交联发泡EVA榆林延长中煤V5120J发泡成型可交联
榆林延长中煤（Yanchang Petroleum/Yulin Coal & Chemical）EVA V5120J 交联发泡级·可过氧化物交联——产品详介·物性表·鞋材发泡应用
一、产品概述
EVA V5120J 是陕西延长中煤榆能化（Yanchang Coal & Chemical / Yulin Energy Chemical）采用高压釜（Autoclave）法聚合的发泡级、可过氧化物交联乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（Ethylene Vinyl Acetate Copolymer，EVA），呈本色半透明–乳白颗粒。该牌号 VA（醋酸乙烯酯）含量 18～19 wt%、密度 0.945～0.947 g/cm³、熔体流动速率 MI(190℃/2.16kg)＝2.5～2.8 g/10min，分子结构适合与有机过氧化物（DCP/BIBP等）发生自由基交联反应，形成三维网络后配合 AC 发泡剂进行化学交联发泡。硫化后泡孔细密均匀、压缩变形低、回弹缓冲性好、抗撕裂性强，广泛用于运动鞋中底（Midsole）、鞋垫（Insole）、EVA 交联发泡片材/卷材、运动护具及包装缓冲垫，是国产经济型交联发泡 EVA 代表牌号，对标台塑 7350M、韩华道达尔 E180F、扬巴 V6110M 等发泡级 EVA。
✅ 关键标签：发泡级(EVA Foam Grade)｜可过氧化物交联(Crosslinkable)｜VA≈18～19%｜MI≈2.5～2.8｜低压缩变形｜鞋材中底/交联发泡片材/缓冲垫｜国产经济替代台塑7350M
二、典型物性表（典型值，非质保保证值，供选型参考）
性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
乙酸乙烯酯含量(VA) | — | GB/T 30925 / 厂内 | 18.2～19.0 | wt% |
密度 / 比重 | 23℃ | ASTM D-1505 / GB/T 1033 | 0.945～0.947 | g/cm³ |
熔体流动速率(MI/MFR) | 190℃ / 2.16kg | ASTM D-1238 / GB/T 3682 | 2.5～2.8 | g/10min |
熔融温度（DSC峰值） | 10℃/min | DSC | 84～88 | ℃ |
维卡软化温度(Vicat) | 1kg负荷 | ASTM D-1525 | 62～66 | ℃ |
脆化温度 | — | ASTM D-746 | ＜-70 | ℃ |
拉伸强度（断裂） | 23℃ 注塑片 | GB/T 1040 / ASTM D-638 | 15～17.5 | MPa |
断裂伸长率 | 23℃ | ASTM D-638 / GB/T 1040 | ＞400～750 | % |
邵氏硬度 A（未发泡树脂片） | 23℃ | ASTM D-2240 | 90～93 | Shore A |
邵氏硬度 D（未发泡树脂片） | 23℃ | ASTM D-2240 | 36～38 | Shore D |
交联适用性 | DCP/BIBP + AC发泡剂 | — | 优良（推荐过氧化物交联） | — |
成型收缩率（未发泡实心） | — | — | 1.5～2.0 | % |
含水率（原料出厂） | — | — | ≤0.1 | % |
⚠️ 实测值随测试机构及制样条件略有浮动，终以延长中煤原厂 TDS 及 COA 为准。发泡成品物性（密度、硬度、回弹、压缩变形）高度依赖配方中交联剂/发泡剂用量、硫化温度时间及倍率。
三、材料特性详解
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可过氧化物交联·低压缩变形：分子链侧基（VA）提供适当极性，DCP（）或 BIBP（双叔丁基过氧化异丙苯）可在 160～175℃ 引发大分子自由基偶联形成三维网络，使发泡体压缩变形（Compression Set，70℃×22h）降至 20～35％（依配方），远低于非交联物理发泡 EVA，长期使用回弹保持性好，是运动鞋中底核心要求。
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均衡 VA 含量(18～19%)与熔体强度(MI≈2.5～2.8)：VA≈18～19% 在柔软度、发泡挺度与极性间取得平衡——VA＞26% 过软发泡易塌陷、VA＜12% 偏硬填料分散差。MI＝2.5～2.8 g/10min 熔体强度适中，开炼/密炼包辊性好、不易流淌，利于均匀混入发泡剂(AC)、交联剂(DCP)、填料(CaCO₃)及色粉。
