注塑级 玻纤增强PA66美国杜邦71G33L NC010高流动适配
美国杜邦 Zytel® 71G33L NC010 注塑级33%玻纤增强PA66 全套资料
一、公司介绍
美国杜邦（DuPont™） 旗下 Zytel® 聚酰胺工程塑料自1930年代商业化以来，是全球尼龙66（PA66）体系的技术奠基者之一。2023年起 Zytel® 品牌运营权随工程材料业务转入 塞拉尼斯（Celanese），牌号、UL 黄卡（E41938）、COA 与原厂配方完全延续，市场仍习惯称"美国杜邦 Zytel"。
Zytel® 编号规则里：70 系列=普通玻纤增强 PA66；71 系列=增韧改性基体+玻纤增强，在同玻纤含量下比 70 同辈韧性更好、低温不脆；G33=33% 短切玻纤；L=Lubricated 内润滑；NC010=Natural Color 本色颗粒（25kg/包）。71G33L 定位为"增韧+33%GF+内润滑"的注塑级 PA66，专攻既要高刚承力、又要抗冲击、还要一定自润滑的动力学结构件。
二、产品介绍
Zytel® 71G33L NC010 = 增韧改性 PA66 基体 + 33 wt% 无碱短切玻璃纤维 + 热氧稳定剂 + 内润滑脱模包，注塑级本色颗粒。
核心标签：
注塑级高流动适配：MFR（275℃/5kg）约 15–18 g/10min，比 70G33L 稍利于充模，适合带筋肋、多腔、中等薄壁（1.2–3mm）结构件；
增韧高刚平衡：33%玻纤把刚性拉到弯曲模量 6900–10500 MPa，71 基体增韧使 23℃ 缺口冲击 12.5–13.5 kJ/m²（ISO 179）、-40℃ 仍约 9.5 kJ/m²，比 70G33L 常温冲击高约 15–20%，齿根/卡扣受起动冲击不易崩；
内润滑 L：含固体润滑协效剂，干态对钢摩擦系数低于无润滑 PA66-GF33，脱模力小、浮纤轻，适合无油/贫油滑动副；
热稳耐温：熔点 262–263℃，HDT（1.8MPa）246–253℃，0.45MPa 下 260–261℃，长期 110–130℃、短期 150℃ 可用；
耐化学：耐机油、润滑脂、防冻液、燃油、弱碱；不耐浓强酸、酚类、热浓碱、；
合规：RoHS、REACH、ELV、UL 94 HB（≥1.5mm），非阻燃 V0 版，非 LV 低VOC 版。
三、产品性能解读（增韧+高刚+润滑三角）
71 增韧的价值：普通 33%GF PA66（70G33L）干态缺口冲击约 11 kJ/m²，71 系列通过基体弹性体化把冲击提至 13 kJ/m² 级，-40℃ 从"临界脆"提到"安全区"，汽车门铰链、座椅机构冬天不起白崩角。
33%玻纤刚性：拉伸干态 152–200 MPa、弯曲模量 6900–10500 MPa（随 ISO/ASTM 与干湿态浮动），1000h 拉伸蠕变模量保留率远高于纯 PA66，长期预紧侧隙稳。
L 内润滑机制：润滑剂向表层迁移成微膜，对磨金属/淬火钢时无需外部油脂，避免润滑脂老化甩出污染工件，适合电动工具齿轮箱、轴承座。
湿态折减规律：PA66 调湿到 50%RH 后拉伸由 152 MPa 降至 110 MPa、模量由 9300 降至 6700 MPa，设计公差必须按调湿态放，勿锁死干态尺寸。
四、产品用途
汽车动态件：车门铰链衬套、座椅调节齿轮/蜗轮、天窗滑轨滑块、后视镜折叠凸轮、油门踏板支座、换挡机构支架、雨刮连杆衬套
电动工具与机械：电钻/扳手齿轮箱壳体、轴承座、滑轮、纺织机梭壳、泵体非承压壳、机床附件滑块
电子电气：连接器本体、断路器底座、继电器骨架、电机端盖、开关拨杆座（浅色防静电耗散级可后处理）
消费与运动：滑雪板固定器、自行车脚踏轴承座、溜冰鞋底座、护罩风叶、齿轮组
工业传动：凸轮、导向块、链条导轨、自动门机件
五、产品物性表（典型值，干态23℃ DAM，ASTM/ISO 综合）
类别 | 性能项目 | 测试条件 | 方法 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|---|
标识 | 基材 | — | ISO 1043 | PA66+33%GF（71增韧） | — |
物理 | 颜色 | — | — | 本色 NC010 | — |
物理 | 密度 | 23℃ | ASTM D792 | 1.35 | g/cm³ |
物理 | 成型收缩（流动） | 3.2mm | ASTM D955 | 0.3 | % |
物理 | 成型收缩（横向） | 3.2mm | ASTM D955 | 1.0 | % |
物理 | 24h 吸水率 | 23℃ | ASTM D570 | 0.5 | % |
