韧性好清晰度高PETG美国伊斯曼DN0018抗撞击性高光
（Eastman）Eastar® PETG DN0018 产品详细介绍
（共聚聚酯 · 高透明水清级 · 高韧性高抗冲 · 高光泽 · 注塑/吹塑/挤出 · 食品接触级）
一、产品概述
Eastar® DN0018（全称 Eastar™ DN0018 Copolyester，常称PETG DN0018）是美国伊斯曼（Eastman Chemical）出品的非晶型乙二醇改性聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯共聚酯（PETG / PCTG-type Copolyester），由对苯二甲酸（TPA）、乙二醇（EG）和1,4-环己烷二甲醇（CHDM）三元共聚而成。
该牌号通过CHDM共聚单体打断PET规整结晶使材料完全无定形（Amorphous），从而获得接近水一样的高透明度（透光率≈89～91%）、极低雾度（＜1%）、水晶般高光泽表面，保留共聚酯固有的超高韧性——无缺口冲击基本不破裂（No Break），缺口悬臂梁冲击≈650～960 J/m（依试样），是普通PMMA的5～10倍、接近PC水平但不易应力白化。含植物源脱模剂，加工残余应力低，适合注塑、注拉吹（ISBM）、挤吹及吸塑成型。通过FDA 21 CFR 177.1315（PET类共聚酯食品接触）、EU 10/2011及NSF/ANSI 51认证，可接触食品、化妆品及部分医疗非植入器械。
•
生产商：Eastman Chemical Company（美国金斯波特 / 亚太分销）
•
品牌：Eastar®（共聚聚酯系列，区别于Tritan®即PX系列）
•
牌号：DN0018（含脱模剂·注塑/吹塑/挤出通用；DN001HF为更高流动版）
•
化学类型：PETG/PCTG Copolyester（非Tritan PCTT；Tritan为新型无BPA共聚酯，PETG为CHDM改性PET）
•
形态：无色透明颗粒（Water Clear Natural Pellet），可配色浓缩
•
阻燃：UL94 HB（1.5mm/3.0mm），非阻燃型
•
包装：25kg/包 铝箔或纸塑复合袋
二、典型物性参数表
项目 | 典型值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|
基本信息 | |||
聚合物类型 | PETG共聚聚酯（完全无定形·含脱模剂） | — | — |
外观 | 水透明无色颗粒（Water Clear Natural） | — | 目视 |
密度（23℃） | 1.23～1.27（典型1.27） | g/cm³ | ASTM D792 / ISO 1183 |
吸水率（23℃·24h） | 0.15～0.20 | % | ASTM D570 |
成型收缩率（流动/MD·3.2mm） | 0.3～0.5（典型0.4～0.5） | % | ASTM D955 / ISO 294-4 |
成型收缩率（横向/TD·3.2mm） | 0.3～0.5 | % | ISO 294-4 |
熔体性能 | |||
MFR（260℃/2.16kg） | 8～12（典型≈10） | g/10min | ASTM D1238 / ISO 1133 |
MFR（280℃/2.16kg） | ≈18～22 | g/10min | ASTM D1238 |
机械性能（23℃·干态） | |||
拉伸屈服强度 | 48～53 | MPa | ASTM D638 / ISO 527-2 |
拉伸断裂强度 | 28～35（调湿后略变） | MPa | ASTM D638 |
断裂伸长率 | ＞130～210（典型≈180） | % | ASTM D638 |
拉伸模量（杨氏模量） | 1800～2100（典型2000） | MPa | ASTM D638 |
弯曲强度（屈服） | 59～68 | MPa | ASTM D790 / ISO 178 |
弯曲模量 | 1500～1800（典型≈1700） | MPa | ASTM D790 |
