POLYLAC® ABS PA-765 — 高流动阻燃V-0级ABS(台湾奇美·高强度·汽车家电外壳)
一、产品概述
POLYLAC® PA-765 是台湾奇美(CHIMEI Corporation)推出的标准高流动阻燃级-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),内置溴-锑协同阻燃体系+抗滴落助剂(PTFE微粉),UL 94 V-0 认证(典型 1.5mm),是奇美阻燃ABS家族的经典主力型号。
该牌号密度 1.17~1.19 g/cm³,熔体流动速率 MI=3.0~3.5 g/10min(200℃/5kg)(介于通用阻燃 PA-766 与高流 PA-765B 之间),拉伸强度≈45~47 MPa、缺口冲击≈13~18 kJ/m²,在阻燃ABS中属较高强度与韧性平衡的规格,适合对刚性/抗冲有一定要求且需 V-0 阻燃的汽车内饰非外观件、家电外壳、电子电器壳体、电工配件。
产品为不透明本色(淡乳白)或定制染色(黑/白/灰等)颗粒,非电镀级,非食品级。
奇美阻燃ABS家族定位
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PA-765:标准高流 V-0,综合平衡(本款)→ 通用家电/汽车内饰/电器壳
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PA-765B:↑更高流动 V-0(MI≈5)→ 薄壁/长流程/复杂筋位充模
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PA-763:耐热 V-0(HDT≈90~95℃)→ 靠近热源电器部件
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PA-766:耐热+高刚 V-0(HDT≈93~97℃)→ 耐热要求更高场景
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PA-769:低气味/低VOC 车内饰专用 V-0(部分版本)
二、核心材料特性
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UL 94 V-0 阻燃(1.5mm 典型):溴-锑阻燃+抗滴落,0.75~3.2mm 依颜色厚度可达 V-0(黑色容易通过),满足 IEC 60695 / GB/T 5169 灼热丝及 UL 认证要求,适合出口家电及汽车电子件安规。
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较高强度与韧性平衡(阻燃级):拉伸强度 45~47 MPa、弯曲模量≈2.45~2.65 GPa、缺口 Izod 冲击 13~18 kJ/m²(23℃),优于单纯追求超高流的极薄壁牌号,对带卡扣/螺丝固定外壳装配可靠性更好。
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适中高流动性(MI≈3.2):比非阻燃通用级 PA-757(MI≈1.8~2.2)流动好,能应对多数 1.2~2.5mm 壁厚壳体;比 PA-765B(MI≈5)略低,熔体强度稍高利于减少凹陷,适合常规大家电与汽车内饰件。
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耐热适中(HDT≈82~85℃):可承受一般家电/汽车舱内非发动机舱温升(短期<90℃),不适合紧靠发热元件(>100℃ 长期须选 PA-763/766)。
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易配色与后处理:本色为淡黄乳白(阻燃剂致),可定制黑/白/灰及潘通色;表面适合喷涂(需底漆测试)、丝印;不推荐电镀(电镀选 PA-727/PA-726M)。
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尺寸稳定:成型收缩率 0.4~0.7%,翘曲可控,适合带装配公差的外壳。
三、典型物性表(Typical Properties)
⚠️ 以下为奇美 POLYLAC® PA-765 典型值(Typical Value),非验收规格,各批次以原厂 COA/TDS 为准。黑色版本因炭黑存增强效应物性略异。
项目 | 测试条件 | 测试方法 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
基本物性 | ||||
树脂类型 | — | — | 阻燃V-0 ABS(含Br-Sb₂O₃+抗滴落) | — |
颜色 | — | — | 本色(Natural/淡乳白),可定制黑/白/灰 | — |
密度 | 23℃ | ASTM D792 | 1.17~1.19 | g/cm³ |
熔体流动速率(MI) | 200℃/5kg | ASTM D1238 | 3.0~3.5 | g/10min |
熔体流动速率(MI) | 220℃/10kg | ASTM D1238 | ≈14~18 | g/10min |
成型收缩率(流动/横向) | — | ASTM D955 | 0.004~0.007 (0.4~0.7%) | — |
吸水率(23℃/24h 饱和) | — | ASTM D570 | 0.3~0.5 | % |
机械性能 | ||||
拉伸屈服强度 | 5mm/min | ASTM D638 | 45~47(≈460 kgf/cm²) | MPa |
断裂伸长率 | — | ASTM D638 | 10~20 | % |
