高粘度 耐磨 POM 韩国工程 KEPITAL® F15-33 全维度产品手册
一、产品介绍（先定档：中高粘度韧性改良共聚 POM）
韩国工程塑料（KEPITAL）F15-33 是 共聚聚甲醛（POM-C）、中高粘度（F10 与 F20 之间档）、韧性改良、注塑级（可兼挤塑厚坯）、热稳定、耐磨自润滑、耐化学的通用基准牌号。 "F15"代表粘度位于 F10（高粘挤塑）与 F20（中粘通用）之间的中高粘档，"33"为韩工通用改性后缀（热稳+韧性改良+低模垢）。
题面给的"高粘度"在韩工体系里准确说是中高粘度（MFR 6.0 g/10min，高于 F20-03 的 9.0、低于 F10-01 的 2.x），不是 100P/150 NC010 那种超高粘，但比标准 M90 系熔体强度更好、厚壁补缩更优、齿根抗冲击更稳。
它在共聚 POM 本征低吸水、自润滑、耐疲劳、耐油基础上，靠端基封端热稳+韧性改良剂把缺口冲击做到 7.0 kJ/m²（23℃）、-30℃ 仍 6.0 kJ/m²，保留 POM 对钢干摩擦 0.15–0.35 的自润滑耐磨性，是韩系对标宝理 M25-44、三菱 F20-03、杜邦 390PM 中粘档的"高韧耐磨耐化学通用解"。
二、公司介绍（韩国工程 KEPITAL® 业务）
韩国工程塑料（Korea Engineering Plastics Co., Ltd.，现 KPAC 体系）KEPITAL® 是亚太共聚 POM 主要原厂线，与宝理 Duracon®、三菱 Iupital®、巴斯夫 Ultraform® 并列。F15-33 作为中高粘韧性改良主力，原厂提供 TDS、MSDS、UL 黄卡（E120354）、RoHS/REACH，25kg/袋原包，国内授权代理分销，批次溯源至韩厂 LOT，注塑通用 POM 里性价比与稳定性均衡。
三、核心性能解析（高粘+耐磨+耐化学从哪来）
中高粘熔体强度：MFR 6.0 g/10min（190℃/2.16kg）、MVR 约 5.2 cm³/10min，比 F20 系慢、比 F10 系快；厚壁（3–6mm）齿轮、衬套、阀体补缩好、缩孔少，齿形复制优于高流动牌号，模温 80℃ 以上表面光泽佳。
耐磨自润滑：共聚 POM 本征对钢干摩擦 0.15–0.35，F15-33 未加 PTFE/芳纶但基体结晶度 70%+ 自带低摩擦，中低速齿轮/滑块/轴承衬套可干运转或微脂，磨损率低于 PA6、ABS、PVC；洛氏 R115/M80 级表面硬度抗轻微刮擦。
耐化学（题面核心）：共聚 POM 耐汽油、柴油、机油、齿轮油、乙醇、乙二醇冷却液、弱碱、中性清洗剂、脂肪烃；比均聚 POM 更耐碱（端基共聚改性的核心优势）；不耐浓 HNO₃、浓 H₂SO₄、浓 HCl、浓 NaOH（>10%）、次氯酸钠、酚类、胺类、有机卤化物——这是 POM 通病，F15-33 不例外。
高韧均衡刚性：拉伸模量 2600 MPa、弯曲模量 2450 MPa、屈服强度 65 MPa、缺口冲击 7.0 kJ/m²（-30℃ 6.0），比 F20-03 略韧、比 N2640 Z4 刚高很多；断裂伸长 35%，装配过盈不崩角。
耐热与尺寸：熔点 165℃，HDT(1.8MPa) 96℃、HDT(0.45MPa) 约 158℃，连续 -40～100℃、短时 115℃；平衡吸水 0.20%，模缩 MD 2.0–2.2%，线膨胀 1.2×10⁻⁴，精密滑动件公差稳。
热稳定低模垢：端基封端+韩工热稳体系，200–215℃ 注塑甲醛释放受控，模具积垢少于早期共聚 POM，长周期多模穴生产稳定。
四、典型用途（汽车+工业+电子+电动工具）
汽车（耐油耐化学主线）：门锁棘爪滑块、中控锁电机齿轮、车窗升降器导向块、油箱盖转轴、散热器箱盖（耐冷却液）、油门踏板回位滑块、安全带卷收器导向块、空调风门凸轮、燃油管快插接头本体（低压侧）。
工业传动：中低速齿轮、泵阀叶轮（中性介质）、气动阀杆、输送链辊衬套、凸轮、计量机齿条、水表机芯。
电动工具：电钻变速齿轮（中载）、护圈厚壁座、开关拨杆、电池包卡舌（非跌落主件）、角磨机防护罩锁扣。
电子电器：连接器锁扣、继电器外壳、微动开关按钮、打印机走纸齿轮、洗衣机定时器凸轮。