悬臂梁缺口冲击（Izod·23℃·3.2mm） | 650～960（≈13～18 ft·lb/in） | J/m | ASTM D256 / ISO 180 |
简支梁无缺口冲击（Charpy·23℃） | No Break（不断裂） | — | ISO 179/1eU |
洛氏硬度（R标尺） | R 106～112 | — | ASTM D785 |
热性能 | |||
玻璃化转变温度 Tg（DSC） | 80～88（典型≈85） | ℃ | ASTM D3418 / ISO 11357-3 |
热变形温度 HDT（1.8MPa·未退火） | 63～71（典型≈65～67） | ℃ | ASTM D648 / ISO 75-2/A |
热变形温度 HDT（0.45MPa·未退火） | 70～78 | ℃ | ASTM D648 |
维卡软化温度（Vicat B/50） | 75～80 | ℃ | ISO 306 |
连续使用温度（空气中） | －40～＋60～70（短时90～100不承力） | ℃ | — |
光学性能（本色注塑·3.2mm） | |||
透光率（Light Transmission） | 89～91 | % | ASTM D1003 / ISO 13468-2 |
雾度（Haze） | 0.5～1.5（薄壁＜1.0） | % | ASTM D1003 / ISO 14782 |
折射率（nD） | ≈1.57 | — | ASTM D542 |
燃烧性能 | |||
UL94 阻燃等级（1.5mm/3.0mm） | HB | — | UL 94 |
极限氧指数 LOI | ≈23～25 | % | ASTM D2863 |
电气性能 | |||
体积电阻率 | ≥1×10¹⁴～10¹⁵ | Ω·cm | ASTM D257 |
介电强度（3.2mm） | 24～27 | kV/mm | ASTM D149 |
注塑/吹塑工艺参考 | |||
预干燥温度 | 65～75（严禁＞80℃） | ℃ | — |
干燥时间 | 3～5h（除湿干燥） | h | — |
建议含水率 | ＜0.02～0.04％ | — | — |
料筒后段温度 | 220～240 | ℃ | — |
料筒中段温度 | 240～255 | ℃ | — |
料筒前段/射嘴温度 | 245～265（熔体250～260） | ℃ | — |
⚠️ 不超过280～290℃（防降解发黄） | — | — | — |
模具温度 | 15～40（推荐20～30外观件）｜40～60（厚壁减内应力） | ℃ | — |
注射压力 | 中压（50～90MPa料筒压） | — | — |
保压压力 | 为注射压30～50％ | — | — |
螺杆转速 | 40～80（低剪切） | rpm | — |
背压 | 0.2～0.5（尽量低防过热） | MPa | — |
⚠️ 以上为典型参考值，具体以Eastman原厂TDS及当批COA为准。DN0018属无定形共聚酯，收缩率各向同性（约0.3～0.5%），远低于结晶性塑料（PP/PE/PA约1～2%），尺寸精度易控制。
三、产品核心特点
•
水清级高透明度 + 高光泽（Clarity & Gloss）
透光率89～91%、雾度＜1%，视觉接近玻璃但质轻不易碎，表面高光（60°光泽度＞130），制品呈"水晶感"。无定形结构杜绝结晶发白，成型后不浊化，优于PVC（易黄变）及普通透明PS（脆性）。
•
超高韧性 · 高抗冲 · 不应力白化（Toughness）
无缺口冲击不断裂（No Break），缺口Izod≈650～960J/m（3.2mm样），抗冲击性为PMMA的5～10倍、接近PC但冷弯不泛白、无应力发白现象（vs PC受应力易白化），跌落不易碎裂，适合经常拿取/跌落的透明容器。
•
食品接触级 · BPA Free（FDA Compliant）
