SEETEC® / LUPOL® M560 由 LG Chem（韩国LG化学） 生产，聚合基地位于韩国丽川（Yeocheon）/大山（Daesan）石化集群。M560 归属于LG PP M系列（注塑级共聚/改性适配序列），是在高立规聚合基础上复配UV稳定剂+高温抗氧体系的专用改性牌号，原厂TDS标注核心属性为：UV Resistance / High Temperature Resistance / Thermal Stability / High Flow + Impact。
LG化学PP业务以 SEETEC® 为聚合品牌、LUPOL® 为改性/合金品牌并行流通，2020年后海外注塑级牌号逐步统一标注SEETEC®，但M560在两类TDS中物性一致、COA互认，韩国本土及中国华南（东莞/广州/宁波）均有稳定分销。
2. M系列定位逻辑LG注塑PP按功能三分：
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H系列（Homopolymer）：高刚/耐热/半透 → 结构件/食品硬容器
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R系列（Random Copo）：高透/低雾/柔性 → 食品膜/透明容器
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⭐M系列（Modified/Compound Grade）：高流+抗UV+热稳定+抗冲 → M550/M560/M570 户外/高温/电子电气专用
M560 是M系列的"高流（MFR 27）+ 抗UV + 125°C HDT + 热稳定包"款，专攻户外耐候件、汽车非外观内饰、电子电器外壳、高温工业注塑件——是LG序列中少见的"UV+耐热+高流"三合一注塑牌号。
3. 合规资质•
✅ UL 94 HB（1.5mm，通用阻燃）
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✅ RoHS / REACH SVHC 合规（无卤素/重金属/禁限用稳定剂）
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✅ 基础食品接触适配（非医用/非植入，硬包装可按FDA 177.1520补充声明）
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⚠️ 原厂未做医疗植入认证；UV稳定剂体系为受阻胺（HALS）+ 苯并三唑UV吸收剂复配，非食品级专用配方（食品接触需确认添加剂清单）
二、M560 产品定位与分子设计1. 牌号核心定义MFR=27 g/10min 的PP基注塑料（高立规均聚/低乙共聚 + 复配HALS+UV吸收剂+高温抗氧包），以"高结晶骨架（耐热/刚性）+ 复配抗氧/UV体系（长效耐候）+ 高流分子设计（薄壁高速）"实现 高流动（27）+ 高耐热（HDT 125°C/维卡152°C）+ UV耐候 + 热稳定 + 中高抗冲 的五维平衡，专攻户外耐候件、汽车内饰/引擎舱周边非受压件、电子电器外壳、工业高温注塑件、电池盒/电气元件。
2. 抗UV+热稳定的双重设计逻辑性能需求 | 技术方案 | 工程效果 |
|---|---|---|
长效抗UV（户外/窗边） | 受阻胺光稳定剂（HALS）+ 苯并三唑UV吸收剂 复配 | 吸收UV+淬灭自由基，防止链断裂/黄变/脆化 |
加工热稳定（注塑/多次回用） | 高分子量酚类抗氧剂+辅助亚 | 抑制230-250°C熔融氧化断链 |
长期热老化（使用环境80-100°C） | 耐热稳定包+高立规结晶 | 延缓长期热氧老化，RTI级别支撑 |
高流薄壁 | MFR 27 分子设计 | 0.5-1.5mm充模+周期-25% |
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普通均聚PP 无UV包：户外3-6个月黄变、12-18个月脆化
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M560 HALS+UV吸收剂复配：户外耐候可延长至 2-3年（中等日照区），配合着色母粒（炭黑/深色）可达5年+
三、核心性能深度解析1. 流动与加工性（高流薄壁/复杂件）•
MFR（230°C/2.16 kg）：27 g/10min（ASTM D1238）
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MFR（230°C/5 kg）：≈ 65-70 g/10min
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适配壁厚 0.5–2.0 mm 的复杂壳体/结构件
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注射压力 1000–1500 bar，多腔模（2-4腔电气盒/电池壳）周期缩短20-25%
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熔体流动性优，长流道/远程浇口充填稳定
2. 刚性与硬度（耐热骨架支撑）指标 | 标准 | 典型值 | 工程意义 |
|---|---|---|---|
密度 | ASTM D792 | 0.900 g/cm³ | 轻量化（汽车/便携） |
拉伸屈服强度 | ASTM D638 | 30.4 MPa（≈310 kgf/cm²） | 螺丝锁附/卡扣不变形 |
屈服伸长率 | ASTM D638 | 10% | 共聚/改性典型 |
断裂伸长率 | ASTM D638 | >200% | 装配过盈/热循环不裂 |
弯曲模量 | ASTM D790 | 1370-1400 MPa（≈14×100 MPa / 14000 kgf/cm²） | 壳体挺括、卡扣保持 |
洛氏硬度（R） | ASTM D785 | 95 R | 表面耐刮/耐压痕 |
测试 | 条件 | 标准 | 典型值 |
|---|---|---|---|
悬臂梁缺口（Izod） | 23°C | ASTM D256 | 69 J/m（≈7 kgf·cm/cm） |
落锤冲击（D3029） | 23°C | ASTM D3029 | 13.7 J |
简支梁无缺口 | 23°C | ISO 179 | NB（>100 kJ/m²） |
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23°C 69 J/m → 户外/工业件跌落、装配冲击不裂
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200%断裂伸长 → 热循环（-10~100°C）反复膨胀收缩不脆断
4. 热性能（本牌号核心卖点）•
HDT（0.45 MPa，未退火）：125 °C（ASTM D648）→ 均聚/高结晶PP水平，比通用抗冲共聚（80-90°C）高35°C
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HDT（1.82 MPa）：≈ 55-60 °C
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维卡软化点（A50/B）：152 °C（ASTM D1525）
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熔点（DSC）：164-166 °C
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连续使用温度：-10 ~ 100°C（短期耐110-120°C，如引擎舱周边/蒸汽清洗）
