抗紫外线PBT漳州长春3015-104加15%玻纤增强
漳州/台湾长春（Chang Chun / LONGLITE®）PBT 3015-104——15%玻纤增强、抗紫外线（UV）耐候级、HB注塑级——的详细产品介绍、物性表及应用说明：
一、产品概述
LONGLITE® PBT 3015-104 是台湾/漳州长春化工3000系列中15%短玻璃纤维增强、添加抗紫外线稳定体系及炭黑（黑色料号-104）的聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）注塑级工程塑料。该牌号在PBT基体中添加15%短切玻纤提升刚性及耐热性（HDT@1.8MPa≈200℃），内置UV稳定剂并以炭黑母粒着色（黑色-104，本色对应3015-201），使制品在户外或半户外光照环境下抗黄变、抗老化性能显著优于普通未耐候PBT。属通用增强非阻燃级（UL94 HB），适合对耐候+尺寸稳定有要求的汽车外饰/内饰件及户外电器结构件。
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品牌/系列：台湾/漳州长春 Chang Chun · LONGLITE® PBT 3000系列
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牌号：3015-104（黑色，-104=黑色含炭黑UV屏蔽；本色为3015-201/3015-200）
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增强体系：15% 短玻璃纤维（GF15）增强 ＋ UV稳定剂/炭黑耐候体系
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核心特性：抗紫外线（UV Stabilized）、HDT≥200℃(1.8MPa)、UL94 HB、低吸水(0.04%)、尺寸稳定、耐油耐溶剂、黑色炭黑天然UV屏蔽
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典型用途：汽车外门把手基座、车灯底座/调光机构壳体、仪表板零件、雨刷电机端盖、户外连接器外壳、草坪园艺机具外壳、户外照明支架、家电耐候面板内衬
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合规认证：RoHS、REACH、UL黄卡（HB级）
⚠️ 注意：3015-104为HB级非阻燃，不适用于需UL94 V-0强制认证的带电外露部件（此类场景请选长春阻燃牌号如4115/4130/4815-NCF等）。
二、典型物性参数表（干态典型值）
⚠️ 数据综合自长春化工LONGLITE® PBT 3015-104官方TDS
及行业典型值，仅供选材参考，具体以原厂新规格书为准。
性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
■ 物理性能 | ||||
密度 / 比重 | 23℃ | ASTM D792 / ISO 1183 | 1.41 | g/cm³ |
玻璃纤维含量 | — | 内部法 | 15 | % |
吸水率（23℃, 24h水中） | — | ASTM D570 / ISO 62 | 0.04 | % |
成型收缩率（流动方向 MD, 1.6～3.2mm厚） | — | ASTM D955 / ISO 294-4 | 0.30～0.60 | % |
成型收缩率（垂直流动 TD, 1.6～3.2mm厚） | — | ASTM D955 / ISO 294-4 | 0.80～1.20 | % |
■ 机械性能 | ||||
拉伸强度（屈服/断裂） | 23℃ | ASTM D638 / ISO 527 | 88～95（≈950kgf/cm²） | MPa |
断裂伸长率 | 23℃ | ASTM D638 | 3.0～4.0 | % |
弯曲强度 | 23℃ | ASTM D790 / ISO 178 | 142～150（≈1500kgf/cm²） | MPa |
弯曲模量 | 23℃ | ASTM D790 / ISO 178 | 4600～5000（≈5.0×10⁴kgf/cm²） | MPa |
悬臂梁（Izod）缺口冲击强度 | 23℃, 6.35mm | ASTM D256 | 44～60（≈5～6kJ/m² ISO） | J/m |
洛氏硬度（M标尺） | — | ASTM D785 | 88～92 | — |
■ 热性能 | ||||
热变形温度 HDT | 1.8MPa（264psi），未退火 | ASTM D648 / ISO 75-2/A | 200～205 | ℃ |
热变形温度 HDT | 0.45MPa（66psi） | ASTM D648 / ISO 75-2/B | 215～220 | ℃ |
