长期现货汽车散热格栅ABS德国巴斯夫HH-106注塑级高耐热级原料

德国巴斯夫 Terluran HH-106 高耐热注塑级ABS

德国巴斯夫（现英力士苯领）Terluran HH-106 是一款专为严苛工况开发的高耐热、高刚性注塑级 ABS 树脂。该牌号在保持 ABS 良好加工性的将热变形温度提升至 106℃，远超通用 ABS（通常为 85–95℃），是制造汽车散热器格栅、后视镜外壳等承受高温与冲击部件的理想材料。

核心特性

的高温尺寸稳定性

HH-106 的维卡软化温度达 106℃，1.8MPa 负荷下热变形温度（HDT）为 106℃，在发动机舱附近或夏季暴晒的高温环境下不易变形，能确保结构件的密封性和完整性。

高刚性与耐冲击平衡

拉伸模量达 2400 MPa，弯曲模量为 2400 MPa，提供出色的壳体挺度；23℃ 简支梁缺口冲击强度达 14–17 kJ/m²，-30℃ 仍保有 6–7 kJ/m²，能有效抵御车辆行驶中的振动和飞石撞击。

优异的金属化附着性

表面平滑细腻，对涂层具有的粘附力，非常适合进行真空镀膜（PVD）、电镀或高质量喷涂处理，满足高端汽车外饰件对表面质感的严苛要求。

典型物性表

注：不同批次检测略有浮动，正式选材请以原厂 TDS 为准。

主要应用领域

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  汽车外饰件：散热器格栅、车灯底座、喷漆后视镜外壳、轮毂罩、阻流板及尾部挡板。

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  汽车内饰件：仪表板、工具箱、烟灰缸、中央面板及门板元件。

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  电子电器：吸尘器底壳、微波炉门框架、吹风机外壳等需承受电机发热或热风的高温部件。

注塑成型工艺建议

选材对照与注意事项

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  HH-106 为非阻燃（HB）非耐候改性牌号，长期户外暴晒易黄变粉化。若用于无漆保护的户外部件，建议改用巴斯夫 ASA（如 HP-22）或添加 UV 稳定剂。

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  与通用级 ABS（如巴斯夫 GP-22）相比，HH-106 的耐热性显著提升，但流动性略低（MVR 7.0 vs 19.0 cm³/10min），更适合制造壁厚适中、需承受高温的结构件。