SEETEC® / LUPOL® MH7900 由 LG Chem（韩国LG化学） 生产，聚合基地位于韩国丽川（Yeocheon）/大山（Daesan），工艺采用高立规Ziegler-Natta（市场流通TDS亦标注茂金属催化均聚路线）+ 窄分子量分布控制，归属于LG PP MH系列（高流动+低VOC/低气味 专用序列）。
序列逻辑澄清：
•
H/M系列均聚/抗冲：高刚/耐热/结构件
•
R系列无规：高透/食品膜
•
⭐MH系列：高流（MFR 150）+ 低VOC + 低气味 + 高刚性 → 汽车内饰/家电/食品接触硬件（感官敏感场景）
MH7900 是MH系列的"超高流"——MFR 150 g/10min在均聚PP中属极端高流档，配合LG专属低挥发/低气味助剂包（Low VOC/Sensory Package），专攻汽车内饰、密闭空间家电、食品接触硬容器等"气味/挥发敏感"场景。
2. 低VOC/感官特性的工程意义传统高流PP（MFR>100）因加工需更高温度+助剂析出，常伴生：
•
低分子烃类挥发（C6-C12）→ VOC升高
•
醛类/酮类残留 → 气味评分低
•
车内/密闭厨房场景用户投诉
MH7900通过三项设计解决：
•
窄分布分子+低低聚体催化体系 → 减少<500 Da低分子链段（VOC主源）
•
低挥发抗氧/成核包 → 无酚/无胺析出
•
后处理脱挥工艺优化 → 灰分<80ppm、挥发分<0.05%
原厂标注："Excellent sensory properties / Low VOC & Odor"，适配汽车内饰（VOC法规）+ 食品接触（感官迁移筛查）双场景。
3. 合规资质•
✅ FDA 21 CFR §177.1520（食品接触级PP，硬包装）
•
✅ RoHS / REACH SVHC 合规
•
✅ 低VOC配方适配 PV 3341（大众）/ IMDS / ELV 汽车内饰申报
•
⚠️ 原厂未做医疗植入认证；汽车级VOC需按主机厂方法（袋法/舱法）实测
二、MH7900 产品定位与分子设计1. 牌号核心定义MFR=150 g/10min 的高立规均聚PP（Homopolymer）+ 低VOC/低气味助剂包，以"窄MWD + 高结晶 + 低低聚体催化 + 感官优化助剂"实现 超高流动（150）+ 高刚性（弯曲模量1700 MPa / 17000 kgf/cm²）+ 低VOC/低气味 + 耐热（HDT 100°C） 的平衡，专攻汽车内饰薄壁件、密闭家电壳体、食品硬容器、高速薄壁注塑。
2. 为什么MFR=150还能保持刚性？常规认知：MFR>50 均聚模量崩至<1200 MPa。MH7900通过：
•
高立规度（等规>95%） → 结晶骨架支撑模量1700 MPa
•
窄MWD（Mn/Mw可控） → 低分子尾端减少但不牺牲结晶度
•
成核优化 → 结晶峰温提升、晶粒细化
实现 "150 g/10min 流动 + 1700 MPa模量 + R105硬度" ——同MFR区间（如EP640V抗冲共聚1570MPa）MH7900作为均聚刚性更高、耐热更优，但韧性低于抗冲共聚。
3. 低VOC/感官设计逻辑挥发源 | 控制手段 | 效果 |
|---|---|---|
低聚体（<500 Da） | 窄分布催化+脱挥 | VOC总量↓30-40% |
抗氧剂析出（酚类） | 非酚/高分子量抗氧 | 气味评分↑（感官测试优） |
成核剂醛类分解 | 稳定型山梨醇/有机磷酸盐 | 醛味<50 μg/g |
残留单体/溶剂 | 后脱挥工艺 | 灰分<80ppm |
•
MFR（230°C/2.16 kg）：150 g/10min（ASTM D1238）
•
MFR（230°C/5 kg）：≈ 350-400 g/10min
•
螺旋流动长度：>1200 mm（LG测试法）
•
适配 壁厚0.3–0.8 mm 极薄壁件
•
注射压力比MFR 10均聚低25-30%，成型周期缩短30-40%
•
多腔模（4-8腔）高速产线适配，薄壁餐盒/内饰卡扣/电子外壳
2. 刚性与硬度（均聚高结晶）指标 | 标准 | 典型值 | 工程意义 |
|---|---|---|---|
密度 | ASTM D792 | 0.90 g/cm³ | 轻量化（汽车/便携） |
拉伸屈服强度 | ASTM D638 | 37 MPa（≈370 kgf/cm²） | 薄壁堆叠/卡扣不变形 |
断裂伸长率 | ASTM D638 | <50%（均聚典型）/ 部分TDS标>500%为改性版混淆 | 均聚主链，低温/薄壁脆感需认知 |
