PPS菲利普原厂原包R-7-120BL含税供应
美国雪佛龙菲利普（现Solvay/Syensqo）Ryton® PPS R-4
40%玻纤增强·耐化学性·高刚性·UL94 V-0阻燃·注塑级（本色R-4-200NA / 黑色R-4-200BL）
一、产品概述
Ryton® R-4（通用型代表牌号 R-4-200NA 本色 / R-4-200BL 黑色） 是美国雪佛龙菲利普（Chevron Phillips，Ryton®现归属Solvay/Syensqo）出品的经典40%短切玻璃纤维增强聚苯硫醚（PPS）注塑级工程塑料。PPS分子含苯硫芳环，化学稳定性仅次于PTFE（聚四氟乙烯），在200℃以下几乎不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱、盐、燃油、制动液、醇酮及热水蒸汽，是化工泵阀、汽车发动机舱耐油部件及SMT电子绝缘件的经典选材。材料本征无卤阻燃达UL94V-0，热变形温度≥265℃，长期使用温度200～220℃。
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品牌/系列：Chevron Phillips → Solvay/Syensqo Ryton®PPS菲利普原厂原包R-7-120BL含税供应
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牌号：R-4 / R-4-200NA（自然色）/ R-4-200BL（黑色预着色）
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树脂类型：线性聚苯硫醚（Linear PPS），注塑级。RYTON原厂原包PPS菲利普R-4-230NA现货出
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增强体系：40 wt% 玻璃纤维增强（ISO 11469：>PPS-GF40<）RYTON原厂原包PPS菲利普R-4-230NA现货出
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阻燃等级：UL94 V-0（1.6 mm）/ 5VA（3.0 mm），无卤本征阻燃，LOI≈47%
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UL温度指数（RTI）：200℃（电学）/ 220℃（力学）PPS菲利普原厂原包R-7-120BL含税供应
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UL Yellow Card：E95746
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合规认证：RoHS、REACH 符合。RYTON原厂原包PPS菲利普R-4-230NA现货出
二、耐化学性详解（R-4核心卖点）
PPS的苯硫醚主链高度稳定，200℃以下无溶剂可溶解，耐化学腐蚀性仅次于PTFE：
介质类别 | 典型介质 | 耐受评价（室温～150℃） |
|---|---|---|
脂肪烃/芳香烃 | 汽油、柴油、煤油、、二 | ✅ （长期耐） |
醇/酮/酯 | 乙醇、异丙醇(IPA)、、乙酸乙酯 | ✅ 良好 |
车用液体 | 机油、ATF自动变速箱油、制动液、动力转向液 | ✅ |
冷却液 | 乙二醇水溶液（50%，≤120℃） | ✅ |
无机酸（稀） | HCl(≤30%)、H₂SO₄(≤50%)、H₃PO₄ | ✅ 良好 |
碱液（稀） | NaOH(≤30%)、KOH溶液 | ✅ 良好 |
盐水/氧化盐 | NaCl、CaCl₂水溶液 | ✅ |
热水/蒸汽 | ≤150℃ 饱和蒸汽/沸水 | ✅ （远优于PA/PBT/PC） |
浓氧化性酸 | 热浓H₂SO₄(>70%)、浓HNO₃、王水、次氯酸钠(浓) | ❌ 不耐（攻击苯硫键） |
高温卤素/强氧化剂 | (高温)、过氧化氢(浓热) | ⚠️ 有限/不耐 |
注：耐化学性数据指制件浸泡后力学性能保持率>80%；实际工况建议结合温度/浓度/时间做兼容性试验。
三、核心特性解析
特性 | 说明 |
|---|---|
耐化学性（近PTFE级） | 200℃以下几无溶剂可溶，耐燃油/机油/酸碱/醇酮/热水蒸汽，适合化工及汽车介质接触件 |
高刚性 & 高强度 | 40%玻纤→弯曲模量14,500 MPa，拉伸强度159 MPa（ASTM）/150 MPa（ISO），压缩强度270 MPa |
本征阻燃V-0无卤 | PPS分子难燃，无需溴/锑即达UL94 V-0（1.6mm）/5VA（3.0mm），LOI≈47% |
️ 超高耐热 | 熔点≈280℃，HDT(1.82MPa)≥265℃，可承受SMT无铅回流焊260℃短时高温，长期使用200～220℃ |
尺寸极度稳定 | 吸水率仅0.02%(23℃/24h)，成型收缩率流向0.20%、横向0.50%，高湿高温下尺寸几乎不变 |
⚡ 优良电绝缘 | 体积电阻率1×10¹⁶ Ω·cm，介电强度20 kV/mm，CTI=130V（PLC 4级），适合高压绝缘 |
高流动性 | 熔体流动性好，适合薄壁(0.6～1.0mm)精密件注塑，成型周期短。易成型 低毛边 |
四、典型物性参数表（23℃，干燥状态典型值）PPS菲利普原厂原包R-7-120BL含税供应
⚠️ 以下数据综合自 Solvay/C&P Ryton® R-4 / R-4-200NA TDS，本色与黑色版性能一致，具体以原厂数据手册为准。