物理 | 饱和吸水率 | 23℃ | ASTM D570 | 4.6 | % |
机械 | 拉伸强度（干态） | 23℃ | ASTM D638 | 152–200 | MPa |
机械 | 拉伸强度（50%RH） | 23℃ | ASTM D638 | 110–140 | MPa |
机械 | 拉伸模量（干态） | — | ISO 527 | 9300 | MPa |
机械 | 拉伸模量（调湿） | — | ISO 527 | 6700 | MPa |
机械 | 断裂伸长率（干态） | — | ASTM D638 | 3.0 | % |
机械 | 弯曲强度 | 23℃ | ASTM D790 | 228–280 | MPa |
机械 | 弯曲模量（干态） | 23℃ | ASTM D790 | 6900–10500 | MPa |
机械 | 弯曲模量（调湿） | 23℃ | ASTM D790 | 5520 | MPa |
机械 | 洛氏硬度 R（干态） | — | ASTM D785 | 122 | — |
机械 | 简支梁缺口冲击 | 23℃ | ISO 179/1eA | 12.5–13.5 | kJ/m² |
机械 | 简支梁缺口冲击 | -40℃ | ISO 179/1eA | 9.5 | kJ/m² |
机械 | 悬臂梁缺口冲击 | 23℃ | ASTM D256 | 128 | J/m |
机械 | 剪切强度 | — | ASTM D732 | 72 | MPa |
热学 | 熔融温度 | DSC | ASTM D789 | 262–263 | ℃ |
热学 | HDT（1.8MPa） | 未退火 | ASTM D648 | 246–253 | ℃ |
热学 | HDT（0.45MPa） | 未退火 | ASTM D648 | 260–261 | ℃ |
热学 | 维卡软化 B/50 | — | ISO 306 | 215 | ℃ |
热学 | 线膨胀系数（流动） | 23–55℃ | ASTM E831 | 1.5×10⁻⁵ | /K |
热学 | 线膨胀系数（横向） | 23–55℃ | ASTM E831 | 1.1×10⁻⁴ | /K |
电气 | 体积电阻率（干态） | — | ASTM D257 | >1×10¹⁴ | Ω·cm |
电气 | 体积电阻率（调湿） | 50%RH | ASTM D257 | ~1×10⁹ | Ω·cm |
电气 | 介电强度 | — | ASTM D149 | 510–630 | V/mil |
电气 | CTI | — | IEC 60112 | 300–400 | V |
摩擦 | 动摩擦系数（对钢，润滑） | — | — | 0.12–0.20 | — |
阻燃 | UL 94 | ≥1.5mm | UL 94 | HB | — |
合规 | RoHS/REACH/ELV | — | — | 符合 | — |
注：71G33L 市场存在 ASTM 与 ISO 两套典型值（拉伸 152 MPa 为 ASTM DAM，190–200 MPa 为部分代理 ISO 汇总），量产以塞拉尼斯 COA 为准；调湿态（50%RH）数值供公差设计参考。
六、注塑加工与注意事项
干燥：80–90℃ 除湿 4–6h 或 105℃ 真空 12h，含水 ≤0.2%；PA66 未干透必银丝、玻纤界面气泡、低温冲击腰斩。
料筒温度：后段 265–275℃ / 中段 275–285℃ / 前段 280–288℃ / 喷嘴 ≤290℃，严禁 ≥300℃，PA66 过热胺解黄变；驻留 ≤15min，停机超 10min 清空。
模具温度：80–110℃（优 90–100℃），高模温结晶足、浮纤轻、尺寸稳；低于 70℃ 内应力大、翘曲各向差放大。
注射：压力 750–1250 bar，中高速（增强料勿极速防断纤），背压 0.6–1.2 MPa；浇口优选扇形/侧浇/护耳，细针点易熔接线脆。
螺杆设备：氮化/镀铬/钨钢螺杆，玻纤磨损普通料筒快；螺杆转速中低线速 ≤0.5m/s。
化学禁忌：耐油/脂/弱碱/防冻液/燃油；禁碰浓 HNO₃/H₂SO₄、HCl（pH<4）、热浓 NaOH、苯酚、甲酸、 长期泡。
结构红线：缺口冲击仍属"结构增韧"非"超韧吸能"（ST801 那种），不做受高跌落撞击外壳；齿根 R≥0.3mm；收缩率 0.3%/1.0% 放模，宽平板加对称筋。
湿态设计：装配公差按 50%RH 调湿态模量（约干态 72%）放余量，尼龙件出厂前建议调湿处理（23℃/50%RH 放置 2–4 周或水煮加速）。
回料：同批干燥水口回用 ≤15%，玻纤多次回用长度崩断、冲击跌价；汽车/动力件建议全新料或 ≤10% 回掺逐批检冲击。