50%(玻纤+矿物)LCP日本新石油化学MG-350 BPRL增强阻燃V-0级
日本新石油化学（现ENEOS LC）LCP MG-350 BPRL——50%玻纤+矿物增强、阻燃V-0级、低翘曲高刚性注塑级——的详细产品介绍、物性表及应用说明：
一、产品概述
ENEOS LC（原日本新石油化学/Nippon Petrochemicals）LCP MG-350 BPRL 是该公司Xydar®/SUMIKASUPER兼容系列中50%玻璃纤维＋矿物复合高填充增强的液晶聚合物（LCP）注塑级材料。该牌号通过超高比例的玻纤与无机矿物协同填充，在保持LCP本征超高耐热、低吸水、自阻燃特性的大限度压制各向异性收缩（低翘曲），获得接近金属的线性膨胀系数与的尺寸稳定性。特别适合对平面度、引脚共面度要求严苛的大型薄壁SMT连接器、线圈骨架及汽车电子精密结构件。
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品牌：日本新石油化学/ENEOS LC（旧称Nippon Petrochemicals LCP）
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牌号：MG-350 BPRL（黑色颗粒，亦有MG-350 PRL流动性优化版、MG-350 NAT本色）
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增强体系：50% 玻璃纤维＋矿物复合填充（GF+Mineral 50%，高填充低翘曲型）
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核心特性：UL94 V-0本征阻燃（无卤）、HDT≥255～271℃(1.8MPa)、极低成型收缩各向异性（MD≈0.07%/TD≈0.52%）、高刚性（弯曲模量≈16GPa）、耐无铅SMT回流焊260℃
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典型用途：SMT板对板（BTB）连接器、FPC/FFC连接器、CPU/DIMM插槽基座、SMT线圈骨架（Bobbin）、继电器绝缘骨架、汽车ECU插接件、毫米波雷达支架、FAKRA/HSD高频连接器底座
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合规认证：UL黄卡、RoHS、REACH、无卤阻燃
二、典型物性参数表（干态典型值）
⚠️ 以下数据综合自ENEOS LC LCP MG-350 BPRL官方TDS及行业公开典型值，仅供选材参考，具体以原厂/供应商新规格书为准。
性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
■ 基本/物理性能 | ||||
密度 | 23℃ | ASTM D792 / ISO 1183 | 1.78～1.80 | g/cm³ |
吸水率（饱和，23℃水） | — | ASTM D570 / ISO 62 | 0.02～0.04 | % |
洛氏硬度（R标尺） | — | ASTM D785 | ≈105～110 | — |
成型收缩率（流动方向 MD） | 3.2mm厚 | ISO 294-4 / 内部法 | 0.07 | % |
成型收缩率（垂直流动 TD） | 3.2mm厚 | ISO 294-4 / 内部法 | 0.52 | % |
线性热膨胀系数 CTE（MD，23～100℃） | — | ASTM D696 | ≈1.3×10⁻⁵ | /K |
线性热膨胀系数 CTE（TD，23～100℃） | — | ASTM D696 | ≈5.5×10⁻⁵ | /K |
■ 机械性能 | ||||
拉伸强度（断裂） | 23℃ | ASTM D638 / ISO 527 | 102～116 | MPa |
断裂伸长率 | 23℃ | ASTM D638 | 1.5～2.0 | % |
拉伸弹性模量 | 23℃ | ISO 527 | ≈11,000～13,000 | MPa |
弯曲强度 | 23℃ | ASTM D790 / ISO 178 | 140～160 | MPa |
弯曲模量 | 23℃ | ASTM D790 / ISO 178 | 13,300～16,000 | MPa |
悬臂梁（Izod）无缺口冲击 | 23℃ | ASTM D256 | ≈380～420 | J/m |
悬臂梁（Izod）缺口冲击 | 23℃ | ASTM D256 | 45～55 | J/m（≈101 J/m 悬臂梁类型依标） |
■ 热性能 | ||||
热变形温度 HDT | 1.8MPa，未退火 | ASTM D648 / ISO 75-2A | 254～271 | ℃ |
熔点（Tm，DSC） | — | DSC | ≈330～340 | ℃ |
