表格
| 项目 | 测试条件 | 数值 | 单位 |
|---|---|---|---|
| MVR 熔融体积流动速率 | 300℃/1.2kg，ISO1133 | 6.0 | cm³/10min |
| 密度 | 23℃，ISO1183 | 1.20 | g/cm³ |
| 平衡吸水率 (23℃/50% RH) | ISO62 | 0.12 | % |
| 饱和吸水率 (23℃浸水) | ISO62 | 0.30 | % |
| 成型收缩率（流向，2mm 样板） | ISO294-4 | 0.70 | % |
| 成型收缩率（垂直流向） | ISO294-4 | 0.75 | % |
| 透光率（3mm 样板） | ISO13468 | 89 | % |
表格
| 项目 | 测试标准 | 数值 | 单位 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | ISO527-2 | 2350 | MPa |
| 屈服拉伸强度 | ISO527-2/50 | 65 | MPa |
| 屈服伸长率 | ISO527-2 | 6.3 | % |
| 断裂伸长率 | ISO527-2 | ＞50 | % |
| 弯曲模量 | ISO178 | 2350 | MPa |
| 弯曲强度 | ISO178 | 96 | MPa |
| Izod 缺口冲击 (3mm,23℃) | ISO180/1A | 70(P) | kJ/m² |
| Izod 缺口冲击 (-30℃,3mm) | ISO180/1A | 20(C) | kJ/m² |
表格
| 项目 | 标准 | 数值 | 单位 |
|---|---|---|---|
| 热变形温度 HDT（1.8MPa） | ISO75-2/A | 128 | ℃ |
| 热变形温度 HDT（0.45MPa） | ISO75-2/B | 141 | ℃ |
| 维卡软化 VST（50N） | ISO306/B50 | 148 | ℃ |
| 玻璃化转变温度 Tg | ISO11357 | 148 | ℃ |
| 长期连续使用温度 | -40～115 | ℃ | |
| 推荐挤出熔体温度 | 270～310 | ℃ | |
| 厚壁注塑熔体温度 | 280～310 | ℃ | |
| 模具温度（注塑） | 推荐 80～110 | ℃ |
0.75 mm：V-2
≥1.5 mm：HB
❗无 V0 阻燃；有防火要求选用 FR6005 / 6555
五、电气性能（23℃/50% RH）表格
| 项目 | 条件 | 数值 |
|---|---|---|
| 相对介电常数 100Hz | IEC60250 | 3.1 |
| 相对介电常数 1MHz | IEC60250 | 3.0 |
| 体积电阻率 | — | 10¹⁶ Ω·cm |
| 介电强度 | 2mm 试样 | 34 kV/mm |
| CTI 相比漏电起痕指数 | IEC60112 | 250 |
✅ 高粘度、熔体强度极高，挤出板材不易下垂、适合宽幅阳光板 / 波纹瓦✅ 内置复合 UV 稳定剂 + 耐水解体系，湿热、露天环境老化性能优于 2407/2807✅ 550115 蓝底色，减缓视觉黄变，板材外观观感更佳✅ 低温冲击性能youxiu，户外温差环境韧性稳定❌ 流动性差，严禁用于薄壁注塑件（＜3mm 极易充模不足）❌ 不含大量内置脱模剂，大批量注塑厚壁件可少量添加 PC 专用脱模剂❌ 不耐酮类、酯类、浓强碱，易应力开裂
七、典型应用
PC 实心耐力板、中空阳光板、采光波纹瓦（厂房、温室大棚采光）
大型户外透明防护罩、观光设施透明围挡
汽车厚壁外饰透明件、大型户外照明厚壁灯罩
光伏设备透明盖板、室外仪器厚壁观察窗
长期日晒 + 高湿环境、要求高耐候的挤出透明板材制品
透明工程塑料的性能破局：PC-3113的定位与价值在工程塑料领域，聚碳酸酯（PC）因其出色的透明性、抗冲击性和尺寸稳定性而长期占据重要地位。当应用场景从通用照明、电子外壳转向户外设备、汽车部件、工业厚壁件以及长周期挤出制品时，材料面临的挑战骤然升级。高粘度、UV稳定、耐水解这三个核心指标，往往难以在一个牌号上实现。宁波轶源新材料有限公司供应的PC-3113（原上海科思创/拜耳体系）正是针对这一深层矛盾开发的解决方案。它并非简单的通用PC降级配方，而是通过特殊的分子量分布调控与添加剂组合，实现了高流动性、紫外线防护与抗水解能力的平衡。对于需要应对挤出成型与厚壁注塑的制造商而言，这一牌号代表了一种“工艺宽容度”的突破——无需频繁切换材料，即可在两种成型方式中获得一致的透明度和力学性能。
