黑色高耐热级POM美国泰科纳C9021 BK耐水解级
Hostaform® / Celcon® C 9021 BK（黑色耐水解共聚甲醛POM-C）产品详述
一、产品概述
Hostaform® C 9021 BK（Celcon® C9021 黑色版） 是美国塞拉尼斯（Celanese/Ticona泰科纳）推出的中粘度聚甲醛共聚物（POM-C）标准通用黑色注塑/挤出级牌号。该材料在经典共聚POM基础牌号C 9021（无填充、未增强）上添加炭黑着色剂制成黑色颗粒（常见牌号后缀BK001、BK641等），完全保留共聚POM的高刚性、高韧性、优异耐水解性、耐强碱及耐燃油性、高热氧化稳定性（高耐热级基础），并因炭黑成分获得一定抗UV老化能力（非专门UV稳定级，但优于本色料）。MVR≈8 cm³/10min，适合一般至中等复杂度模具注塑，亦可用于挤出制棒/管/板材。符合FDA 21 CFR §177.2470及EU (EU) No 10/2011食品接触法规（FG版），符合RoHS、REACH。
基本标识信息：
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商品名：Hostaform® C 9021 BK / Celcon® C9021 Black（食品级为FG C9021 BKxxx）
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聚合物类型：POM 共聚物（Acetal Copolymer，POM-C），未增强未填充
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粘度等级：中粘度（MVR≈8.0 cm³/10min @190℃/2.16kg，MFR≈9 g/10min）
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外观：黑色（Black）均匀颗粒，25kg/包；本色版为C 9021 NC010
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添加剂：脱模助剂（内润滑）＋炭黑着色（含轻度UV屏蔽作用，无PTFE、无玻纤）
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适用工艺：注塑成型（主力）/ 挤出成型（圆棒、方棒、管材、板材、异型材）/ 吹塑成型（有限）/ 压塑
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阻燃等级：UL 94 HB（≥1.5mm）
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认证：符合RoHS、REACH；符合FDA 21 CFR §177.2470及EU 10/2011食品接触（FG版）；UL温度指数电气110℃/机械90℃；FMVSS 302燃烧速率＜75mm/min（Pass）
二、核心特性
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高耐热氧化+耐水解（共聚优势）：共聚链端乙酰化保护+C-O-C键耐碱水解，可在≤60～80℃热水中长期使用（短期耐沸水），耐反复热氧化降解，UL温度指数RTI 90℃（机械）/110℃（电气），明显优于均聚POM在湿热环境中的表现。
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刚韧平衡好：拉伸模量2850MPa、弯曲模量2700MPa、拉伸屈服强度64MPa，简支梁无缺口冲击160～180 kJ/m²，悬臂梁缺口冲击≈6.5 kJ/m²，-30℃仍保持较好抗冲不易脆断。
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黑色实用外观+轻度UV屏蔽：炭黑着色隐蔽划痕、满足工业件遮光需求；炭黑本身具吸UV作用，黑色版较本色版耐候性有所改善（但仍建议长期户外暴晒选专门抗UV牌号如C9021 LS）。
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自润滑耐磨：含脱模润滑剂，干态对钢摩擦系数≈0.15～0.30，具备POM典型自润滑性，可在无油工况运行。
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尺寸高度稳定：24h吸水率仅0.20%，饱和吸水率0.65%，成型收缩率流道≈2.0%、垂直≈1.9%，温湿变化下尺寸漂移极小（远优于PA66）。
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耐化学品：对汽油、柴油、乙醇汽油（E10/E20有限）、润滑油、强碱（NaOH/KOH稀溶液）、多数溶剂耐受良好（不耐浓强酸如硝酸、浓，不耐酚类及卤代烃）。
三、典型物性表（典型值，非质保指标）
性能项目 | 测试条件 | 标准 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
物理性能 | ||||
密度 | 23℃ | ISO 1183 | 1.41 | g/cm³ |
熔体体积流动速率(MVR) | 190℃/2.16kg | ISO 1133 | 8.0 | cm³/10min |
熔体质量流动速率(MFR) | 190℃/2.16kg | ISO 1133 | ≈9 | g/10min |
吸水率（24h/23℃） | — | ISO 62 | 0.20 | % |
吸水率（饱和/23℃） | — | ISO 62 | 0.65 | % |
吸湿率（平衡/50%RH/23℃） | — | ISO 62 | 0.20 | % |
成型收缩率—流动方向 | — | ISO 294-4 | 2.0 | % |
成型收缩率—垂直方向 | — | ISO 294-4 | 1.8～1.9 | % |
机械性能 | ||||
拉伸模量 | — | ISO 527-2 | 2850 | MPa |
拉伸屈服强度 | — | ISO 527-2 | 64～66 | MPa |
拉伸屈服应变 | — | ISO 527-2 | 9.0 | % |
标称断裂伸长率 | — | ISO 527-2 | 30 | % |
弯曲模量 | — | ISO 178 | 2700 | MPa |
弯曲强度（3.5%应变） | — | ISO 178 | 90～95 | MPa |
球压硬度 H358/30 | — | ISO 2039-1 | 144 | MPa |
简支梁无缺口冲击（23℃） | — | ISO 179/1eU | 160～180 | kJ/m² |
简支梁缺口冲击（23℃） | — | ISO 179/1eA | 6.0～6.5 | kJ/m² |
