低噪音润滑POM美国杜邦500AL BK642黑色耐磨低磨耗
Delrin® 500AL BK642 黑色中粘度润滑型低磨耗聚甲醛（POM-H）产品详述
一、产品概述
Delrin® 500AL BK642 是美国杜邦（现Celanese/Delrin®）推出的中粘度均聚甲醛（POM-H），含专用内部润滑添加剂，黑色预着色（BK642）。它是经典牌号Delrin® 500AL的黑色版本，在基础500系列POM均聚物中复配了高效润滑体系（非PTFE但具同等减摩效果），干态摩擦系数较未润滑标准POM降低30%~40%，磨损率显著下降，有效抑制齿轮/滑块啮合时的"吱嘎"异响（Squeak & Rattle），是低噪音、自润滑、耐磨传动与滑动部件的理想选材。
基本标识信息：
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商品名：Delrin® 500AL BK642
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聚合物类型：POM 均聚物（Homopolymer），未增强
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粘度等级：中粘度（Medium Viscosity，MFR≈14 g/10min @190℃/2.16kg）
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外观：黑色（BK642）颗粒，25kg/包
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添加剂：专用内部润滑剂＋脱模助剂，炭黑着色
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阻燃等级：UL 94 HB（0.8mm/1.5mm/3.0mm）
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认证：符合 RoHS、REACH；UL档案号 E41938；FMVSS 302 燃烧达标
二、核心特性
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低摩擦低磨耗自润滑：内置润滑体系使干态摩擦系数降至约0.12–0.20（对钢），磨损量为普通POM的1/2~1/3，适合无油或难加油工况。
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低噪音/抑振：润滑改性配合POM固有阻尼，可明显降低齿轮啮合噪音（较普通POM降噪约5–10dB），减少"尖叫"与"爬行"现象。
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中粘度均衡加工性：熔体流动性适中（MFR≈14），兼顾充填能力与制品韧性，适合一般至中等复杂度的注塑件，周期较100系列短。
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高刚性&耐疲劳：拉伸模量约3000MPa，优异抗交变载荷能力，适合长期运转的齿轮、棘轮等动态件。
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尺寸稳定性好：吸水率仅0.2–0.3%，成型收缩率流道≈1.8%、横向≈1.7%，精密配合件尺寸重复性好。
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黑色外观实用：BK642黑色满足工业件遮光、隐蔽划痕及部分内饰美学需求（非UV稳定级，长期户外暴晒慎用）。
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耐化学品：对汽油、柴油、润滑油、制动液、醇类及多数中性化学品耐受良好（不耐强酸、强氧化剂及酚类）。
三、典型物性表（典型值，非质保指标）
性能项目 | 测试条件 | 标准 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
物理性能 | ||||
密度 | 23℃ | ISO 1183 / ASTM D792 | 1.39–1.42 | g/cm³ |
熔体质量流动速率(MFR) | 190℃/2.16kg | ISO 1133 | ≈14 | g/10min |
熔体体积流动速率(MVR) | 190℃/2.16kg | ISO 1133 | ≈12 | cm³/10min |
吸水率（24h/23℃） | — | ISO 62 | 0.20–0.25 | % |
吸水率（平衡/50%RH/23℃） | — | ISO 62 | 0.30 | % |
成型收缩率—流动方向 | — | ISO 294-4 | 1.8 | % |
成型收缩率—横向 | — | ISO 294-4 | 1.7 | % |
机械性能 | ||||
拉伸模量 | — | ISO 527-2 | 2900–3100 | MPa |
拉伸屈服强度 | — | ISO 527-2 | 64–68 | MPa |
拉伸屈服应变 | — | ISO 527-2 | 10–12 | % |
断裂伸长率 | — | ISO 527-2 | 20–35 | % |
弯曲模量 | — | ISO 178 | 2700–2900 | MPa |
弯曲强度（5%应变） | — | ISO 178 | 90–100 | MPa |
洛氏硬度 R标尺 | — | ISO 2039-2 | 118–120 | — |
洛氏硬度 M标尺 | — | ISO 2039-2 | 92–94 | — |
悬臂梁缺口冲击（23℃） | — | ISO 180/1A | 6–7 | kJ/m² |
