耐热老化性能及全球化供应著称，在家电（大同、声宝、日系/台系品牌）、汽车零配件、电子电气供应链中广泛应用。ST751即为其面向家电耐热部件与汽车高抗冲件的经典牌号，提供完整的物性与加工技术支持。
三、产品性能特点
•
超高流动性与薄壁快速成型（MFR=32）：熔体流动速率达32 g/10min，是普通注塑PP的3倍以上，适合薄壁制品、长流道多腔模具高速注塑，充模快、冷却快、周期短，降低能耗与模具磨损，提升良品率，特别适配洗衣机滚筒、家电外壳、薄壁周转箱等大规模量产。
•
高抗冲与优异耐低温性（嵌段共聚增韧）：弯曲模量约 1080~11500 kg/cm²（约1080~1127 MPa换算差异源于测试标准，典型值1080~1120 MPa），在保持一定刚性的乙烯相赋予韧性；23℃悬臂梁缺口冲击约69~70 J/m，-18℃无缺口冲击约470 J/m（或44 kg.cm/cm），-29℃落球冲击仍达17 ft-lb（约25.8 J），在寒冷环境或受跌落冲击时不易脆裂，优于普通均聚PP。
•
耐热与耐老化稳定性：热变形温度（HDT）93℃（1.8MPa），维卡软化点约 152℃，连续使用温度可达 110~120℃；配方含高效热氧稳定体系，在120℃长期热空气老化下性能衰减慢，抗氧化诱导期长，适合洗衣机、洗碗机等受热家电部件及引擎舱周边非直接接触高温的汽车件。
•
轻质与耐化学性：密度仅 0.896~0.898 g/cm³，为塑料中轻品种之一，轻量化降本；对酸、碱、盐液及多数有机溶剂（醇、油脂）有优良耐受性，不耐强氧化剂、芳香烃、氯代烃；低吸水（<0.01%），湿度变化几乎不影响尺寸。
•
加工友好与尺寸稳定：吸湿性极小，通常无需干燥；成型收缩率 1.1%~1.2%，各向异性可控，需注意保压补缩防缩孔（尤其厚壁滚筒件）；高流动料模垢少，脱模性好。
四、产品用途（聚焦家电、汽车与耐冲击工业件）
基于“高流动+高抗冲+耐热耐老化+耐低温”的特性，ST751主要应用于：
•
家用电器（核心领域）：
•
洗衣机滚筒加强筋/内桶组件、洗衣机门衬垫、干燥机通风管、洗碗机内结构件、冰箱门衬垫等需耐热（90~120℃）与耐冲击的部件；
•
家电外壳、风扇叶片、电机支架、吸尘器壳体、空调风门等。
•
汽车工业部件：
•
汽车内饰件（仪表盘骨架、门板内衬、立柱饰盖背材）、保险杠组件、电池盒、挡泥板、通风管、风扇等需耐低温冲击与热老化的非外观结构件；
•
作为汽车改性PP（TPO）的底料提供抗冲骨架。
•
工业与日用消费品：
•
薄壁周转箱、工具箱、管道系统配件、园艺设备（剪草机/喷水器）壳体、吊环、工业卡扣、医疗器械非高温包装盒等需高抗冲与耐老化的制品。
•
电子电气：开关基座、电器内骨架、变压器外壳等非阻燃绝缘件。
五、产品物性表（典型值）
以下数据来源于李长荣福聚 ST751 技术资料及普拉司/盖德化工等典型值，非保证值，仅供参考：
性能类别 | 项目 | 测试标准 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
基础信息 | 材质 | — | 嵌段共聚PP（抗冲耐热耐老化） | — |
牌号 | — | Globalene® ST751 | — | |
加工级别 | — | 注塑级 | — | |
物理性能 | 密度（比重） | ASTM D792 | 0.896~0.898 | g/cm³ |
MFR（230℃/2.16kg） | ASTM D1238 | 32 | g/10min | |
吸水率 | — | <0.01 | % | |
成型收缩率（流动） | ASTM D955 | 1.1~1.2 | % | |