简支梁缺口冲击（-30℃） | — | ISO 179/1eA | 6.0 | kJ/m² |
拉伸蠕变模量（1h） | — | ISO 899-1 | 2500 | MPa |
拉伸蠕变模量（1000h） | — | ISO 899-1 | 1300 | MPa |
热性能 | ||||
熔融温度（Tm） | 10℃/min | ISO 11357-3 | 166 | ℃ |
热变形温度 HDT（1.8MPa） | 未退火 | ISO 75-2/A | 104 | ℃ |
热变形温度 HDT（0.45MPa） | 未退火 | ISO 75-2/B | 160 | ℃ |
维卡软化温度（B50） | — | ISO 306 | 150～155 | ℃ |
线性热膨胀系数 | 23～55℃ | ISO 11359-2 | ≈1.1×10⁻⁴ | K⁻¹ |
长期使用温度范围 | — | — | -40～+100(110) | ℃ |
电气性能 | ||||
体积电阻率 | — | IEC 60093 | ≥1×10¹⁴ | Ω·cm |
表面电阻率 | — | IEC 60093 | ≥1×10¹⁴ | Ω |
相对介电常数（1MHz） | — | IEC 60250 | 4.0 | — |
介电强度 | — | IEC 60243-1 | 35 | kV/mm |
相比漏电起痕指数 CTI | — | IEC 60112 | 600 | V |
燃烧性能 | ||||
UL 94 阻燃等级 | ≥1.5mm | UL 94 | HB | — |
FMVSS 302 燃烧速率 | ≥1.0mm | ISO 3795 | ＜75 mm/min（Pass） | — |
⚠️ 以上数据为典型参考值，正式设计请以Celanese/Hostaform官方新C 9021 BK物性手册（TDS/COC）为准。C 9021 BK含炭黑具轻度UV屏蔽，但非专门抗UV稳定级，长期户外暴晒建议选C 9021 LS（抗UV黑）或专门抗UV牌号127UV NC010。
四、主要用途——黑色高耐热耐水解通用结构件
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汽车部件（主打）：门锁棘爪与齿轮、车窗升降器行星/扇形齿轮、安全带卷收器棘轮与卡扣、座椅调节机构滑块、雨刮电机小齿轮、空调风门拨片齿轮、燃油泵叶轮壳体（耐醇汽油有限E10/E20）、车内把手底座与各种卡扣——黑色隐蔽划痕+耐油+耐水解+尺寸稳。
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卫浴与厨电（耐水解主打）：洗衣机进水阀阀芯、排水泵叶轮、洗碗机喷淋臂连接件、水龙头混水阀阀芯/阀座、花洒内部卡扣、马桶水箱配件——耐60～80℃循环热水+洗涤剂碱液，优于均聚POM。
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食品/包装机械（FG版）：食品输送机导向块、计量螺杆、灌装阀阀芯、包装机推板（符合FDA/EU食品接触）——耐食品清洗热水冲洗+自润滑无油污污染。
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挤出型材：POM共聚圆棒（Ø6～150mm+）、方棒、实心/空心板材、异型材半成品（黑色版隐蔽加工瑕疵），供CNC机加工成轴套、绝缘垫块、导向柱等。
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电子电器/工业通用：打印机/复印机传动齿轮、扫描仪导轨滑块、连接器外壳、各种精密卡扣与手柄——黑色外观+刚韧平衡+绝缘+尺寸精度。
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消费品：拉链头、玩具精密齿轮与结构件、喷雾器泵体活塞——黑色耐脏耐划。
五、注射成型 & 挤出加工建议（共聚POM耐水解级）
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干燥：POM吸湿极低，密封完好新料通常不需强制干燥；若包装破损、使用回料或久置受潮，80～100℃除湿或热风干燥2～4h，含水率≤0.2%，防止银纹气泡。
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注塑料筒温度：
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后段 170～180℃ / 中段 185～195℃ / 前段/喷嘴 195～205℃
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熔体实际温度建议195～210℃，≈200～205℃；严禁超过215～220℃（共聚POM分解温度约220～230℃，超温迅速分解释放甲醛），料筒停留≤15～20min。
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模具温度：推荐80～100℃（≈85～90℃），利于充分结晶、降低内应力与翘曲、改善表面光泽；薄壁快周期可降至70～80℃但注意尺寸稳定性略降。
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注射压力/保压：注射压力70～100MPa（视流道长短），中高速填充；保压为注射压60～80%（约50～80MPa），保压时间按2～4s/mm壁厚估算确保补缩减缩痕。
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背压与螺杆转速：背压0.3～0.7MPa（偏低），螺杆切线速度≤0.2m/s，防高剪切过热降解。
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挤出工艺（棒/板/管）：料筒梯度170→185→195→200℃（模头），熔体≈195～205℃；口模略低于前端(190～195℃)控制出口胀大；水冷或气冷定径，牵引速度匹配挤出量。黑色料吸热略强，注意熔体温度监控。
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再生料：建议新料比例≥70～80%，回料掺入≤20～30%，过量会降低冲击强度与表面质量。
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清机与排气：停机必须用PE或PP彻底清洗料管（切勿让POM留高温料筒过夜！）；模具设良好排气槽（深0.01～0.02mm）。POM分解有刺激性甲醛味，保证车间通风。
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退火（可选）：高精度机加工型材或厚壁注塑件可150～160℃退火10～30min/mm释放内应力，进一步稳定尺寸。