检测项目 | 测试标准 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|
密度 | ASTM D792 / ISO 1183 | 1.68～1.69 | g/cm³ |
吸水率（23℃, 24h） | ASTM D570 / ISO 62 | 0.020 | % |
成型收缩率（流动方向/3.2mm） | ASTM D955 | 0.20 | % |
成型收缩率（横向/3.2mm） | ASTM D955 | 0.50 | % |
拉伸强度（23℃） | ASTM D638 | 159 | MPa |
拉伸强度（23℃） | ISO 527-2 | 150 | MPa |
断裂伸长率（23℃） | ASTM D638 / ISO 527-2 | 1.1～1.2 | % |
弯曲强度（23℃） | ASTM D790 | 221 | MPa |
弯曲强度（23℃） | ISO 178 | 220 | MPa |
弯曲模量（23℃） | ASTM D790 | 14,500 | MPa |
弯曲模量（23℃） | ISO 178 | 14,000 | MPa |
压缩强度（23℃） | ASTM D695 | 270 | MPa |
悬臂梁缺口冲击（3.18mm, 23℃） | ASTM D256 | 91（≈9.0 kJ/m² ISO） | J/m |
悬臂梁无缺口冲击（23℃） | ASTM D4812 | 400 | J/m |
洛氏硬度（M标尺/R标尺） | ASTM D785 | M104 / R122 | — |
热变形温度（1.82MPa，未退火） | ASTM D648 / ISO 75-2/A | 265 | ℃ |
熔点（DSC） | — | 280～285 | ℃ |
线膨胀系数（流动方向,-50~50℃） | ASTM E831 | 2.0×10⁻⁵ | /℃ |
线膨胀系数（横向,-50~50℃） | ASTM E831 | 4.0×10⁻⁵ | /℃ |
导热系数 | ASTM E1530 | 0.32 | W/(m·K) |
体积电阻率 | ASTM D257 | 1×10¹⁶ | Ω·cm |
表面电阻率 | ASTM D257 | 1×10¹⁶ | Ω |
介电强度 | ASTM D149 | 20 | kV/mm |
介电常数（1MHz, 23℃） | ASTM D150 | 3.8～4.0 | — |
耗散因数（1MHz, 23℃） | ASTM D150 | 0.002 | — |
CTI（相比漏电起痕指数） | UL 746A / IEC 60112 | 130 | V |
耐电弧性 | ASTM D495 | 125～128 | s |
UL 94 阻燃等级 | UL 94 | V-0（1.6mm）/5VA（3.0mm） | — |
极限氧指数 LOI | ASTM D2863 | ≈47 | % |
UL温度指数 RTI | UL 746B | 200/220 | ℃ |
五、典型应用领域（侧重耐化学性）
化工/工业（充分发挥耐化学腐蚀）
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耐腐蚀泵：离心泵壳、叶轮、机械密封环、阀体、阀座、管接头（耐酸碱/耐溶剂/耐热水）
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化工设备部件：过滤器壳体、喷嘴、喷淋头、蒸馏塔填料支撑环
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选用理由：近PTFE耐化学性+高刚性+耐温+低成本，适合中低温(≤200℃)腐蚀性介质工况
汽车工业（耐油+耐温）
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燃油泵叶轮、燃油分配管部件、EGR阀小部件、水泵叶轮、节温器壳体、传感器(油温/水压)外壳
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选用理由：耐汽油/柴油/机油/冷却液+长期200℃使用+高刚性
电子电气
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继电器骨架、变压器/扼流圈骨架、SMT连接器基座、开关基座、接线端子排、熔断器底座
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选用理由：V-0阻燃+260℃回流焊耐受+尺寸精密+优良绝缘
六、注塑成型工艺建议
项目 | 推荐参数 |
|---|---|
预干燥 | 135～150℃ × 3～4 h（含水率＜0.05%，防银纹/气泡/表面麻点；黑色料同样需严格干燥） |
料筒温度 | 300～340℃（熔体温度建议320～340℃，喷嘴略低防流涎，高不超360℃） |
模具温度 | 135～160℃（推荐≥140℃促结晶获强度/尺寸稳定/表面；低不低于120℃） |
注射压力 | 中高压（50～100 MPa），多级注射，保压充分补偿低收缩 |
螺杆转速/背压 | 中低速，背压0.3～0.5 MPa助排气与玻纤分散 |
注意事项 | PPS高温释放微量H₂S需车间通风；回收料掺混≤20%且验证性能；模具设充分排气槽(深0.01～0.02mm)；与金属嵌件配合注意热膨胀差（PPS α较小） |