弯曲模量 | ASTM D790 | 1700 MPa（≈17000 kgf/cm²） | 高刚性，接近中端工程塑料 |
洛氏硬度（R） | ASTM D785 | 105 R | 表面耐压痕（均聚高硬） |
简支梁/悬臂梁缺口（23°C） | ASTM D256 | ≈3.0 kgf·cm/cm（≈29 J/m） | 均聚典型，常温够用、-低温降 |
17000 kgf/cm²（1700 MPa）+ R105 在MFR 150均聚中属唯一高刚档——同类超高流PP常降至1100-1300 MPa，MH7900靠高立规守住刚性。
3. 热性能（均聚传统强项）•
HDT（0.45 MPa，未退火）：100 °C（ASTM D648）
•
维卡软化点（A50）：≈ 151 °C
•
熔点（DSC）：164-170 °C（均聚高结晶）
•
连续使用温度：-10 ~ 100°C（短期耐110°C）
•
热变形稳定性：薄壁件可耐回流/波峰焊周边（<100°C）
4. 低VOC/感官/食品接触•
VOC总量：低挥发包 → 比常规均聚MFR150低30-40%（按LG内部袋法）
•
气味评分：感官优化 → 适配汽车内饰（密闭舱）+ 食品容器（迁移筛查）
•
FDA 177.1520：硬包装食品接触合规
•
低析出：非酚抗氧 → 食品/乳品/调味品长期接触安全
5. 耐化学•
✅ 耐弱酸/弱碱/盐/乙醇/食用油/洗涤剂
•
❌ 不耐芳香烃/氯代烃/浓强氧化酸
四、完整物性表（典型值）⚠️ 以下为LG Chem原厂/代理流通TDS典型值（ASTM），量产以批次COA为准。
项目 | 单位 | 测试标准 | MH7900 典型值 |
|---|---|---|---|
基本信息 | |||
聚合物类型 | — | — | 均聚PP（Homopolymer）+ 低VOC包 |
加工方式 | — | — | 注塑（主）/ 高速薄壁 |
外观 | — | — | 自然色（半透乳白）/ 可配色 |
物理性能 | |||
密度 | g/cm³ | ASTM D792 | 0.90 |
MFR（230°C/2.16kg） | g/10min | ASTM D1238 | 150 |
MFR（230°C/5kg） | g/10min | ASTM D1238 | ≈350-400 |
螺旋流动 | mm | LG法 | >1200 |
成型收缩率（Flow） | % | ASTM D955 | 1.2–1.5 |
成型收缩率（Trans） | % | ASTM D955 | 1.5–1.8 |
灰分 | % | ASTM D5630 | <0.008（<80ppm） |
力学性能 | |||
拉伸屈服强度 | MPa / kgf/cm² | ASTM D638 | 37 / 370 |
断裂伸长率 | % | ASTM D638 | <50（均聚原版）/ 改性标注>500为混淆值 |
弯曲模量 | MPa / kgf/cm² | ASTM D790 | 1700 / 17000 |
悬臂梁缺口冲击（23°C） | kgf·cm/cm / J/m | ASTM D256 | 3.0 / ≈29 |
洛氏硬度（R） | — | ASTM D785 | 105 |
热性能 | |||
HDT（0.45 MPa） | °C | ASTM D648 | 100 |
维卡软化点（A50） | °C | ASTM D1525 | 151 |
熔点（DSC） | °C | ASTM D3418 | 167 |
感官/合规 | |||
FDA | — | 21 CFR 177.1520 | 合规 |
RoHS / REACH | — | — | 合规 |
Low VOC/Odor | — | LG内部/主机厂法 | 优化级 |
•
门板内饰卡扣/基座：1700 MPa刚性+低气味，密闭舱合规
•
仪表板小件/出风口叶片：薄壁0.5-0.8mm+高流+低VOC
•
立柱饰条卡扣/内衬固定件：轻量+尺寸稳
•
线束夹/卡扣/固定座：绝缘+低析出
•
手套箱/杯架小结构件：FDA+低气味双适配
汽车主机厂（现代/起亚/大众体系）对VOC袋法/舱法有强制要求，MH7900低挥发包是LG原厂针对此场景的标定牌号。
2. 家电密闭/食品接触件•
洗衣机控制面板小件/按钮基座：100°C HDT+低气味（湿热舱）
•
洗碗机/消毒柜内小结构件：耐湿热+低析出
•