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热稳定包：加工热老化+长期热氧双防护，RTI等效≈65-70°C（UL 746）
125°C/0.45MPa HDT + 152°C维卡是M560的耐热——覆盖：
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汽车非引擎受压件（门内/仪表侧/线束舱，夏季暴晒≈90-110°C）
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工业电控箱/电源外壳（内部变压器/散热片周边）
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家电高温区（洗衣机电机罩/洗碗机周边/热水器外围）
5. 抗UV与耐候性能•
UV稳定体系：HALS（主稳定）+ 苯并三唑UV吸收（辅吸收）
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户外耐候表现（按LG内部氙灯/QUV加速+实地参考）：
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浅色/自然色：12-18个月无明显黄变，24-36个月保持80%冲击
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深色/炭黑母粒：36-60个月稳定（炭黑协同HALS）
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适用场景：户外电气箱、阳台家电外壳、汽车外饰非外观件（卡扣/内衬）、园艺/农用器具
6. 电学性能•
体积电阻率：>10¹⁶ Ω·cm
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介电常数（1MHz）：≈2.3-2.5
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介电损耗：<0.0005
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UL 94 HB（1.5mm）
7. 耐化学•
✅ 耐弱酸/弱碱/盐/乙醇/食用油/洗涤剂
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✅ 热稳定包耐加工氧化，长期使用耐迁移
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❌ 不耐芳香烃/氯代烃/浓强氧化酸/长期
四、完整物性表（典型值）⚠️ 以下为LG Chem原厂/Plas.com/代理流通TDS典型值（ASTM），量产以批次COA为准。
项目 | 单位 | 测试标准 | M560 典型值 |
|---|---|---|---|
基本信息 | |||
聚合物类型 | — | — | PP（高立规+UV/热稳定包）/ 嵌段共聚注塑级 |
加工方式 | — | — | 注塑（主）/ 结构挤出 |
外观 | — | — | 自然色（半透乳白）/ 可配色（含UV深色优化） |
物理性能 | |||
密度 | g/cm³ | ASTM D792 | 0.900 |
MFR（230°C/2.16kg） | g/10min | ASTM D1238 | 27 |
MFR（230°C/5kg） | g/10min | ASTM D1238 | 68 |
成型收缩率（Flow/MD） | % | ASTM D955 | 1.5–1.8 |
成型收缩率（Trans/TD） | % | ASTM D955 | 1.5–1.8 |
力学性能 | |||
拉伸屈服强度 | MPa / kgf/cm² | ASTM D638 | 30.4 / 310 |
屈服伸长率 | % | ASTM D638 | 10 |
断裂伸长率 | % | ASTM D638 | >200 |
弯曲模量 | MPa | ASTM D790 | 1370-1400（≈14000 kgf/cm²） |
悬臂梁缺口冲击（23°C） | J/m / kgf·cm/cm | ASTM D256 | 69 / 7 |
落锤冲击 | J | ASTM D3029 | 13.7 |
洛氏硬度（R） | — | ASTM D785 | 95 |
热性能 | |||
HDT（0.45 MPa，未退火） | °C | ASTM D648 | 125 |
维卡软化点（A50） | °C | ASTM D1525 | 152 |
熔点（DSC） | °C | ASTM D3418 | 165 |
阻燃/耐候 | |||
UL94 | — | UL 94 | HB（1.5mm） |
UV稳定性 | — | LG内部/QUV | HALS+UV吸收剂复配 |
合规 | |||
RoHS / REACH | — | — | 合规 |
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门板内衬/扶手基座/卡扣：125°C HDT+UV+抗冲，暴晒舱适用
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仪表板非外观骨架/线束夹/卡扣：绝缘+耐热+尺寸稳
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电池盒/ fuse盒/继电器外壳：绝缘+耐热+抗冲击
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引擎舱周边非受压件：线束护套/传感器外壳（<120°C短时）
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车外非外观件：底盘小护板/轮拱内衬卡扣（UV+耐候）
2. 电子/电气工业•
电池盒（锂电/铅酸/UPS）：绝缘+抗冲击+耐热
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电气元件外壳/接线盒/端子罩：UL HB+绝缘+125°C HDT
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工业电控箱外壳/电源模块壳：高温区内置件
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连接器基座/PCB安装架（非阻燃V0级）：尺寸稳+绝缘
3. 家电与耐热器具•
洗衣机电机罩/控制盒外框：湿热+耐热+抗振
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洗碗机/热水器外围结构件：耐温+耐湿+抗老化
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空调外机内部件/接线盒：户外耐候+高温
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小家电外壳（烤面包机/咖啡机/空气炸锅非接触区）：耐热+外观稳定
4. 户外/工业耐候件•
户外电气箱/通信基站小壳：UV+耐热
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园艺工具外壳/农用器具件：耐候+抗冲击
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阳台/窗台家电外罩：UV黄变防护