悬臂梁缺口冲击（-40℃） | — | ISO 180/1A | 5–6 | kJ/m² |
简支梁无缺口冲击（23℃） | — | ISO 179/1eU | 130–160 | kJ/m² |
简支梁缺口冲击（23℃） | — | ISO 179/1eA | 7–8 | kJ/m² |
摩擦磨损（参考） | ||||
摩擦系数（干态对钢） | 环-块法 | ASTM D1894参考 | 0.12–0.20 | — |
磨损率 | vs 钢配对 | — | 较未润滑POM↓40~60% | — |
热性能 | ||||
熔融温度（Tm） | — | ISO 11357-3 | 175–178 | ℃ |
热变形温度 HDT（1.8MPa） | 未退火 | ISO 75-2/A | 95–97 | ℃ |
热变形温度 HDT（0.45MPa） | 未退火 | ISO 75-2/B | 162–165 | ℃ |
维卡软化温度（B50） | — | ISO 306 | ≈160 | ℃ |
线性热膨胀系数—流动 | 23–55℃ | ISO 11359-2 | ≈1.1–1.2×10⁻⁴ | K⁻¹ |
线性热膨胀系数—横向 | 23–55℃ | ISO 11359-2 | ≈1.1–1.2×10⁻⁴ | K⁻¹ |
电气性能 | ||||
体积电阻率 | — | IEC 60093 | ≥1×10¹⁴ | Ω·cm |
相对介电常数（1MHz） | — | IEC 60250 | 3.6–3.7 | — |
相比漏电起痕指数 CTI | — | IEC 60112 | 600 | V |
燃烧性能 | ||||
UL 94 阻燃等级 | 0.8/1.5/3.0mm | UL 94 | HB | — |
FMVSS 302 燃烧速率 | 1.0mm | ISO 3795 | ≤100 mm/min（Pass） | — |
⚠️ 以上数据为典型参考值，ASTM与ISO标准结果略有差异，正式设计请以Celanese/Delrin官方新物性手册（Data Sheet/COC）为准。BK642为黑色非UV稳定版，户外长期暴晒建议选500P BK602或127UV系列。
四、主要用途——低噪音润滑耐磨运动件
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汽车部件：车窗升降器行星齿轮/扇形齿轮、门锁执行器齿轮与滑块、座椅调节机构棘轮、空调风门拨片齿轮、安全带卷收器非承重滑动件——要求低噪音+自润滑+耐油。
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工业机械：各类中小模数传动齿轮、凸轮、耐磨衬套、导轨滑块、纺织机械耐磨件、泵体叶轮（对油类介质耐腐蚀）。
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电子电器/办公设备：打印机/复印机传动齿轮（降噪需求显著）、CD/DVD机芯齿轮、扫描仪导轨滑块、开关拨杆。
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家电与消费品：洗衣机减速齿轮组、咖啡机泵齿轮、电动剃须刀传动件、健身器材导轨卡扣。
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注意：500AL为含润滑剂改性，不建议用于食品接触（食品级请选FG500AL NC010）；对软质配对金属（如铝、铜未硬化）可能因润滑残留引起轻微磨粒效应，建议配对淬火钢或硬化表面。
五、注射成型加工建议
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干燥：POM吸湿低，密封完好的新料通常不需预干燥；若包装破损或久置，80–90℃热风或除湿干燥2–4h，含水率≤0.2%，防止银纹气泡。
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料筒温度：
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后段 170–180℃ / 中段 185–198℃ / 前段/喷嘴 195–208℃
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熔体实际温度建议198–210℃，严禁超过215–220℃，避免POM热分解产生刺激性甲醛气体。
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模具温度：推荐80–90℃（≈85℃），利于充分结晶、减小内应力并改善表面光泽；薄壁快周期可降至60–70℃但注意翘曲风险。
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注射压力/保压：注射压力60–90MPa（视流道长短），中高速填充；保压为注射压力60–80%（约50–80MPa），保压时间按壁厚估算（通常2–4s/mm），确保补缩减少缩痕。
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背压与螺杆转速：背压0.3–0.7MPa（偏低），螺杆切线速度≤0.2m/s，防止高剪切过热导致降解。
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再生料：建议新料比例≥70–80%，回料掺入≤20–30%，过量会降低冲击强度与耐磨表现，并可能引起表面起霜。
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清机与排气：停机须用PE或PP彻底清洗料管；模具设良好排气槽（深0.01–0.02mm），多腔模具注意各分流道末端排气。车间应保证通风以排除微量分解甲醛气味。