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细密闭孔与抗撕裂性：适当交联密度束缚 AC 发泡气体（N₂/CO），形成均匀闭孔微泡孔结构（孔径 50～200μm），泡孔壁抗撕裂强度高，不易出现大泡、破孔或表面粉化/掉渣。
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优良低温韧性：脆化温度＜-70℃，寒冷环境仍保持柔韧，适合户外运动鞋材及低温缓冲垫。
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易混炼着色与填充：对碳酸钙、滑石粉、EVA 回收料、色粉、架桥助剂（TAIC 等）分散性好，可定制发泡倍率（密度 0.12～0.35 g/cm³）及硬度（Shore C 30～55 发泡后）。
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环保合规：符合 RoHS/REACH 限制物质要求（终成品需关注发泡剂/交联剂合规性；食品接触需确认添加剂）。
四、典型应用领域（交联发泡为主）
鞋材与运动用品（核心）
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运动鞋中底（Midsole）：跑步鞋、篮球鞋、训练鞋 EVA 交联发泡中底——主应用，提供缓震回弹与形状保持
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鞋垫/内底（Insole/Footbed）：模压 EVA 鞋垫基材，可复合织物面或做记忆棉复合
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拖鞋/凉鞋鞋底：交联发泡 EVA 大底/中底一体成型（比非交联更耐磨不易压陷）
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儿童鞋/休闲鞋发泡底
️ 缓冲保护与工业发泡
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运动护具：护膝/护肘/头盔内衬缓冲垫（闭孔 EVA 交联发泡片层复合）
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健身/地垫：高密度 EVA 交联发泡板→瑜伽砖、体操垫、儿童爬行垫、跆拳道垫裁切
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工业缓冲垫：仪器包装内衬、精密设备防震垫、箱包内衬 EVA 片材/异形裁切
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汽车内饰发泡垫：顶棚/门板内衬缓冲层（非表皮，需验证 VOC/气味）
其他
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EVA 发泡卷材/片材（制鞋厂二次贴合用）、工艺品填充发泡件、玩具积木基材（符合 EN71/CPSIA 需确认配方）
❗ 注意：V5120J 为热塑性 EVA 基材，必须经过氧化物交联+化学发泡后才具低压缩变形与耐热性；纯树脂为热塑性。典型配方含 AC 发泡剂 2～4 phr、DCP 0.6～1.2 phr（或 BIBP 1.0～1.8 phr）、碳酸钙 0～30 phr（依密度硬挺度要求），模压硫化温度 155～170℃、时间依厚度 5～15 min。食品接触应用需确认所有添加剂合规。
五、交联发泡成型工艺建议（模压化学发泡）
项目 | 推荐参数/说明 |
|---|---|
混炼方式 | 密炼机或双辊开炼机：先塑化 EVA(辊温90～100℃)→加 CaCO₃/色粉→加交联剂(DCP/BIBP，防过早分解)→加发泡剂(AC)→薄通打三角包确保分散均匀 |
混炼温度控制 | 辊温 95～105℃，避免局部＞120℃提前引发交联剂（DCP分解起始≈120～130℃） |
预成型 | 混炼片出辊冷却后裁成称重预坯（Preform），放入预热模具 |
模压硫化温度 | 155～170℃（先使过氧化物交联形成网络锁住气体，再让 AC 发泡剂分解膨胀；BIBP 分解温度略高可同步或二段升温） |
模压时间 | 依制品厚度 5～15 min（保压至完成架桥后再泄压防塌缩/欠发泡） |
发泡倍率控制 | 发泡剂用量+交联密度共同决定：倍率 2～3 倍（密度≈0.30～0.20 g/cm³）至 4～5 倍（低密度≈0.12～0.18 g/cm³），过高倍率需适当增加交联剂量防大泡破裂 |
后处理 | 出模冷却定型，可热压印花/压纹，片材可裁切或贴合织物/TPU 膜/PU 皮 |
⚠️ DCP 有毒性分解产物，车间需通风防爆；AC 发泡剂分解产少量氨气，注意局部排风；不同批次建议先做小试确定硫化曲线与架桥/发泡剂匹配比例。