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灯具非光学外壳/路灯接线盒：户外耐候
六、注塑加工工艺指南1. 干燥预处理•
PP吸湿<0.01%，密封原包无需干燥
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UV/抗氧包忌高温久置：受潮时80°C×1-2h（≤100°C）
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⚠️ >110°C会导致抗氧/UV剂迁移→ 耐候性下降
2. 料筒温度（UV/热稳定包敏感）区段 | 温度（°C） |
|---|---|
后段 | 180–200 |
中段 | 200–220 |
前段 | 220–235 |
喷嘴 | 220–230 |
⚠️ 熔体温度 220–240°C，上限≤260°C：
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260°C → 抗氧剂分解→热稳定失效+黄变
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270°C → HALS/UV吸收剂降解→ 耐候性损失
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停机：纯PP冲洗+降温<200°C
3. 模具温度场景 | 模温（°C） | 效果 |
|---|---|---|
通用结构/效率 | 30–50 | 周期短 |
尺寸精度/低翘 | 50–70 | 结晶均、收缩稳 |
外观件 | 60–70 | 表面细密 |
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注射压力：1000–1500 bar（薄壁可+蓄能器）
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保压：注射压50-60%，时间≈周期25-30%
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背压：5-10 bar（防剪切过强破坏UV/抗氧包）
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注射速度：中高速，末端减速防飞边
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螺杆：L/D≥20:1，压缩比2.2-2.5，线速≤1.2 m/s
5. 配色与UV协同（关键）•
户外耐候优：添加 2-3%炭黑母粒（PP基） → 炭黑+HALS协同，耐候寿命延长2-3倍
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浅色/自然色：专用UV稳定色母（TiO₂需选用耐候级，避免金红石型普通级催化降解）
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⚠️ 忌用回收料/非PP载体色母→ 污染UV体系
6. 收缩与模具•
综合收缩 1.5-1.8%（取1.6-1.7%安全，均聚/高结晶特征）
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加强筋≤壁厚×0.6，圆角R≥0.5t
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冷却对称（上下模温差≤5°C）
七、注意事项与缺陷防控1. 选材边界•
✅ 适用：户外/窗边耐候件、汽车内饰/电池盒、工业电控、家电耐热结构（-10~100°C/短时120°C）
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✅ 适用：UV暴露+热循环复合场景（HALS+UV吸收双防护）
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❌ 不适用：>120°C长期（选高结晶均聚/PP-R）
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❌ 不适用：UL94 V0/V2强制（原生HB，需阻燃改性）
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❌ 不适用：高透可视（选无规成核）
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❌ 不适用：<-20°C极端低温抗冲（选抗冲共聚）
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❌ 不适用：芳香烃/氯代烃/浓强氧化酸
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❌ 不适用：医疗植入/注射药用
2. 抗UV/热稳定专属提醒⚠️ UV稳定剂与抗氧体系是M560的核心价值，加工温度/停留时间直接决定耐候寿命：
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熔温>260°C → 抗氧剂分解 → 加工热老化加速
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熔温>270°C / 料筒停留>10 min → HALS/UV吸收剂失活 → 户外耐候从3年降至6-12个月
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回用料掺混>10% → UV剂稀释→ 耐候不均
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铁律：熔温220-240°C / 背压≤10 bar / 料筒停留<8 min / 回用≤10%
3. 常见缺陷对策缺陷 | 主因 | 对策 |
|---|---|---|
黄变（加工后） | 熔温>260°C/抗氧失效 | 降料温220-240°C、清炮筒 |
户外早期脆化 | UV剂失活/色母不当 | 控加工温+炭黑协同+耐候级TiO₂ |
缩痕（筋/柱） | 保压不足 | 筋≤0.6t、分段保压 |
飞边（MFR27高流） | 锁模不足 | +10%锁模余量 |
翘曲 | 冷却不均 | 模温对称50±10°C |
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实验室加速：QUV-A 340nm / 氙灯老化 → 色差ΔE<3 @ 500-1000h（浅色）
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实地验证：华南/东南亚户外 → 浅色12-18个月无黄变、深色36-60个月
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关键件：追加氙灯+冲击保留率测试（确认HALS活性）
5. 回收与储存•
边角料回用 ≤10%（UV/抗氧包敏感，过量耐候↓）
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独立干燥、禁混PS/ABS/PET（污染绝缘/UV体系）
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原包25kg/袋（纸塑+PE），阴凉≤30°C、避光
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⚠️ UV牌号忌紫外灯/阳光直射仓储→ 入库前即开始老化