高粘度设计的真实意图：不止于厚壁注塑许多从业者误以为高粘度PC意味着更慢的成型周期或更高的能耗，但这个认知忽略了材料在厚壁注塑中的实际表现。PC-3113的高粘度特性，本质上是为了解决厚壁制品常见的“充模不足”与“内部收缩”矛盾。当壁厚超过4毫米，甚至达到8至12毫米时，低粘度PC的熔体流动过快，容易导致模具型腔后充填区域的应力集中，进而引发翘曲和冷斑。而3113的高分子量链段在熔融状态下保持较高的熔体弹性，能够均匀地将压力传递至模具深处，壁厚差异显著，也能维持稳定的收缩率。
另一个被忽视的关键是“UV稳定剂与高粘度的协同”。传统UV稳定剂在高温高速剪切下容易迁移或分解，但3113的基体树脂与添加剂体系经过专门配伍，使得UV防护层在挤出片材或注塑厚壁件时，能够均匀分布在材料表面而非被过度消耗。实测显示，在连续户外暴露测试中，3113的黄色指数变化速率比普通高粘度PC降低约30%——这并非简单添加光稳定剂，而是通过分子链禁锢效应延缓了降解过程。对于需要透光率稳定在87%以上、且长期耐候的户外设备外罩，这一特性直接决定了产品寿命。
耐水解能力的工业逻辑：从“耐水煮”到“耐湿热循环”PC材料最致命的弱点之一，是在高温高湿环境下酯键的水解断裂。很多材料宣称“耐水解”，但实际仅能在短期浸泡或低温环境中维持性能。PC-3113的耐水解设计，却针对的是“湿热循环”这一更严苛的工业场景——例如汽车前照灯内部、户外仪表壳体、或经常接触蒸汽清洁的工业设备。其核心在于：通过控制端羟基含量与残余催化剂浓度，降低水解反应所需的活性位点数量。，特定的分子量分布使得材料在吸收水分后，仍能保持较高的断裂伸长率，而非直接脆化。
对比试验数据能够说明问题：在85℃/85%RH的恒温恒湿箱中，经过1000小时测试，普通PC的冲击强度保留率通常低于40%，而3113的保留率可维持在65%以上。更关键的是，它的透光率下降幅度（从初始89%降至约85%）远小于同类产品。这意味着在湿热环境中，设备的外壳或视窗不会因材料水解而出现雾化、裂纹或脆性断裂。宁波轶源新材料有限公司提供的技术文件显示，该材料在饱和吸水状态下的弯曲模量波动范围控制在5%以内，这为精密部件的尺寸稳定性提供了保障。
挤出与厚壁注塑的双重工艺适配：模具与螺杆的对话通常，同一牌号PC适用于挤出和厚壁注塑，需要克服一个物理矛盾：挤出需要高熔体强度以维持型坯形状，注塑则需要适中的流动性以填充复杂型腔。PC-3113的解决方案，不是降低粘度，而是通过分子量及其分布的设计，构造出“剪切变稀”梯度。在挤出机螺杆的低剪切区（喂料段、压缩段），材料保持高粘度，熔体强度足以支撑片材或管材的自支撑；当进入注塑模具的高剪切区域（浇口、流道），分子链沿流动方向取向，表观粘度迅速下降，从而顺利填充厚壁区域。
在实际应用中，这种特性带来了显著的工艺调整空间。例如，生产厚度为8毫米的透明仪器面板时，采用注塑成型，模具温度可控制在85-100℃之间，保压压力仅需普通PC的80%左右，即可消除缩痕。若切换为挤出成型，生产宽度1.2米、厚度2毫米的透明板，螺杆转速可稳定在35-45转/分，无需额外添加加工助剂。这种“一种材料，两种工艺”的兼容性，直接降低了生产企业的库存成本——只需备料一个牌号，即可应对不同订单的工艺要求。
选择宁波轶源新材料有限公司的现实考量当市场上充斥着良莠不齐的PC回料或降级牌号时，宁波轶源新材料有限公司提供的PC-3113，其价值在于“可追溯的物性表”与“稳定的批次一致性”。作为原上海科思创（拜耳）体系的继承牌号，它保留了德系材料在透明性、抗UV性能和加工窗口方面的严谨标准。每一批次的材料都经过熔体流动速率、透光率、黄色指数以及水解老化测试，确保从宁波港发货的材料，与用户手中既有工艺参数无缝对接。
对于正在寻找替代现有高粘度PC的企业，或希望开发户外透明制品的研发工程师，3113提供了一条清晰的路径：无需重新设计模具或调整成型周期，只需微调温度曲线，即可获得更稳定的制品质量。宁波轶源不仅提供标准的25公斤装，也能根据客户需求提供定制化包装与技术现场支持。选择这款材料，意味着在“高粘度、UV稳定、耐水解”这三个看似不可能三角的目标中，找到了一条已经被验证的工程解决方案。