洛氏硬度（R级） | ASTM D785 | 82~84 | — | |
机械性能 | 拉伸屈服强度 | ASTM D638 | 24.5~25.0（250） | MPa（kg/cm²） |
屈服伸长率 | ASTM D638 | 6.0 | % | |
弯曲模量 | ASTM D790 | 1080~11500（约1120 MPa） | MPa（kg/cm²） | |
悬臂梁缺口冲击（23℃） | ASTM D256 | 69~70（7） | J/m（kg.cm/cm） | |
无缺口悬臂梁冲击（-18℃） | ASTM D256 | ~470（44） | J/m（kg.cm/cm） | |
落球冲击强度（-29℃） | 内部方法 | ~25.8（17） | J（ft-lb） | |
热性能 | 热变形温度（1.8MPa） | ASTM D648 | 93 | ℃ |
维卡软化点 | — | ~152 | ℃ | |
连续使用温度 | — | 110~120 | ℃ | |
阻燃 | UL94阻燃等级 | — | HB | — |
合规 | 环保认证 | — | Ro、REACH（视批次） | — |
注：弯曲模量11500 kg/cm²换算为1127 MPa，部分数据表标注1080 MPa，源于不同测试条件（ISO/ASTM）与样条制备差异，典型值取1080~1120 MPa范围；冲击强度单位换算1 kg.cm/cm≈98.1 J/m。
六、注意事项与加工要点
•
原料预处理：PP吸水性极低（<0.01%），若储存适当通常无需干燥；但若包装破损、雨季高湿（湿度>85%RH）或表面有潮气，建议在 80℃热风干燥2小时（避免>100℃结块），控制含水率<0.012%防银纹，尤其薄壁家电件对外观敏感。
•
温度控制（防热氧降解）：料筒温度建议 220~275℃（后段220~240℃，中段240~260℃，前段/射嘴260~275℃），严禁超过275~280℃。虽含耐热稳定剂，但超温或料筒停留>20~30分钟仍会分解释放低分子烃，致黄变、变脆、强度降；长期生产建议定期清洗。
•
注塑工艺（适配高流动MFR=32）：
•
宜采用高速注射充薄壁/复杂筋位（防熔体冻结短射），注射压力可大到 1800 bar（约180 MPa），保压压力为注射压50%~70%，保压时间需足够补偿收缩（1.1%~1.2%）并防缩痕（洗衣机滚筒厚筋位易缩）；
•
模具温度 40~80℃（建议50℃），<50℃易熔接痕、表面不光滑，>90℃易翘曲；适当模温促结晶完整降内应力；
•
螺杆转速中高（80~120 rpm），背压适中（0.3~0.5 MPa），避免高剪切过热；建议使用通用渐变螺杆（压缩比2.0~2.5:1），高流动料对磨损极小。
•
模具设计与收缩控制：
•
成型收缩率较大（1.1%~1.2%）且流动向略大，大平面件（洗衣机盖、周转箱）需优化浇口防翘曲；开设排气槽（深0.02~0.03mm）防困气；
•
脱模斜度≥1°，PP质软但高结晶抱紧力存在，防顶白；薄壁件注意顶出平衡。
•
化学与环境禁忌：
•
耐酸碱盐（非强氧化）、醇、油脂、水；不耐强氧化剂（浓HNO₃、浓H₂SO₄、KMnO₄）、芳香烃（苯、）、氯代烃（二氯甲烷、氯仿），接触会溶胀开裂；
•
标准ST751无耐候UV剂（虽有热老化稳定但光氧防护有限），长期户外直射会老化变脆，户外用需选耐候级或加UV母粒/涂层；
•
耐热110~120℃为连续使用温度，不可长期在>120℃承载受力，短时峰值不超150℃（维卡152℃）。
•
安全与回收：PP加工基本无烟无毒，>300℃分解产低分子烃需通风；废弃料可熔融回收再造粒（回收码5）。