符合FDA 21 CFR 177.1315（PET共聚酯食品接触）、EU 10/2011、NSF/ANSI 51，不含双酚A（BPA Free）及邻苯二甲酸酯，可接触食品、饮料、化妆品；可用EtO（环氧乙烷）及伽马射线（≤25～50kGy，过量会略黄）灭菌，不适合高压蒸汽（高温水解）。
•
优良耐化学性（有限）
对稀酸、碱液、脂肪烃、醇类（乙醇/异丙醇）、油脂、常用清洁剂耐受；不耐浓强酸/碱、酮类（/会使表面溶胀或开裂）、芳烃（/二）、氯代烃（二氯甲烷）。化妆品包装中注意香水/精油成分兼容性测试。
•
易加工 · 低残余应力 · 含脱模剂
MFR≈10g/10min（260℃/2.16kg），流动性适中偏优，可注塑薄壁（0.6～1.0mm）透明件、注拉吹化妆品瓶、挤吹水瓶；含内脱模剂降低粘模，模温仅需15～40℃（低模温防热积聚），成型周期短，制品残余应力低不易开裂。
•
易后处理
可丝印、移印、烫金、UV涂装（需底涂试验）、真空镀（PVD打底）、粘接（用氰基丙烯酸酯/环氧树脂结构胶或PETG专用胶）；热成型片材可用热风枪局部消痕。
四、主要应用领域
行业 | 典型制品 |
|---|---|
化妆品/个人护理（经典主力） | 香水瓶身/瓶盖、口红管外壳、膏霜罐（外层透明）、睫毛液瓶、除臭剂滚珠外壳、化妆盒透明窗、牙刷手柄（透明版） |
食品/饮料包装 | 注拉吹透明水瓶/运动水瓶（非碳酸）、果冻/布丁杯（注塑或吸塑）、透明食品托盘、沙拉盒盖、糖果/坚果透明罐（注塑或热成型） |
医疗/诊断（非植入） | 试管架、采血管架、药片分装透明盒、雾化器透明罩、透析管路接头外壳（非接触血液）、器械保护罩（EtO可灭菌） |
家电/电子透明件 | 加湿器透明水箱（注塑）、豆浆机/榨汁机透明投料盖、小家电视窗、指示灯扩散罩（高透）、CD/DVD收纳盒 |
文具/消费品 | 高透文件盒、尺规、展示道具、模型透明件、玩具透明罩（EN 71合规需确认） |
标牌/展示 | 室内标牌基板、POP展示架透明板（吸塑片材再加工） |
选型提示：若需更高耐热(＞90℃)及无BPA+高耐化选 Eastman Tritan™（TX1001/TX2001等PCTT共聚酯）；若需廉价透明通用（接受脆）选 GPPS；若需高硬度/耐刮但脆选 PMMA；DN0018定位为高透明+高韧抗摔+食品级+易加工——化妆品瓶/食品透明容器/医疗透明件。
五、注塑与加工注意事项（关键！）
•
⚡ 预干燥（必须但温度严控）：PETG吸湿不高但微量水在高温下降解致IV下降、气泡、银纹、发黄。65～75℃鼓风/除湿干燥3～5h，含水率＜0.02～0.04％；严禁超过80℃（尤其鼓风干燥）以防颗粒粘连结块或提前部分结晶变雾。
•
料筒温度：熔体245～265℃（推荐250～260℃），后段220～240℃防降解，前段/喷嘴245～265℃；不超过280～290℃防热分解变色（产生乙醛气味）。可用通用PS/ABS螺杆（L/D＝18～24:1，压缩比2.0～2.5:1，带止逆环）。
•
模具温度：15～40℃（推荐20～30℃普通件），厚壁或高光学要求可升至40～60℃降内应力但周期略长；高于70℃可能使无定形PETG微晶化发浊。模具抛光至镜面（#6000+）获透明。
•
注射参数：
•
中高速填充（防过早冻结及熔接痕过弱），但不宜极端高速防剪切生热；
•
保压为注射压30～50％（PETG低收缩不需过高保压，过高保压易使浇口附近内应力集中开裂），保压时间依壁厚调整；
•
背压尽量低（0.2～0.5MPa）防过热分解；
•
螺杆转速40～80rpm（低～中剪切）。
•
排气：排气槽深0.02～0.03mm（PETG易焦烧若困气），多筋位注意。
•
清洗/停机：可用GPPS、HIPS或新PETG清洗；停机＞30min建议排空或降温至200℃以下再生产（PETG高温滞留＞30min可能变色）。
•
后处理：一般不退火；若厚壁件有内应力可用65～70℃×15～30min温水或烘箱退火缓冷（不超过Tg太多防变形）。
•
禁忌：不耐//乙酸乙酯（部分）//二氯甲烷——接触此类溶剂会应力开裂或溶胀；不推荐134℃高压蒸汽灭菌（水解）；长期UV曝晒略黄（户外用需UV稳定剂共挤或涂层）。