连续使用温度（RTI电/机械） | UL746B | UL | 180～220 | ℃ |
耐无铅回流焊（峰值） | 短时 | 内部评估 | 260～280通过 | — |
■ 电气性能 | ||||
体积电阻率 | 23℃ | ASTM D257 / IEC 60093 | ≥1×10¹⁵ | Ω·cm |
表面电阻率 | 23℃ | ASTM D257 | ≥1×10¹⁵ | Ω |
相对介电常数 εr（1MHz） | — | ASTM D150 / IEC 60250 | 3.9～4.2 | — |
介质损耗角正切 tanδ（1MHz） | — | ASTM D150 | 0.013～0.029 | — |
介电强度（1mm厚） | — | ASTM D149 | 35～40 | kV/mm |
相比漏电起痕指数 CTI | — | IEC 60112 | PLC 3（250V） | — |
耐电弧性 | — | ASTM D495 | ≈180～210 | s |
■ 阻燃性能 | ||||
UL94阻燃等级 | 0.8mm / 1.6mm | UL 94 | V-0 | —（自熄无滴落，无卤） |
三、材料核心优势解析
① 50%玻纤＋矿物高填充→超低翘曲·近各向同性尺寸稳定
普通30%玻纤LCP的TD方向收缩率常＞0.8%，大面积薄壁件SMT后易翘曲。MG-350 BPRL通过50%玻纤与矿物复配填充，将MD收缩压至≈0.07%、TD收缩≈0.52%，大幅缩小各向异性差异；CTE(MD)低至≈1.3×10⁻⁵/K接近铝合金，SMT回流焊后平面度可控制在＜0.05mm，满足高PIN数连接器的共面度要求。
② 高刚性·高承载
弯曲模量高达13.3～16.0GPa，拉伸强度＞100MPa，能承受SMT线圈绕线张力、插拔锁紧力及高温焊接热应力，适合替代部分金属嵌件或做超薄壁承重骨架。
③ 无铅SMT回流焊耐受（高耐热）
HDT(1.8MPa)典型254～271℃，熔点≈335℃，可承受峰值260～280℃无铅回流焊三次循环不鼓泡、不变形，满足主流SMT工艺要求。
④ 本征V-0无卤阻燃＋优良电绝缘
无需溴/氯系阻燃剂即达UL94 V-0（0.8mm），CTI达250V（PLC 3），体积电阻率＞10¹⁵Ω·cm，适合高密度排布的电子绝缘件及要求低烟无毒的场合。
⑤ 极低吸湿·耐化学品
吸水率仅0.02～0.04%，几乎不受温湿度变化影响尺寸；对多数溶剂、清洗剂、燃油有良好耐受性，适合汽车引擎舱周边电子部件。
四、主要应用领域
应用板块 | 典型部件举例 |
|---|---|
电子/连接器 | SMT BTB（板对板）连接器基座、FPC/FFC连接器、SIM/microSD卡座、USB Type-C插座绝缘体、Memory DIMM插槽、LGA/CPU插座底座 |
磁性元件/SMT功能件 | SMD功率电感骨架（Bobbin）、变压器骨架、扼流圈基座、继电器绝缘骨架、晶振基座 |
汽车电子 | ECU多针插接件、发动机/变速箱温度传感器外壳、BMS采样端子座、FAKRA/HSD高频连接器底座、毫米波雷达支架 |
通讯/高频 | RF模块外壳、天线调谐绝缘件（中低频，高频优选低Dk牌号）、光模块内部支架 |
工业/OA | 打印机/复印机精密传动支架、耐高温绝缘隔板 |
五、注塑成型加工建议
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预干燥：推荐140～150℃×4～8h（除湿干燥机，露点≤－40℃），成型前含水率＜0.02％；虽LCP吸湿极低，但高矿物填充料若受潮易产生银纹/气泡。
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料筒温度：通常330～370℃（后部310～330℃/中部340～355℃/喷嘴350～365℃），避免长时间滞留（＞10min）防降解；高不超380℃。
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模具温度：80～130℃（推荐100～120℃），较高模温有助于降低内应力、改善表面光泽及尺寸重复性。
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注射参数：中高速注射利用剪切变稀效应充填薄壁；因高填充刚性强，保压适中（过高易残留应力引起微翘曲）；背压宜低（0～0.3MPa）。
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清洗/停机：用高MI PP或专用LCP清洗料，停机＞15min应排空料筒防止残料碳化。
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注意：50%高填充使熔体流动性较30%GF牌号略降，模具浇口、流道需按实际试模优化，必要时可选流动性优化版MG-350 PRL。