熔点（Tm，DSC） | — | DSC | 223～228 | ℃ |
维卡软化温度 | B/50 | ISO 306 | 205～210 | ℃ |
线性热膨胀系数 CTE（MD） | 23～80℃ | ASTM D696 | ≈5×10⁻⁵ | /K |
连续使用温度（RTI） | UL746B | UL | 120～130 | ℃ |
■ 电气性能 | ||||
体积电阻率 | 23℃ | ASTM D257 / IEC 60093 | ≥1×10¹⁴～10¹⁵ | Ω·cm |
表面电阻率 | 23℃ | ASTM D257 | ≥1×10¹³ | Ω |
介电强度（2mm厚） | — | ASTM D149 / IEC 60243-1 | 20～22 | kV/mm |
相对介电常数 εr（60Hz） | — | ASTM D150 / IEC 60250 | 3.4～3.6 | — |
介质损耗角正切 tanδ（60Hz） | — | ASTM D150 | 0.001～0.002 | — |
耐电弧性 | — | ASTM D495 | 100～120 | s |
■ 阻燃性能 | ||||
UL94阻燃等级 | 0.8mm / 1.6mm | UL 94 | HB（非阻燃） | — |
■ 耐候性 | ||||
UV稳定性 | 氙灯/紫外老化（含炭黑屏蔽） | 内部评估 | 通过（抗黄变/抗粉化） | — |
三、材料核心优势解析
① 15%玻纤增强→刚性·耐热·尺寸稳定
相比30%GF PBT，15%填充在保持足够弯曲强度（≈145MPa）和HDT（200℃）的各向异性收缩更小（MD≈0.3～0.6%，TD≈0.8～1.2%），翘曲倾向低，适合带肋位/卡扣的薄壁壳体及对外观要求较高的汽车外饰件，表面浮纤少于高玻纤牌号。
② 抗紫外线（UV Stabilized）＋炭黑屏蔽·耐候抗黄变
牌号"-104"为黑色含炭黑母粒，纳米炭黑本身具强紫外线吸收能力，配合配方中受阻胺类UV稳定剂，使黑色制件在户外阳光、UV灯或车内光照环境下抗黄变、抗表面粉化性能显著优于未耐候PBT（如3015-无后缀），适合车外把手、户外连接器、园艺机具外壳等。
③ 低吸水·电性能稳·耐化学品
吸水率仅0.04%（24h），几乎不受湿度影响电性能与尺寸；对脂肪烃（机油、齿轮油）、多数醇类、稀酸、洗涤剂及盐水有良好耐受性；不耐浓强碱及部分极性溶剂。
④ 结晶快·易成型·适合量产
PBT结晶速度快，模温50～80℃即可充分结晶，成型周期短；3015系列熔体流动性适中，可充填带加强筋的复杂模具，适合大批量汽车及电器件生产。
四、主要应用领域
应用板块 | 典型部件举例 |
|---|---|
汽车（耐候/结构） | 车外门把手基座/内衬、车灯底座/调光机构壳体、雨刷电机端盖、后视镜折叠按钮外壳、仪表板出风口拨杆、传感器护罩（非引擎高温区） |
户外电气/电子 | 户外连接器外壳（光伏接线盒内衬、防水接头壳体）、草坪园艺电机外壳、户外照明灯具支架/底座 |
家电/工业 | 洗衣机/洗碗机顶部控制面板内衬（耐清洁剂）、小家电耐候外壳内衬、电动工具非承力外壳、OA设备风扇框 |
其他 | 户外标识牌内衬骨架、建筑用绝缘卡扣（非阻燃区） |
五、注塑成型加工建议
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预干燥（关键）：PBT极易水解，必须充分干燥——120～130℃×3～4h（除湿干燥机露点≤－40℃），成型前含水率＜0.02％；未干燥会导致银纹、气泡及分子链水解致使冲击强度骤降。
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料筒温度：通常240～265℃（后部230～245℃/中部250～260℃/喷嘴255～265℃），避免长时间滞留＞280℃以防热氧化降解变黄（黑色料目视不易察觉，需注意）。
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模具温度：50～80℃（推荐70～80℃），偏低有利短周期，过低可能表面无光泽或内应力大；黑色件吸热略好可适当取下限。
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注射参数：中高速注射（PBT凝固快）；保压适中防过填充引起内应力开裂或顶出变形；背压0.3～0.5MPa助均化。
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清洗/停机：用PP或PE清洗，停机＞30min建议排空料筒；再开机低速排空至均质熔体出现。含玻纤注意模具浇口/流道磨损。
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回料使用：干净无污染回料可掺用≤20～30％，需重新充分干燥；黑色料注意不同批次色差。