小家电外壳（咖啡机/破壁机/空气炸锅非微波件）：低气味迁移（食品周边）
•
冰箱内卡扣/搁架夹：FDA+低VOC
3. 食品硬容器（高速薄壁）•
薄壁餐盒/盖/酱料杯：MFR150周期-30%、FDA合规
•
乳品/调味品瓶盖/内塞：低迁移+刚性锁合
•
速食/预制菜分装盒：耐热100°C+短时微波
4. 电子/工业薄壁件•
连接器小壳体/端子罩（非阻燃）：绝缘+高流+低析出
•
开关按钮/遥控器小件：低气味（室内）
•
薄壁齿轮/卡扣（低载）：1700 MPa支撑
六、注塑加工工艺指南（MFR150超高流专属）1. 干燥预处理•
PP吸湿<0.01%，密封原包无需干燥
•
低VOC牌号忌高温久置：80°C×1h（仅受潮时），≤100°C
2. 料筒温度（超高流+均聚敏感）区段 | 温度（°C） |
|---|---|
后段 | 180–200 |
中段 | 200–220 |
前段 | 210–225 |
喷嘴 | 210–220 |
⚠️ 熔体温度 210–230°C，上限≤250°C，MFR150对热极敏感：
•
250°C → 分子断链→MFR进一步飙升、模量/冲击骤降
•
260°C → 低VOC包分解→气味/醛味反弹（违背低气味设计）
•
停机：纯PP冲洗+降温<200°C
3. 模具温度场景 | 模温（°C） | 效果 |
|---|---|---|
极薄壁（0.3-0.5mm）高速 | 25–35 | 周期短 |
外观/尺寸稳 | 40–60 | 翘曲控、表面匀 |
高精度卡扣 | 50–70 | 结晶充分 |
•
注射压力：1200–1800 bar（薄壁+蓄能器）
•
保压压力：注射压50%（MFR150 gate freeze极快，保压过长无效）
•
保压时间：≈周期20-25%（薄壁0.3-0.5mm仅需1-2s）
•
背压：3–8 bar（极低，避免强剪切断链+低VOC包破坏）
•
注射速度：高速+蓄能器（充填2-3s完成）
•
锁模余量：+10-15%（MFR150飞边敏感）
5. 流道与浇口•
冷流道Ø3–5 mm（小件）/ Ø4–6 mm（通用）
•
针点浇口Ø0.6–1.2 mm（薄壁多腔优选）
•
边缘浇口深≈壁厚×0.5，宽≈壁厚×2
•
热流道针阀式（±0.5°C）适配多腔高速
6. 收缩与模具•
综合收缩 1.3-1.5%（取1.4%安全）
•
加强筋≤壁厚×0.6
•
冷却对称（上下模温差≤5°C）
七、注意事项与缺陷防控1. 选材边界•
✅ 适用：汽车内饰薄壁/卡扣、密闭家电、食品薄壁容器、电子小壳（低VOC/气味敏感+高速注塑）
•
✅ 适用：≤100°C使用/短时微波/沸水烫洗
•
❌ 不适用：<-10°C低温抗冲（均聚脆，选抗冲共聚）
•
❌ 不适用：≥121°C灭菌/长期>100°C（选高结晶均聚）
•
❌ 不适用：高透可视（选无规成核RP340N）
•
❌ 不适用：芳香烃/氯代烃/浓强氧化酸
•
❌ 不适用：医疗植入/注射药用
2. 超高流(MFR150)专属风险风险 | 后果 | 对策 |
|---|---|---|
熔温>250°C | 断链+气味反弹 | 控210-230°C、清炮筒 |
背压>10 bar | 剪切断链+VOC包破坏 | 背压3-8 bar |
锁模不足 | 飞边（MFR150极敏） | +10-15%锁模余量 |
保压过长 | gate已冻→无效+缩痕 | 保压≤2s（薄壁） |
料筒停留>5 min | 降解 | 循环生产/短时排空 |
•
禁止用再生料/回用料掺混（低VOC牌号敏感，回用→VOC/气味反弹）
•
模具/料筒清洁：纯PP冲洗，禁⽤ABS/PS/PE残留（污染挥发）
•
汽车级订单：按主机厂方法（VDA 278/袋法）第三方VOC检测
•
食品级：追加感官迁移筛查（Organoleptic test）
4. 与抗冲超高流EP640V的选型对照需求 | 选MH7900（均聚） | 选EP640V（抗冲共聚） |
|---|---|---|
高刚性/耐热/低VOC | ✅ 1700MPa/100°C | 1570MPa/82°C |
抗冲击/韧 | ❌ 29 J/m | ✅ 49 J/m |
低气味/汽车内饰 | ✅ 原厂低VOC包 | 抗静电包（非低VOC标定） |
食品硬容器高速 | ✅ FDA+低迁移 | ✅ FDA+抗静电 |
•
原包25 kg/袋（LG Chem，SEETEC®标）
•
阴凉≤30°C、避光，保质期3年
•
低VOC牌号开封48h内用完或热封（吸湿/污染→气味劣化）