挤塑厚坯：挤棒→机加工中大型齿轮毛坯、检具基准块、厚壁衬套坯（中高粘熔体强度适配小规格挤棒）。
与前面矩阵分工：
2700/390PM（杜邦中粘耐磨）、F20-03（三菱中粘脱模）、ZPR JS（宝泰菱低VOC高流动）同档
F15-33 = 韩系中高粘韧性改良+耐磨耐化学+厚壁补缩优，比 F20-03 韧、比 FG2025 软、比 N2640 Z4 刚
五、产品物性表（方格表，ISO 原厂典型值）
类别 | 项目 | 条件 | 标准 | F15-33 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|---|
基础 | 类型/粘度档 | — | ISO 1043 | POM-C / 中高粘 | — |
物理 | 密度 | 23℃ | ISO 1183 | 1.41 | g/cm³ |
物理 | MFR | 190℃/2.16kg | ISO 1133 | 6.0 | g/10min |
物理 | 吸水率（平衡） | 23℃/50%RH | ISO 62 | 0.20 | % |
物理 | 模缩 MD（3mm） | — | ISO 294-4 | 2.0–2.2 | % |
机械 | 拉伸模量 | 23℃ | ISO 527-2 | 2600 | MPa |
机械 | 拉伸屈服强度 | 23℃ | ISO 527-2 | 65 | MPa |
机械 | 屈服伸长率 | 23℃ | ISO 527-2 | 10 | % |
机械 | 断裂伸长率 | 23℃ | ISO 527-2 | 35 | % |
机械 | 弯曲模量 | 23℃ | ISO 178 | 2450 | MPa |
机械 | 弯曲强度 | 23℃ | ISO 178 | 84 | MPa |
机械 | 简支梁缺口冲击 | 23℃ / -30℃ | ISO 179/1eA | 7.0 / 6.0 | kJ/m² |
机械 | 洛氏硬度 R | — | ISO 2039 | R115 | — |
热学 | 熔点 | — | ISO 11357-3 | 165 | ℃ |
热学 | HDT 1.8MPa | 未退火 | ISO 75-2/A | 96 | ℃ |
热学 | HDT 0.45MPa | 未退火 | ASTM D648 | 158 | ℃ |
热学 | 线膨胀系数 MD | 23℃参比 | ISO 11359-2 | 1.2×10⁻⁴ | cm/cm/℃ |
电学 | 体积电阻率 | 23℃ | IEC 60093 | 1×10¹⁴ | Ω·cm |
电学 | 表面电阻率 | 23℃ | IEC 60093 | 1×10¹⁶ | Ω |
电学 | 介电强度 | — | IEC 60243-1 | 19 | kV/mm |
阻燃 | UL94 | 0.8mm | UL 94 | HB | — |
摩擦 | 对钢干摩擦系数 | — | 内部 | 0.15–0.35 | — |
化学 | 耐油/耐弱碱/耐醇 | 23℃浸渍 | 内部 | 优 | — |
化学 | 不耐 | — | — | 浓强酸/浓强碱/次氯酸钠/酚/胺 | — |
六、注塑/挤塑工艺与注意事项
干燥：80℃×3–4h，含水 ≤0.1%，防银丝气孔。
注塑温度：后段 170–180℃、中段 180–190℃、前段 190–200℃、喷嘴 200℃，熔体 200–210℃ 优，禁超 215℃；共聚 POM 滞留 <10min，停机 PE/PP 洗筒防甲醛。
模具温度：80–100℃（厚壁件 90–100℃），中高粘牌号模温低则内应力大、齿根开裂。
注射：中压中速，注射压力 70–120 MPa，保压 8 s/mm 壁厚，螺杆转速中低，残量 5–10 mm。
挤塑：小规格圆棒（Φ20–60mm）料筒 190→210→215℃、模头 210–215℃，中高粘熔体强度足够不垂挂。
圆角：受力点 R≥0.5 mm，装配过盈件留退刀槽。
回料：干净同色 ≤20–30%，传动件 ≤20%。
禁忌：同 POM 通病——浓强酸强碱次氯酸钠酚胺不行；非 UV 级（NC 本色无 HALS，BK 黑母仅遮光），户外直晒需涂层；UL 仅 HB；禁与 PVC 共线；加工排风防甲醛。