弯曲强度 | — | ASTM D790 | 71~74(≈730 kgf/cm²) | MPa |
弯曲模量 | — | ASTM D790 | 2450~2650(≈2.55×10⁴ kgf/cm²) | MPa |
悬臂梁缺口冲击(Izod) | 23℃, 3.2mm | ASTM D256 | 130~180(≈13~18) | J/m(kJ/m²) |
洛氏硬度 | — | ASTM D785 | R 106~109 | — |
热性能 | ||||
热变形温度(HDT) | 1.8MPa 未退火 | ASTM D648 | 82~85 | ℃ |
热变形温度(HDT) | 0.45MPa 未退火 | ASTM D648 | 94~97 | ℃ |
维卡软化温度(Vicat B50) | — | ASTM D1525 | 100~104 | ℃ |
阻燃/认证 | ||||
UL 94 阻燃等级 | 1.5mm(黑确认) | UL 94 | V-0 | — |
UL 94 阻燃等级 | 0.75mm(需验证) | UL 94 | V-0(依颜色/厚度确认) | — |
灼热丝可燃指数(GWFI) | 0.75~3.2mm | IEC 60695-2-12 | 650~750℃(依厚度) | — |
UL 文件号 | — | — | E56070 | — |
注塑加工建议 | ||||
预干燥温度 | — | — | 80~90 | ℃ |
预干燥时间 | 露点≤-40℃ | — | 3~4 h(含水<0.05%) | — |
料筒温度(后/中/前) | — | — | 180~200 / 200~220 / 210~230 | ℃ |
熔体温度(建议) | — | — | 210~235(高<250) | ℃ |
模具温度 | — | — | 50~80(推荐60~70) | ℃ |
⚠️ 阻燃ABS加工警示:含溴系阻燃剂高温分解产生腐蚀性 HBr,停机前必须用 PP 或 LDPE 彻底清洗机筒;长期加工建议定期清机并检查螺杆/料筒腐蚀。
四、主要用途(高强度·高流阻燃·汽车家电)
家用电器外壳(核心应用)
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大家电阻燃外壳:洗衣机/干衣机/洗碗机控制盒外罩与后壳、冰箱温控器盒、空调室内机电气罩壳——V-0 满足 CCC/UL/CE 安规,MI≈3.2 满足常规壁厚充模。
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小家电阻燃壳体:电吹风手柄(非近热风端)、咖啡机/面包机/榨汁机外罩、电风扇调速盒、暖风机外壳(注意距发热体温升校核 HDT≈83℃)。
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厨房电器控制面板背壳:微波炉/烤箱控制区外罩(非直接受热侧)。
汽车内饰非外观件(需确认VOC/气味)
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汽车内饰非外露结构件:手套箱壳体、杂物箱、车门内饰下护板壳体、立柱内饰后背盒、座椅调节开关盒——PA-765 为基础电子级,车内饰建议优先选低VOC版本(如奇美 PA-769 系列或部分 PA-765 低气味定制版)并按主机厂 VOC/气味/雾翳规范验证。
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汽车电子壳体:车载影音主机外壳、GPS 导航盒、保险盒外壳(V-0 满足汽车电子阻燃要求)。
电子电工配件
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IT/AV设备壳体:电视/显示器后壳(非高光面)、电脑主机侧板/顶盖、投影仪外壳——注意薄壁<1.2mm 或极复杂筋位可考虑 PA-765B 更高流。
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开关插座面板/配电箱盖板/接线盒/排插外壳:V-0 满足 GB/T 2099、IEC 60884等要求。
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适配器外壳(笔记本/手机电源):薄壁高流场景可评估 PA-765B,PA-765 适合常规尺寸适配器。
五、注塑加工建议(PA-765 阻燃ABS)
1.
预干燥(必须):ABS 吸湿 0.3~0.4%,含水>0.05% 致银纹/气孔——80~90℃ 除湿干燥 3~4h(露点≤-40℃),干燥后密闭料斗防再吸湿。
2.
温度设定:
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后段 180~200℃ → 中段 200~220℃ → 前段/计量 210~230℃ → 喷嘴 210~228℃
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熔体温度建议 210~235℃,严禁>250℃ 防阻燃剂分解变黑产酸腐蚀机筒;滞留>20min 建议排空或降温待机。
3.
模具温度:推荐 50~80℃(一般 60~70℃),过高延长周期,过低增加熔接痕;阻燃 ABS 对模温敏感度略低但高光面仍建议偏上限。
4.
螺杆与背压:背压 0.5~1.5 MPa(5~15 bar)助排气;浇口避免过小致剪切焦痕(阻燃剂热敏感)。可用少量硅系脱模剂,避免积垢影响外观。
5.
停机与清洗:停机前用 PP 或 LDPE 新料彻底清洗至无 ABS 残料,防止阻燃剂在机筒内碳化结焦腐蚀螺杆料筒及下次生产产生黑点。
